一种标签剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签设备的技术领域，尤其是涉及一种标签剥离装置。


背景技术：

2.标签是用来标志产品目标和分类或内容，例如目标确定的关键字词，便于查找和定位目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签。
3.目前大多数是人工将辅助纸上的标签进行分离，这种方式在撕下来的过程中容易将标签进行撕坏，同时容易将标签的一角进行折弯，使其失去粘黏性，浪费资源。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种标签剥离装置，具有可便捷的将标签进行剥离，不会出现标签一角出现折弯，使其失去粘性的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种标签剥离装置，包括底座和固定安装在底座上端的螺纹柱，所述底座的上端固定安装有转动柱，所述螺纹柱上螺纹连接有转动把手，所述螺纹柱与转动柱之间设置有固定框，所述固定框与底座固定连接，所述固定框的一侧设置有用来对标签进行剥离的剥离组件，所述固定框上还设置有用来对辅助纸进行夹取的夹取组件，所述转动柱上设置有用来辅助纸上进行固定的固定组件。
7.通过采用上述技术方案，在固定框、夹取组件、剥离组件和固定组件的配合下，可便捷的将标签从辅助纸上剥离下来。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剥离组件包括固定安装在固定框一侧的支撑面板，所述支撑面板的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的轴向侧壁上固定安装有若干个连接杆，若干个所述连接杆的上端均对称滑动连接有限制柱，两个所述限制柱的上端共同固定安装有拉板，两个所述连接杆的一端均固定安装有粘粘球。
9.通过采用上述技术方案，在电机、连接轴、转盘和粘粘球的配合下，转盘的转动可使粘粘球依次的对标签进行粘附。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干个所述连接杆上均开设有连接腔室，所述限制柱穿插于对应位置的连接腔室内，且所述限制柱位于连接腔室内的一端套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接腔室的侧壁以及限制柱的轴向侧壁固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的设置，限制柱可进行伸缩，便于对标签的拿取。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框的顶壁上固定安装有
剥离杆。
13.通过采用上述技术方案，通过剥离杆的设置，可将标签与辅助纸进行一定的脱离。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹取组件包括固定安装在固定框上端的限位柱，所述限位柱的侧壁上转动设置有活动柱，所述活动柱的一端固定安装有夹持杆，所述夹持杆的下端开设有u形缺口，所述限位柱的侧壁上螺纹连接有螺纹钉。
15.通过采用上述技术方案，在限位柱、u形缺口和夹持杆的配合下，夹持杆的转动，可让标签与辅助纸大范围的脱离，便于对其进行剥离。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括转动设置在转动柱上的支杆，所述支杆的轴向侧壁上固定安装有连接面板，所述连接面板的上端开设有连接孔道，所述连接孔道的侧壁上固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有挤压杆，所述滑杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑杆的侧壁、连接孔道的侧壁固定连接，所述转动柱的上端开设有限位槽，所述支杆穿插设置在限位槽内。
17.通过采用上述技术方案，在支杆、挤压杆和第二弹簧的配合下，可对辅助纸进行夹紧固定，同时便于对辅助纸进行收卷。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种标签剥离装置有益技术效果：
19.1.操作者转动活动柱，在活动柱、夹持杆、u形缺口、固定框、剥离杆、支杆、转动柱、电机、连接轴、转盘、连接杆和粘粘球的配合下，粘粘球与局部脱离辅助纸的标签相接触，通过转盘的转动，使标签与辅助纸进行脱离，达到可便捷的将标签进行剥离的效果，不会出现标签一角折弯的问题，使其失去粘性。
20.2.当转盘上的粘粘球沾满时，关闭电机，随后操作者拉动拉板，拉板带动两个限制柱进行拉伸，限制柱对第一弹簧进行拉伸，随后限制柱带动粘粘球回缩到连接腔室内，即可将标签拿取下来，操作简单，使用方便。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实施例的图1中a处放大图；
23.图3是本实施例的固定组件结构示意图；
24.图4是本实施例的图1中b处放大图；
25.图5是本实施例的限制柱与连接杆连接处平面剖视图。
26.图中，1、底座；2、螺纹柱；3、转动把手；4、固定组件；41、连接面板；42、支杆；43、挤压杆；44、连接孔道；45、滑杆；46、第二弹簧；5、固定框；6、剥离组件；61、支撑面板；62、电机；63、连接轴；64、转盘；65、拉板；66、限制柱；67、连接腔室；68、粘粘球；69、连接杆；601、第一弹簧；7、夹取组件；71、限位柱；72、活动柱；73、夹持杆；74、u形缺口；75、螺纹钉；8、转动柱；9、限位槽；10、剥离杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.参照图1-4，本实用新型公开的一种标签剥离装置，包括底座1和固定安装在底座1
上端的螺纹柱2，底座1的上端固定安装有转动柱8，螺纹柱2上螺纹连接有转动把手3,通过转动把手3的转动可带动圈式辅助纸改变一定的位置，螺纹柱2与转动柱8之间设置有固定框5，固定框5与底座1固定连接，固定框5的一侧设置有用来对标签进行剥离的剥离组件6，固定框5上还设置有用来对辅助纸进行夹取的夹取组件7，转动柱8上设置有用来辅助纸上进行固定的固定组件4。在固定框5、夹取组件7、剥离组件6和固定组件4的配合下，可便捷的将标签从辅助纸上剥离下来。
30.固定框5的顶壁上固定安装有剥离杆10。通过剥离杆10的设置，可将标签与辅助纸进行一定的脱离。
31.夹取组件7包括固定安装在固定框5上端的限位柱71，限位柱71的侧壁上转动设置有活动柱72，活动柱72的一端固定安装有夹持杆73，夹持杆73的下端开设有u形缺口74，限位柱71的侧壁上螺纹连接有螺纹钉75。在限位柱71、u形缺口74和夹持杆73的配合下，夹持杆73的转动，可让标签与辅助纸大范围的脱离，便于对其进行剥离。
32.剥离组件6包括固定安装在固定框5一侧的支撑面板61，支撑面板61的侧壁上固定安装有电机62，电机62的输出端连接有连接轴63，连接轴63的一端固定安装有转盘64，转盘64的轴向侧壁上固定安装有若干个连接杆69，连接杆69表面光滑不会与标签相粘黏，若干个连接杆69的上端均对称滑动连接有限制柱66，两个限制柱66的上端共同固定安装有拉板65，两个连接杆69的一端均固定安装有粘粘球68。在电机62、连接轴63、转盘64和粘粘球68的配合下，转盘64的转动可使粘粘球68依次的对标签进行粘附。
33.若干个连接杆69上均开设有连接腔室67，限制柱66穿插于对应位置的连接腔室67内，且限制柱66位于连接腔室67内的一端套接有第一弹簧601，第一弹簧601的两端分别与连接腔室67的侧壁以及限制柱66的轴向侧壁固定连接。通过第一弹簧601的设置，限制柱66可进行伸缩，便于对标签的拿取。
34.固定组件4包括转动设置在转动柱8上的支杆42，支杆42外接动力源，支杆42的轴向侧壁上固定安装有连接面板41，连接面板41的上端开设有连接孔道44，连接孔道44的侧壁上固定安装有滑杆45，滑杆45上滑动连接有挤压杆43，滑杆45上套接有第二弹簧46，第二弹簧46的两端分别与滑杆45的侧壁、连接孔道44的侧壁固定连接，转动柱8的上端开设有限位槽9，支杆42可与限位槽9进行分离便于辅助纸的拿取，支杆42穿插设置在限位槽9内。在支杆42、挤压杆43和第二弹簧46的配合下，可对辅助纸进行夹紧固定，同时便于对辅助纸进行收卷。
35.上述实施例的实施原理为：将成圈带有标签的辅助纸套在螺纹柱2上，然后将辅助纸的一端穿过固定框5，然后拉动挤压杆43，挤压杆43在滑杆45上对第二弹簧46进行挤压，随后挤压杆43与转动柱8产生一定的缝隙，将辅助纸的一端放置在挤压杆43与转动柱8之间的缝隙内，放掉对挤压杆43的拉动，通过挤压杆43对辅助纸进行固定。
36.操作者转动活动柱72，活动柱72带动夹持杆73进行转动，夹持杆73通过u形缺口74对辅助纸进行一定的夹弯，当辅助纸穿过固定框5的过程中，辅助纸上的标签会经过剥离杆10，剥离杆10将标签的一部分与辅助纸进行脱离，同时u形缺口74使局部的辅助纸夹弯，此时支杆42带动转动柱8转动，转动柱8带动辅助纸进行收卷，同时开启电机62，电机62带动连接轴63转动，连接轴63带动转盘64进行转动，转盘64带动连接杆69进行转动，连接杆69带动带有粘粘球68的限制柱66与局部脱离辅助纸的标签相接触，此时粘粘球68将标签黏住，随
后通过转盘64的转动，使标签与辅助纸进行脱离，达到可便捷的将标签进行剥离的效果，不会出现标签一角出现折弯，使其失去粘性。
37.当转盘64上的粘粘球68沾满时，关闭电机62，随后操作者拉动拉板65，拉板65带动两个限制柱66进行拉伸，限制柱66对第一弹簧601进行拉伸，随后限制柱66带动粘粘球68回缩到连接腔室67内，即可将标签拿取下来，操作简单，使用方便。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。