一种用于铝单板加工的送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种用于铝单板加工的送料机构。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.在对铝单板进行加工时需要人工将铝单板放在传送带上进行传送上料，在长时间加工时人体易疲劳，容易造成上料效率低的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝单板加工的送料机构，具备上料效率高的优点，解决了现有技术中提供人力上料易疲劳、效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝单板加工的送料机构，包括底板，所述底板上表面设有送料机构；
6.所述送料机构包括固定安装于底板上表面的升降箱，所述升降箱内腔下表面固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有贯穿至升降箱外表面的螺纹杆，所述升降箱上表面固定安装有支撑柱，所述螺纹杆位于支撑柱内，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒表面固定安装有贯穿至支撑柱外表面的连接杆，所述连接杆远离螺纹套筒一端固定安装有升降板，所述升降板上表固定安装有转动箱，所述转动箱内腔下表面固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，所述转动箱内腔下表面转动有贯穿至转动箱外表面的转杆，所述转杆外表面固定安装有与一号斜面齿轮相互啮合的二号斜面齿轮，所述转杆顶部固定安装有横杆，所述横杆下表面固定安装有一号电动升缩杆，所述一号电动升缩杆底部固定安装有吸盘。
7.进一步，所述支撑柱内腔表面开设有滑槽，所述螺纹套筒远离连接杆一侧固定安装有滑块，所述滑块位于滑槽内。
8.进一步，所述支撑柱表面开设有条形孔，所述连接杆位于条形孔内，所述连接杆外表面与条形孔内壁滑动连接。
9.进一步，所述转动箱右表面固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆远离转动箱表面一端固定安装有推板，所述推板下表面与升降板上表面滑动连接。
10.进一步，所述底板上表面固定安装有数量均为两个的一号支腿和二号支腿，两个所述一号支腿之间活动安装有一号转轴，两个所述二号支腿之间活动安装有二号转轴，所述一号转轴外表面套接有与二号转轴外表面相套接的传送带。
11.进一步，所述一号支腿和二号支腿之间固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆上表面固定安装有竖杆，所述竖杆顶部活动安装有转筒，所述二号支腿表面固定安装有电机，所
述电机输出端与二号转轴固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该用于铝单板加工的送料机构，通过在底板上设有升降箱，在升降箱上设有支撑柱，在支撑柱上设有升降板和转动箱，在转动箱上设有一号电动伸缩杆和吸盘便于将铝单板转移到升降板上，再通过转动箱上的二号电动伸缩杆和推板将铝单板推到传送带上，方便快捷，上料效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型转动箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型外观结构示意图。
17.图中：1底板、2升降箱、3一号电机、4螺纹杆、5支撑柱、6螺纹套筒、7连接杆、8升降板、9转动箱、10二号电机、11一号斜面齿轮、12转杆、13二号斜面齿轮、14横杆、15一号电动升缩杆、16吸盘、17滑槽、18滑块、19条形孔、20二号电动伸缩杆、21推板、22一号支腿、23二号支腿、24一号转轴、25二号转轴、26传送带、27支撑横杆、28竖杆、29转筒、30电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于铝单板加工的送料机构，包括底板1，底板1上表面设有送料机构，送料机构包括固定安装于底板1上表面的升降箱2，升降箱2内腔下表面固定安装有一号电机3，一号电机3输出端固定安装有贯穿至升降箱2外表面的螺纹杆4，升降箱2上表面固定安装有支撑柱5，螺纹杆4位于支撑柱5内，螺纹杆4外表面螺纹连接有螺纹套筒6，支撑柱5内腔表面开设有滑槽17，螺纹套筒6远离连接杆7一侧固定安装有滑块18，滑块18位于滑槽17内，便于对螺纹套筒6进行限制，防止螺纹套筒6跟随螺纹杆4一起转动，支撑柱5表面开设有条形孔19，连接杆7位于条形孔19内，连接杆7外表面与条形孔19内壁滑动连接，便于连接杆7造支撑柱5内升降，螺纹套筒6表面固定安装有贯穿至支撑柱5外表面的连接杆7，连接杆7远离螺纹套筒6一端固定安装有升降板8，升降板8上表固定安装有转动箱9，转动箱9右表面固定安装有二号电动伸缩杆20，二号电动伸缩杆20远离转动箱9表面一端固定安装有推板21，推板21下表面与升降板8上表面滑动连接，便于将升降板8上的铝单板推走，转动箱9内腔下表面固定安装有二号电机10，二号电机10输出端固定安装有一号斜面齿轮11，转动箱9内腔下表面转动有贯穿至转动箱9外表面的转杆12，转杆12外表面固定安装有与一号斜面齿轮11相互啮合的二号斜面齿轮13，转杆12顶部固定安装有横杆14，横杆14下表面固定安装有一号电动升缩杆15，一号电动升缩杆15底部固定安装有吸盘16。
20.底板1上表面固定安装有数量均为两个的一号支腿22和二号支腿23，两个一号支腿22之间活动安装有一号转轴24，两个二号支腿23之间活动安装有二号转轴25，一号转轴24外表面套接有与二号转轴25外表面相套接的传送带26，一号支腿22和二号支腿23之间固
定安装有支撑横杆27，支撑横杆27上表面固定安装有竖杆28，竖杆28顶部活动安装有转筒29，二号支腿23表面固定安装有电机30，电机30输出端与二号转轴25固定连接，便于对铝单板进行输送。
21.需要说明的是，为了便于将铝单板推送到传送带26上，本实施例中的升降板8升起后的高度与传送带26的高度一致。
22.需要说明的是，为了便于控制转杆12的转速，本实施例中的一号斜面齿轮11的直径小于二号斜面齿轮13的直径。
23.上述实施例的工作原理为：
24.使用时，通过一号电机3带动螺纹杆4转动，从而带动螺纹套筒6在螺纹杆4上移动，使螺纹套筒6带动连接杆7和升降板8移动，此时，滑块18在滑槽17内滑动，当升降板8降下之后，启动二号电机10，二号电机10带动一号斜面齿轮11转动，进而使一号斜面齿轮11带动二号斜面齿轮13转动，进而带动转杆12转动，将一号电动伸缩杆15移动至铝单板上方，启动一号电动伸缩杆15，使吸盘16与与铝单板上表面接触，将铝单板吸住，通过转动箱9控制横杆14移动，将铝单板移动至升降板8上，通过二号电动伸缩杆20控制推板21，将铝单板推到传送带26上，通过二号转轴25带动传送带26移动，转筒29有利于防止铝单板掉落，同时不会影响铝单板的运送。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。