一种贴片加工用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片加工技术领域，具体是一种贴片加工用的上料装置。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其他基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在贴片加工过程中，需要使用上料装置进行smt贴片的自动上料。
3.在中国专利一种smt贴片加工用电路板上料装置(专利号为：cn213187080u)中，该装置通过采用电动推杆控制吸盘左右运动，当吸盘随着电动推杆向左运动触碰到放置板上的电路板时，空气泵抽出吸盘内的空气，使得吸盘吸附住电路板，当吸盘随着电动推杆向右运动脱离放置板时，空气泵停止抽气，电路板从吸盘上掉落到传送带上，在电动推杆和空气泵的配合下，能够持续不断地进行上料，该装置结构简单，便于安装和操作，经济成本低，便于维护，但是，该装置上料效率低，且上料定位不够精确，从而影响加工效率和质量。因此，本领域技术人员提供了一种贴片加工用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴片加工用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片加工用的上料装置，包括存片盒，所述存片盒的底部两侧固定连接有两个对称设置的凹形底架，且存片盒的一侧设有门板，所述存片盒的底侧固定连接有凹形罩壳，且凹形罩壳的两个竖直端延伸至存片盒的两侧，所述凹形罩壳中设有抬升机构，且存片盒的两侧开设有两个与凹形罩壳的两个竖直端侧壁一一连通设置的开口，所述抬升机构的两端分别穿过两个开口延伸至存片盒中并固定连接有上料板，所述存片盒远离门板的一侧上部固定连接有横向设置的固定条壳，且固定条壳上设有推动机构，所述推动机构的一端延伸至存片盒的上方并固定连接有竖直设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定连接有真空吸盘；
6.所述抬升机构包括固定在凹形罩壳一侧的第一电机，所述第一电机的主轴端贯穿延伸至凹形罩壳的横直端中并固定连接有转杆，且转杆上固定连接有两个同向设置的主动锥齿轮，所述凹形罩壳的两个竖直端内壁均通过第一轴承座转动连接有竖直设置的丝杆，且两个丝杆的下端均固定连接有与两个主动锥齿轮一一啮合连接的从动锥齿轮，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺纹块，且两个螺纹块相对的一侧均固定连接有连块，两个所述连块的一端分别穿过两个开口并与上料板的两端固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动机构包括固定在固定条壳一端的第二电机，所述第二电机的主轴端贯穿延伸至固定条壳中并固定连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的上侧固定连接有l形杆，所述固定条壳的上侧开
设有滑口，且l形杆的一端穿过滑口并与电动伸缩杆固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定条壳的一端内壁通过第二轴承座与螺纹杆远离第二电机的一端转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形罩壳的横直端内壁通过轴承套与转杆的外侧壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述存片盒的一侧固定连接有支撑架，且支撑架远离存片盒的一端与固定条壳固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述存片盒的一侧固定连接有plc控制器，且抬升机构、推动机构、电动伸缩杆和真空吸盘分别与plc控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抬升机构、推动机构、电动伸缩杆和真空吸盘，启动第一电机工作，带动转杆转动，进而带动两个主动锥齿轮同步转动，由于两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合，进而带动两个丝杆同步转动，此时，两个螺纹块同步强制上移，进而可将上料板在存片盒中抬升，从而将贴片抬起，便于吸附，然后，启动电动伸缩杆工作伸长，推动真空吸盘下移，对贴片进行吸附，然后，启动第二电机工作，带动螺纹杆转动，此时，螺母块强制位移，带动l形杆位移，可推动真空吸盘上的贴片位移，进行自动送料，送料稳定，定位精确，提高加工质量，且结构设计巧妙，加工效率快，维修方便。
附图说明
13.图1为一种贴片加工用的上料装置的立体结构示意图；
14.图2为一种贴片加工用的上料装置中存片盒处的左视剖面结构示意图；
15.图3为一种贴片加工用的上料装置中固定条壳处的正视剖面结构示意图。
16.图中：1、存片盒；2、凹形底架；3、门板；4、凹形罩壳；5、开口；6、上料板；7、固定条壳；8、电动伸缩杆；9、真空吸盘；10、第一电机；11、转杆；12、主动锥齿轮；13、丝杆；14、从动锥齿轮；15、螺纹块；16、连块；17、第二电机；18、螺纹杆；19、螺母块；20、l形杆；21、滑口；22、轴承套；23、支撑架；24、plc控制器。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种贴片加工用的上料装置，包括存片盒1，存片盒1的底部两侧固定连接有两个对称设置的凹形底架2，支撑稳定，且存片盒1的一侧设有门板3，用于取放贴片，存片盒1的底侧固定连接有凹形罩壳4，且凹形罩壳4的两个竖直端延伸至存片盒1的两侧，凹形罩壳4中设有抬升机构，且存片盒1的两侧开设有两个与凹形罩壳4的两个竖直端侧壁一一连通设置的开口5，抬升机构的两端分别穿过两个开口5延伸至存片盒1中并固定连接有上料板6，存片盒1远离门板3的一侧上部固定连接有横向设置的固定条壳7，且固定条壳7上设有推动机构，推动机构的一端延伸至存片盒1的上方并固定连接有竖直设置的电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的下端固定连接有真空吸盘9，启动电动伸缩杆8工作伸长，推动真空吸盘9下移，对贴片进行吸附；
18.抬升机构包括固定在凹形罩壳4一侧的第一电机10，第一电机10的主轴端贯穿延伸至凹形罩壳4的横直端中并固定连接有转杆11，且转杆11上固定连接有两个同向设置的
主动锥齿轮12，凹形罩壳4的两个竖直端内壁均通过第一轴承座转动连接有竖直设置的丝杆13，且两个丝杆13的下端均固定连接有与两个主动锥齿轮12一一啮合连接的从动锥齿轮14，两个丝杆13上均螺纹连接有螺纹块15，且两个螺纹块15相对的一侧均固定连接有连块16，两个连块16的一端分别穿过两个开口5并与上料板6的两端固定连接，启动第一电机10工作，带动转杆11转动，进而带动两个主动锥齿轮12同步转动，由于两个主动锥齿轮12分别与两个从动锥齿轮14啮合，进而带动两个丝杆13同步转动，由于两个丝杆13分别与两个螺纹块15螺纹连接，且螺纹块15的轴向转动跟随连块16受到开口5的限制，因此，两个螺纹块15同步强制上移，进而可将上料板6在存片盒1中抬升，从而将贴片抬起，便于吸附；
19.在图1和图3中：推动机构包括固定在固定条壳7一端的第二电机17，第二电机17的主轴端贯穿延伸至固定条壳7中并固定连接有横向设置的螺纹杆18，且螺纹杆18上螺纹连接有螺母块19，螺母块19的上侧固定连接有l形杆20，固定条壳7的上侧开设有滑口21，且l形杆20的一端穿过滑口21并与电动伸缩杆8固定连接，启动第二电机17工作，带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18与螺母块19螺纹连接，且螺母块19的轴向转动跟随l形杆20受到滑口21的限制，因此，螺母块19强制位移，带动l形杆20位移，可推动真空吸盘9上的贴片位移，进行自动送料，送料稳定，定位精确，提高加工质量；
20.在图3中：固定条壳7的一端内壁通过第二轴承座与螺纹杆18远离第二电机17的一端转动连接，可对螺纹杆18的转动起到稳定的作用；
21.在图2中：凹形罩壳4的横直端内壁通过轴承套22与转杆11的外侧壁转动连接，可对转杆11的转动起到支撑的作用；
22.在图1中：存片盒1的一侧固定连接有支撑架23，且支撑架23远离存片盒1的一端与固定条壳7固定连接，结构支撑更稳固；
23.在图1中：存片盒1的一侧固定连接有plc控制器24，且抬升机构、推动机构、电动伸缩杆8和真空吸盘9分别与plc控制器24电性连接，操控方便，外接电源。
24.本实用新型的工作原理是：当使用本装置砸贴片加工过程中进行上料时，首先，将smt贴片堆叠在存片盒1中，启动第一电机10工作，带动转杆11转动，进而带动两个主动锥齿轮12同步转动，由于两个主动锥齿轮12分别与两个从动锥齿轮14啮合，进而带动两个丝杆13同步转动，由于两个丝杆13分别与两个螺纹块15螺纹连接，且螺纹块15的轴向转动跟随连块16受到开口5的限制，因此，两个螺纹块15同步强制上移，进而可将上料板6在存片盒1中抬升，从而将贴片抬起，便于吸附，然后，启动电动伸缩杆8工作伸长，推动真空吸盘9下移，对贴片进行吸附，然后，启动第二电机17工作，带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18与螺母块19螺纹连接，且螺母块19的轴向转动跟随l形杆20受到滑口21的限制，因此，螺母块19强制位移，带动l形杆20位移，可推动真空吸盘9上的贴片位移，进行自动送料，送料稳定，定位精确，提高加工质量，且结构设计巧妙，加工效率快，维修方便。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。