一种便于清理杂质的废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理杂质清理技术领域，具体为一种便于清理杂质的废气处理设备。


背景技术：

2.如名称为一种废气颗粒杂质收集装置、公开号为cn213445242u的实用新型专利中，设计了一种通过设置设备，便于对灰尘颗粒进行收集，节省了大量的人工和时间，提高了其工作效率；包括除尘塔、工作架、四组支腿、四组底板、两组漏斗、两组出尘口、输尘筒、导尘管、收集箱、四组脚架和四组脚轮的废气颗粒杂质收集装置，但现有的废气颗粒杂质收集装置存在以下问题；
3.由于输尘筒与除尘塔之间通过出尘口连接，在废气颗粒杂质下料过程中，得不到良好的下料输送，进而导致废气颗粒杂质很容易堆积在出尘口内，进而造成出尘口发生堵塞，从而导致输尘筒无法接收到废气颗粒杂质，使得废气颗粒杂质收集装置发生堵塞。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理杂质的废气处理设备，解决了现有的由于输尘筒与除尘塔之间通过出尘口连接，在废气颗粒杂质下料过程中，得不到良好的下料输送，进而导致废气颗粒杂质很容易堆积在出尘口内，进而造成出尘口发生堵塞，从而导致输尘筒无法接收到废气颗粒杂质，使得废气颗粒杂质收集装置发生堵塞的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理杂质的废气处理设备，包括除尘塔以及安装架，所述除尘塔安装于安装架上，所述除尘塔出料端之间设有输送箱，所述输送箱内设有运输装置，所述输送箱下壁面设有出料口，所述除尘塔出料端连接有软管，所述输送箱上壁面固定安装有管道，所述管道上设有定量下料装置，所述定量下料装置与软管相连接，所述管道侧壁面上设有震动部。
6.优选的，所述运输装置包括第一电机、第一减速器，所述第一电机驱动端与第一减速器的输入端相连接，所述第一减速器输入端贯穿于输送箱侧壁面，所述输送箱内另一侧壁面上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一轴承，所述第一减速器输出端与第一轴承内圈之间固定安装有螺旋杆。
7.优选的，所述定量下料装置包括筒体、第二电机以及第二减速器，所述筒体固定安装于管道上，所述软管与筒体上壁面连接，所述第二电机驱动端与第二减速器输入端相连接，所述第二减速器输出端贯穿于筒体后壁面，所述筒体内前壁面开设有预埋槽，所述预埋槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈与第二电机驱动端之间固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有挡板。
8.优选的，所述震动部包括第一承载箱，所述第一承载箱固定安装于管道侧壁面，所述第一承载箱外侧壁面固定安装有第二承载箱，所述第二承载箱内固定安装有第三电机，
所述第三电机驱动端上固定安装有凸轮，所述第二承载箱上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有移动杆，所述移动杆一端位于第二承载箱内且固定安装有承载板，所述承载板与第二箱体之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于移动杆上，所述承载板与凸轮相接触，所述移动杆另一端位于第一承载箱内固定安装有顶块。
9.优选的，所述管道侧壁面上固定安装有防撞板，所述防撞板位于第一承载箱内且位于顶块一侧。
10.优选的，所述输送箱外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种便于清理杂质的废气处理设备,解决了现有的由于输尘筒与除尘塔之间通过出尘口连接，在废气颗粒杂质下料过程中，得不到良好的下料输送，进而导致废气颗粒杂质很容易堆积在出尘口内，进而造成出尘口发生堵塞，从而导致输尘筒无法接收到废气颗粒杂质，使得废气颗粒杂质收集装置发生堵塞的技术问题，本实用新型通过定量下料装置使得废气颗粒杂质进行缓慢定量下料，并且通过减震部防止管道发生堵塞，进而使得废气颗粒杂质可以顺利的进入输送箱内，通过运输装置对废气颗粒杂质进行输送，可以将储除尘塔排出的废气颗粒杂质统一收集清理排放。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种便于清理杂质的废气处理设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种便于清理杂质的废气处理设备的筒体结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种便于清理杂质的废气处理设备的筒体俯视结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种便于清理杂质的废气处理设备的震动部结构示意图。
17.图5为本实用新型所述一种便于清理杂质的废气处理设备的震动部俯视结构示意图。
18.图中：1、除尘塔；2、安装架；3、输送箱；4、出料口；5、软管；6、管道；7、第一电机；8、第一减速器；9、筒体；10、第二电机；11、第二减速器；12、第二轴承；13、转杆；14、挡板；15、第一承载箱；16、第二承载箱；17、第三电机；18、凸轮；19、移动杆；20、承载板；21、弹簧； 22、顶块；23、防撞板；24、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理杂质的废气处理设备，包括除尘塔1以及安装架2，除尘塔1安装于安装架2上，除尘塔 1出料端之间设有输送箱3，输送箱3内设有运输装置，输送箱3下壁面设有出料口4，除尘塔1出料端连接有软管5，输送箱3上壁面固定安装有管道6，管道6上设有定量下料装置，定量下料装置与软管5相连接，管道6侧壁面上设有震动部，除尘塔出料端排出杂质，通过软管将物料导入定量下料装置
内，定量下料装置对杂质进行定量下料，使得杂质导入管道内，通过震动部防止管道堵塞，杂质通过导管导入输送箱内，通过运输装置将杂质导出出料口。
21.进一步的，运输装置包括第一电机7、第一减速器8，第一电机7驱动端与第一减速器8的输入端相连接，第一减速器8输入端贯穿于输送箱3侧壁面，输送箱3内另一侧壁面上开设有安装槽，安装槽内固定安装有第一轴承，第一减速器8输出端与第一轴承内圈之间固定安装有螺旋杆，通过第一电机转动带动第一减速器工作，第一减速器带动螺旋杆转动，第一减速器用于增大螺旋杆的转矩，螺旋杆上带有螺旋叶片，进而使得输送箱内的废料可以沿着螺旋叶片旋转路径移动。
22.进一步的，定量下料装置包括筒体9、第二电机10以及第二减速器11，筒体9固定安装于管道6上，软管5与筒体9上壁面连接，第二电机10驱动端与第二减速器11输入端相连接，第二减速器11输出端贯穿于筒体9后壁面，筒体9内前壁面开设有预埋槽，预埋槽内固定安装有第二轴承12，第二轴承12内圈与第二电机10驱动端之间固定安装有转杆13，转杆13上固定安装有挡板14，通过第二电机转动带动第二减速器工作，第二减速器带动转杆转动，第二减速器用于增大转杆的转矩，转杆带动挡板转动，杂质分别位于挡板之间的隔板，通过调节第二电机的转速(第二电机的转速调节方法为本领域人员公知技术常识，在此不在详述)，使得挡板间隔内的杂质进行定量下料。
23.进一步的，震动部包括第一承载箱15，第一承载箱15固定安装于管道6 侧壁面，第一承载箱15外侧壁面固定安装有第二承载箱16，第二承载箱16 内固定安装有第三电机17，第三电机17驱动端上固定安装有凸轮18，第二承载箱16上开设有贯穿孔，贯穿孔内插装有移动杆19，移动杆19一端位于第二承载箱16内且固定安装有承载板20，承载板20与第二箱体之间固定安装有弹簧21，弹簧21套装于移动杆19上，承载板20与凸轮18相接触，移动杆19另一端位于第一承载箱15内固定安装有顶块22，通过启动第三电机，第三电机带动凸轮转动，凸轮的偏心端反复推动承载板，使得承载板压缩房屋弹簧，承载板推动移动杆移动，移动杆推动顶板敲击管道，进而对管道起到震动作用，防止物料在管道内堵塞。
24.进一步的，管道6侧壁面上固定安装有防撞板23，防撞板23位于第一承载箱15内且位于顶块22一侧，防撞板用于对管道壁面进行防护。
25.进一步的，输送箱3外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿24。
26.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
27.实施例：根据说明书附图可知，第一电机7、第二电机10以及第三电机 17分别与外界控制器电控连接，在使用时，储除尘塔1下端出料口4排出杂质，杂质首先通过软管5进入筒体9内，此时第二电机10转动，在第二减去器的作用下，使得转杆13的转矩增大，并且第二电机10间接驱动转杆13缓慢转动，使得杂质可以位于挡板14的间隔内，杂质可以定量下料到管道6内，通过调节第二电机10的转速也可以调节杂质下料的速率，启动第三电机17，第三电机17驱动端带动凸轮18转动，凸轮18偏心端反复推动承载板20，使得承载板20推动移动杆19，在此过程中，承载板20反复挤压弹簧21，弹簧 21辅助承载板20进行复位，移动杆19推动顶块22，使得顶块22反复敲击管道6壁面，进而防止管道6内部发生堵塞，此时启动第一电机7，第一电机 7在第一减速器8的作用下，增大螺旋杆的转矩，由于螺旋杆上带有螺旋叶片，进而使得杂质沿着螺旋杆上的螺旋叶片旋转路径移动，并通过出料口4将杂质排放，便
于杂质统一清理排放。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。