一种光板边缘覆膜用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种通讯领域，特别涉及一种光板边缘覆膜用上料装置。


背景技术：

2.笔记本电脑、平板电脑等电子产品的屏幕外表面，需要进行安装一层保护板，而为了提高这层保护板的聚光性，需要在保护板的四周进行贴附一层特殊的保护膜，现有一种自动化贴膜装置，需要一种双工位上料组件，为了满足需要本实用新型提供了一种双工位上料组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供了一种光板边缘覆膜用上料装置，通过双工位进行料带的上料，提高工作效率，且特制的吸料治具可以有效的保证料带的稳定上料。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种光板边缘覆膜用上料装置，包括下机座，固定安装在下机座上端面的第一移料组件，第二移料组件，第一升降组件，第二升降组件和置料盘，该第一移料组件两端的两侧分别设有第一升降组件和第二升降组件，该第二移料组件置于第一升降组件和第二升降组件远离第一移料组件的一侧，该第一移料组件和第二移料组件上均滑动放置有置料盘，所述置料盘包括下吸料盘和上置料治具，该上置料治具固定安装在下吸料盘上，该下吸料盘下端面固定开设有定位孔，该定位孔内固定安装有直线导套，该上料治具上端面固定开设有定位槽，该定位槽内固定开设有若干横向比量槽，该定位槽内还开设有若干与比量槽呈垂直的避位槽。
6.进一步的，所述第一移料组件包括第一线性滑轨，该第一线性滑轨上设有滑块，该滑块上固定安装有定位移料台，该定位移料台包括下固定座，和第一定位凸台，该下固定座上端面固定安装有不少于两个的定位凸台。
7.进一步的，所述第二移料组件包括搬运台，侧直线滑轨，同步动力连接组件和动力电机，该侧直线滑轨共有两个分别置于第一移料组件的两侧，该侧直线滑轨上设有滑台，该滑台上固定安装有搬运台，两个直线滑轨的同一端固定连接有同步动力连接组件，该同步动力连接组件固定连接有动力电机。
8.进一步的，所述第一升降组件和第二升降组件的结构相同，包括第一升降气缸，第二升降气缸和上托板，该第一升降气缸和第二升降气缸的缸头均固定连接在上托板的下端面，该上托板的上端面固定安装有用于置料盘定位的第二定位凸台。
9.进一步的，所述第一升降组件和第二升降组件呈相互对称的方式安装。
10.进一步的，所述上托板呈c字状结构，且上托板上的第二定位凸台不少于两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过双工位进行料带的上料，提高工作效率，且特制的吸料治具可以有效的保证料带的稳定上料。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的局部立体图；
15.图3为本实用新型的置料盘立体图；
16.图4为本实用新型的置料盘仰视图。
17.附图标记
18.2.第一移料组件；3.第二移料组件；4.第一升降组件；5.第二升降组件；6.置料盘；7.下吸料盘；8.上置料治具；9.定位孔；10.直线导套；11.定位槽；12.横向比量槽；13.避位槽；14.第一线性滑轨；16.定位移料台；17.下固定座；18.第一定位凸台；19.搬运台；20.侧直线滑轨；21.同步动力连接组件；23.第一升降气缸；24.第二升降气缸；25.上托板；26.第二定位凸台。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
20.参见图1-4所示，一种光板边缘覆膜用上料装置，包括下机座，固定安装在下机座上端面的第一移料组件2，第二移料组件3，第一升降组件4，第二升降组件5和置料盘6，该第一移料组件2两端的两侧分别设有第一升降组件4和第二升降组件5，该第二移料组件3置于第一升降组件4和第二升降组件5远离第一移料组件2的一侧，该第一移料组件2和第二移料组件3上均滑动放置有置料盘6，所述置料盘6包括下吸料盘7和上置料治具8，该上置料治具8固定安装在下吸料盘7上，该下吸料盘7下端面固定开设有定位孔9，该定位孔9内固定安装有直线导套10，该上料治具上端面固定开设有定位槽11，该定位槽11内固定开设有若干横向比量槽12，该定位槽11内还开设有若干与比量槽呈垂直的避位槽13。
21.通过第一移料组件2和第二移料组件3实现双工位移动置料盘6进行上料，并通过升降组件配合上料，再通过置料盘6进行保护膜组件的上料和定位，提高生产效率。
22.下吸料盘7用于提供上置料治具8的吸气和连接上置料治具8，上置料治具8上开设的定位槽11用于保护膜组件的上料定位，并通过横向比量槽12用于产品的二次定位和通过比量槽的与保护膜组件上的产品进行定位比量，可以防止保护膜组件倾斜。
23.所述第一移料组件2包括第一线性滑轨14，该第一线性滑轨14上设有滑块，该滑块上固定安装有定位移料台16，该定位移料台16包括下固定座17，和第一定位凸台18，该下固定座17上端面固定安装有不少于两个的定位凸台。
24.通过下固定座17上的定位凸台与置料盘6下端的直线导套10滑动连接用于定位连接置料盘6，第一线性滑轨14带动滑块上的定位移料台16进行直线往复运动用于搬运置料盘6。
25.所述第二移料组件3包括搬运台19，侧直线滑轨20，同步动力连接组件21和动力电机，该侧直线滑轨20共有两个分别置于第一移料组件2的两侧，该侧直线滑轨20上设有滑台，该滑台上固定安装有搬运台19，两个直线滑轨的同一端固定连接有同步动力连接组件21，该同步动力连接组件21固定连接有动力电机。
26.所述第一升降组件4和第二升降组件5的结构相同，包括第一升降气缸23，第二升降气缸24和上托板25，该第一升降气缸23和第二升降气缸24的缸头均固定连接在上托板25的下端面，该上托板25的上端面固定安装有用于置料盘6定位的第二定位凸台26。
27.在进行工作时，第一移料组件2上的定位移料台16用于治具上料搬运，而第二移料组件3用于治具下料搬运，第二移料组件3搬运治具的高度高于第一移料组件2的高度，
28.所述第一升降组件4和第二升降组件5呈相互对称的方式安装。
29.第一升降组件4和第二升降组件5用于调节治具到达工作位。
30.所述上托板25呈c字状结构，且上托板25上的第二定位凸台26不少于两个。
31.上托板25的c字状结构可以用于保证置料盘6的升降稳定性，同时可以避位第一移料组件2上的定位移料台16。
32.在工作时，通过第一升降组件4和第二升降组件5将两个置料盘6托起至加工位，在第一升降组件4上的置料盘6进行上料，上料完成后，第一升降组件4和第二升降组件5下落，第一移料组件2定位滑动连接第一升降组件4上落下的治具，而第二移料组件3通过组件上的搬运台19拖起第二升降组件5上落下的置料盘6，第一移料组件2将带有保护膜组件的置料盘6上料至第二升降组件5上方，同时第二移料组件3将空置料盘6移送至上料处，第一移料组件2和第二移料组件3达到行程后，第一升降组件4和第二升降组件5分别托起上方的置料盘6，第一移料组件2和第二移料组件3返回原始位，如此往复实现上料。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。