麦芽粉仓导流刮料装置的制作方法

文档序号:32924955发布日期:2023-01-14 00:16阅读:61来源:国知局
麦芽粉仓导流刮料装置的制作方法

1.本实用新型涉及导流刮料技术领域,具体涉及麦芽粉仓导流刮料装置。


背景技术:

2.众所周知,麦芽是酿造啤酒的主要原料,麦芽的成分和质量直接影响啤酒的风味和质量,故称麦芽为“啤酒的骨架”,啤酒酿造中,为得到高的收得率,需要将麦芽等原料进行粉碎,然后下入麦芽粉仓中,再利用麦芽粉仓内部的绞笼对麦芽粉进行导流,将麦芽粉输送到锅内,对其进行调浆糊化、糖化。
3.现有的麦芽粉仓大多都是将粉碎后的麦芽粉直接倒入麦芽粉仓的内部,通过绞笼对麦芽粉进行导流,该麦芽粉仓虽然可以对麦芽粉进行输送,但是在实际使用时仍存在以下问题,在将麦芽粉倒入麦芽粉仓的内部时,整个麦芽粉都堆积在绞笼的起始端,对绞笼的输送能力造成了很大的压力,在麦芽粉添加过量时,易造成绞笼频繁的掉闸,且绞笼与麦芽粉仓的内壁贴合效果较差,往往会造成麦芽粉仓内部的物料残留,为此我们提出了一种麦芽粉仓导流刮料装置,用以解决以上问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了麦芽粉仓导流刮料装置,以解决背景技术中提出的现有技术,在麦芽粉添加过量时,易造成绞笼频繁的掉闸,且绞笼与麦芽粉仓的内壁贴合效果较差,往往会造成麦芽粉仓内部的物料残留的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:麦芽粉仓导流刮料装置,包括粉仓本体,所述粉仓本体的底端通过多个支撑柱固定连接有承载板,粉仓本体的顶端连通有进粉机构,粉仓本体的底端开设有出料通孔,粉仓本体的一端设置有换件机构,粉仓本体的内部转动连接有两个转杆,两个所述转杆上均固定连接有输送链轮,两个所述输送链轮之间传动连接有输送链条,所述输送链条上固定安装有多个导流组件,单个所述导流组件包括导流架,所述导流架固定安装在输送链轮上,所述导流架的顶端固定连接有导流板,所述导流板上通过多个螺栓一可拆卸连接有软刮板,所述软刮板的两侧均与粉仓本体的内壁贴合,所述承载板的顶端安装有电机,所述电机的输出端固定连接有动力链轮一,位于一侧的转杆的一端贯穿至粉仓本体的外部并固定连接有动力链轮二,所述动力链轮二与动力链轮一之间传动连接有动力链条。
8.优选的,所述进粉机构包括进粉仓,所述进粉仓连通在粉仓本体的顶端,进粉仓的内部固定连接有多个限位杆,多个所述限位杆之间固定连接有三角分散架。
9.进一步的,所述换件机构包括维修板,所述粉仓本体的一端开设有换件通孔,所述维修板通过多个螺栓二可拆卸连接在粉仓本体的一端,所述维修板与换件通孔相对应。
10.再进一步的,所述承载板上安装有多个电动推杆,多个所述电动推杆的输出端均
向下贯穿至承载板的下方并固定连接有稳定块。
11.作为本方案进一步的方案,所述承载板的底端安装有多个自锁万向轮。
12.作为本方案再进一步的方案,所述承载板的顶端固定安装有手推架。
13.在前述方案的基础上,所述粉仓本体的一端安装有用于防护动力链轮一、动力链轮二和动力链条的防护箱。
14.在前述方案的基础上进一步的,所述承载板的顶端设置有配重块。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了麦芽粉仓导流刮料装置,具备以下有益效果:
17.本实用新型中,通过粉仓本体和进粉机构的配合,便于麦芽粉在进入粉仓本体的内部时,提前对麦芽粉进行导流分散,减少导流组件在输送麦芽粉时的压力,然后启动电机,通过电机带动转杆转动,通过转杆带动动力链轮运动,然后通过动力链轮带动导流组件运动,对粉仓本体内部的麦芽粉进行输送,然后从出料通孔掉落至指定输送位置,同时通过软刮板与粉仓本体的内壁贴合,使软刮板在对麦芽粉输送的同时也对粉仓本体的内壁进行清洁,防止麦芽粉残留在粉仓本体的内壁上,通过粉仓本体与换件机构的配合,便于对粉仓本体内部的导流组件进行维修,因此,该麦芽粉仓导流刮料装置,不仅便于在麦芽粉进入粉仓本体时,提前对麦芽粉进行导流分散,减少导流组件在输送时的压力,还便于对麦芽粉进行输送的同时对粉仓本体的内壁进行清洁,防止麦芽粉残留在粉仓本体的内壁上,且便于对粉仓本体内部的导流组件进行维修,实用性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
20.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
22.图中:1、粉仓本体;2、支撑柱;3、承载板;4、转杆;5、输送链轮;6、输送链条;7、动力链轮一;8、动力链轮二;9、动力链条;10、导流架;11、导流板;12、软刮板;13、进粉仓;14、限位杆;15、三角分散架;16、维修板;17、电动推杆;18、稳定块;19、自锁万向轮;20、手推架;21、防护箱;22、配重块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4,麦芽粉仓导流刮料装置,包括粉仓本体1,粉仓本体1的底端通过多个支撑柱2固定连接有承载板3,粉仓本体1的顶端连通有进粉机构,粉仓本体1的底端开设有出料通孔,粉仓本体1的一端设置有换件机构,粉仓本体1的内部转动连接有两个转杆4,两个转杆4上均固定连接有输送链轮5,两个输送链轮5之间传动连接有输送链条6,输送链
条6上固定安装有多个导流组件,单个导流组件包括导流架10,导流架10固定安装在输送链轮5上,导流架10的顶端固定连接有导流板11,导流板11上通过多个螺栓一可拆卸连接有软刮板12,软刮板12的两侧均与粉仓本体1的内壁贴合,承载板3的顶端安装有电机,电机的输出端固定连接有动力链轮一7,位于一侧的转杆4的一端贯穿至粉仓本体1的外部并固定连接有动力链轮二8,动力链轮二8与动力链轮一7之间传动连接有动力链条9,便于对麦芽粉进行输送的同时对粉仓本体1的内壁进行清洁,防止麦芽粉残留在粉仓本体1的内壁上。
26.还需进一步说明的是,粉仓本体1的一端安装有用于防护动力链轮一7、动力链轮二8和动力链条9的防护箱21,便于对动力链轮一7、动力链轮二8和动力链条9进行防护,进粉机构包括进粉仓13,进粉仓13连通在粉仓本体1的顶端,进粉仓13的内部固定连接有多个限位杆14,多个限位杆14之间固定连接有三角分散架15,便于在麦芽粉进入粉仓本体1时,提前对麦芽粉进行导流分散,减少导流组件在输送时的压力,换件机构包括维修板16,粉仓本体1的一端开设有换件通孔,维修板16通过多个螺栓二可拆卸连接在粉仓本体1的一端,维修板16与换件通孔相对应,便于对粉仓本体1内部的导流组件进行维修,承载板3上安装有多个电动推杆17,多个电动推杆17的输出端均向下贯穿至承载板3的下方并固定连接有稳定块18,便于对该装置的位置进行稳定,同时便于对该装置的高度进行一定量的调节,实用性较高,承载板3的顶端设置有配重块22,便于提高该装置的稳定性,承载板3的底端安装有多个自锁万向轮19,承载板3的顶端固定安装有手推架20,便于该装置的移动,增加其使用的灵活性。
27.综上所述,该麦芽粉仓导流刮料装置在进行工作前,通过推动手推架20和自锁万向轮19的配合将该装置运动到指定位置,然后锁定自锁万向轮19,启动电动推杆17,电动推杆17的输出端带动稳定块18向下运动,通过稳定块18对该装置的位置进行稳定和支撑,同时也可以对该装置的高度进行一定的调节,在准备工作完成后,将粉碎好的麦芽粉倒入进粉仓13的内部,通过进粉仓13内部的三角分散架15对麦芽粉进行导流分散,使麦芽粉均匀缓慢的进入粉仓本体1的内部,防止麦芽粉过量堆积在粉仓本体1的内部导致电机超载,然后启动电机,电机的输出端带动动力链轮一7转动,动力链轮一7通过动力链条9带动动力链轮二8转动,动力链轮二8带动一侧的转杆4转动,该转杆4带动输送链轮5转动,通过输送链轮5带动输送链条6运动,输送链条6带动其上的导流架10运动,导流架10带动导流板11运动,导流板11带动软刮板12运动,通过软刮板12对粉仓本体1内部的麦芽粉进行输送,同时通过软刮板12与粉仓本体1的内壁贴合,使软刮板12在对麦芽粉输送的同时也对粉仓本体1的内壁进行清洁,防止麦芽粉残留在粉仓本体1的内壁上,通过软刮板12带动麦芽粉运动至出料通孔处,麦芽粉从出料通孔的内部坠落至指定的地点即可,在对粉仓本体1内部的导流组件进行维护时,将待维护的导流组件运动之换件通孔处,通过拆卸螺栓二取下维修板16,通过换件通孔对导流组件进行维护即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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