一种可折叠餐盒架的制作方法

1.本实用新型属于餐盒架技术领域，具体涉及一种可折叠餐盒架。


背景技术：

2.在使用餐车送餐时，往往需要将餐盒放置在餐盒架中，这样可以提高餐盒放置的稳定性，也可以避免餐盒之间因相互挤压而损坏内部食物。
3.现有技术中的餐盒架，要么是与餐车一体设计的，要么是无法折叠的。无法折叠的餐盒架在储存或运输时均占据较大的空间。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种可折叠餐盒架。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种可折叠餐盒架，包括通过铰接连接的半背板一和半背板二；半背板一铰接有侧板一，侧板一铰接有顶板；半背板二铰接有侧板二，侧板二铰接有底板；半背板一侧端居中铰接有中隔板一；半背板二侧端居中铰接有中隔板二；
7.顶板和侧板二通过锁扣机构一连接；底板和侧板一通过锁扣机构二连接；
8.顶板和底板上均设有用于固定中隔板一和中隔板二的卡扣机构。
9.顶板和底板上均固接有挡盖；所述卡扣机构为可滑动地安装于挡盖内的滑板一和滑板二；
10.中隔板一、中隔板二侧边上下两端均设有“l”形块一；侧板二侧边靠近顶板一端、侧板一侧边靠近底板一端均设有“l”形块二；
11.顶板、底板上设有与“l”形块一对应的通孔一，顶板、底板上设有与“l”形块二对应的通孔二；
12.滑板一上设有容“l”形块一穿过的槽口；
13.挡盖上设有分别与滑板一和滑板二对应的一对通孔三。
14.所述滑板一和滑板二与挡盖通过弹簧连接。
15.所述滑板一上设有通孔四，滑板二上设有通孔五。
16.所述锁扣机构一和锁扣机构二均为搭扣锁。
17.本实用新型的有益效果是：本餐盒架可以折叠，折叠后的餐盒架便于码放，并且也占据较少的空间，便于储放和运输。本餐盒架在展开后，设有的中隔板一和中隔板二可以对餐盒形成阻挡，可以避免餐盒之间相互挤压。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是半背板一和半背板二安装示意图；
20.图3是中隔板一和中隔板二安装示意图；
21.图4是图1中a处放大图；
22.图5是滑板一和滑板二安装示意图；
23.图6是本实用新型折叠后示意图。
24.图中标记为：顶板101、侧板一102、锁扣机构一103、侧板二104、底板105、中隔板二106、中隔板一107、锁扣机构二108、半背板一109、半背板二110、挡盖201、“l”形块一202、滑板一203、通孔四204、滑板二205、通孔五206、“l”形块二207、通孔三208。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图所示，一种可折叠餐盒架，包括通过铰接连接的半背板一109和半背板二110，半背板一109背离半背板二110一端铰接有侧板一102，侧板一102上端铰接有顶板101。半背板二110背离半背板一109一端铰接有侧板二104，侧板二104下端铰接有底板105。其中侧板一102、侧板二104、顶板101、底板105为尺寸相同的正方形板，半背板一109和半背板二110长度与侧板一102、侧板二104、顶板101、底板105相同，半背板一109和半背板二110宽度约为侧板一102、侧板二104、顶板101、底板105的二分之一。
27.半背板一109侧端居中铰接有中隔板一107，半背板二110侧端居中铰接有中隔板二106。中隔板一107和中隔板二106尺寸与侧板一102、侧板二104相同。
28.顶板101和侧板二104通过锁扣机构一103连接，底板105和侧板一102通过锁扣机构二108连接。锁扣机构一103和锁扣机构二108均为搭扣锁。顶板101和底板105上均设有用于固定中隔板一107和中隔板二106的卡扣机构。
29.组装时，侧板一102、侧板二104、顶板101、底板105合围组成“口”字形，半背板一109和半背板二110位于侧板一102、侧板二104、顶板101、底板105一侧，中隔板一107和中隔板二106位于侧板一102、侧板二104、顶板101、底板105组成的合围内，通过锁扣机构一103令顶板101和侧板二104连接，通过锁扣机构二108令底板105和侧板一102连接，再通过卡扣机构令中隔板一107和中隔板二106与顶板101和底板105固定，并同时通过卡口机构令侧板二104与顶板101固定，通过卡口机构令侧板一102与底板105固定。
30.折叠时，打开锁扣机构一103和锁扣机构二108，并令中隔板一107和中隔板二106与顶板101和底板105松开，令侧板二104与顶板101松开，令侧板一102与底板105松开，然后将顶板101和侧板一102折在一起，将侧板二104和底板105折在一起，将中隔板一107和中隔板二106折在一起，折叠后的餐盒架如图6所示。
31.具体地，顶板101和底板105上均固定连接有挡盖201，卡扣机构为可滑动地安装于挡盖201内的滑板一203和滑板二205。中隔板一107、中隔板二106侧边上下两端均设有“l”形块一202。侧板二104侧边靠近顶板101一端、侧板一102侧边靠近底板105一端均设有“l”形块二207。顶板101、底板105上设有与“l”形块一202对应的通孔一，顶板101、底板105上设有与“l”形块二207对应的通孔二。滑板一203上设有容“l”形块一202穿过的槽口。挡盖201上设有分别与滑板一203和滑板二205对应的一对通孔三208。
32.组装时，将中隔板一107、中隔板二106设有的“l”形块一202穿过顶板101和底板105设有的通孔一，再令“l”形块一202穿过滑板一203上设有的槽口，最后令槽口与“l”形块一202错开，使得滑板一203插在“l”形块一202内。同步地，令“l”形块二207穿过通孔二，再
令滑板二205插在“l”形块二207内即可。折叠时，令槽口与“l”形块一202对齐，令滑板二205不再阻挡“l”形块二207，再将顶板101和底板105与侧板一102、侧板二104、中隔板二106、中隔板一107分离。
33.滑板一203上设有通孔四204，滑板二205上设有通孔五206，从而方便手指穿过通孔三208之后，能够方便地伸进通孔四204和通孔五206内拨动滑板一203和滑板二205。
34.实施例二
35.滑板一203和滑板二205与挡盖201通过弹簧连接。再令令槽口与“l”形块一202对齐时，以及令滑板二205不再阻挡“l”形块二207时，弹簧处于拉伸状态，当手指不拨动滑板一203和滑板二205时，滑板一203和滑板二205在弹簧弹力作用下回位，从而令槽口与“l”形块一202错开，以及使滑板一203插在“l”形块一202内。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。