一种化工项目变送器保护装置的制作方法

1.本技术涉及变送器的技术领域，尤其是涉及一种化工项目变送器保护装置。


背景技术：

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，目前的压力变送器在化工领域上会经常使用，在变送器闲置的过程中，往往会通过一定的保护装置进行储存。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的保护装置在储存变送器并进行运输的过程中，变送器通常直接存放在装置内部，外部环境的颠簸等情况会对变送器产生一定的冲击，从而使得变送器与装置撞击从而会影响到变送器的正常使用，甚至损坏变送器。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到现有的保护装置在储存变送器并进行运输的过程中，变送器通常直接存放在装置内部，外部环境的颠簸等情况会对变送器产生一定的冲击，从而使得变送器与装置撞击从而会影响到变送器的正常使用，甚至损坏变送器的问题，本实用新型提供一种化工项目变送器保护装置。
5.本技术提供一种化工项目变送器保护装置，采用如下的技术方案：
6.一种化工项目变送器保护装置，包括保护箱，所述保护箱的两侧均螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆靠近所述保护箱中心的一侧均通过轴承连接有夹持板，两组所述夹持板之间安装有变送器本体，两组所述螺杆远离所述夹持板的一端均穿过所述保护箱并安装有转盘，两组所述夹持板与所述保护箱之间均设置有滑动组件，所述保护箱的顶部安装有盖体，所述盖体与所述保护箱之间设置有锁紧组件。
7.通过采用上述技术方案，将变送器本体放置在保护箱的底部，然后工作人员转动转盘，转盘转动时带动螺杆转动，螺杆转动带动夹持板朝着变送器本体的方向移动，由于螺杆通过轴承与夹持板转动连接，因此螺杆转动时不会带动夹持板转动，直至两组夹持板将变送器本体固定夹持，尽量避免变送器本体在运输的过程中，外部环境的颠簸等情况使得变送器本体与保护箱撞击造成损坏，进而延长了变送器本体的使用寿命。
8.可选的，所述滑动组件包括两组滑块，两组所述滑块分别安装在两组所述夹持板的底部，所述保护箱内腔底部的两端均开设有滑轨，两组所述滑块与两组所述滑轨之间均为滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，当夹持板在移动时能够带动滑块在滑轨内滑动，从而使得夹持板在移动的过程中更加稳定。
10.可选的，所述保护箱底部的四个拐角处均连接有支撑座，四组所述支撑座的底部等间距连接有橡胶凸起。
11.通过采用上述技术方案，通过支撑座能够对保护箱进行支撑，橡胶凸起的设置，增加了支撑座与地面之间的阻力，尽量避免保护箱在闲置时出现滑动的情况。
12.可选的，所述盖体顶部的中心处连接有提手，所述提手的外壁套接有防滑套。
13.通过采用上述技术方案，工作人员手持提手处，方便对保护箱进行搬运，通过防滑套的设置，增加了工作人员手部与提手之间的作用力，尽量避免出现手滑的情况。
14.可选的，两组所述夹持板靠近所述变送器本体的一端均连接有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，增加了夹持板与变送器本体之间的摩擦力，使得变送器本体被夹持地更加牢固。
16.可选的，所述锁紧组件包括两组预留腔，两组所述预留腔分别开设在所述盖体的两侧，两组所述预留腔的内腔均固定有固定板，两组所述固定板的中心处均贯穿有活动杆，两组所述活动杆靠近所述盖体中心的一侧均连接有挡块，两组所述活动杆的外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述挡块和所述固定板之间，两组所述活动杆远离所述挡块的一端均连接有活动板，两组所述活动板靠近所述盖体的一侧均连接有插块，所述保护箱的两侧均开设有与所述插块插接配合的插槽。
17.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下，活动板朝着盖体的方向移动，从而能够带动插块插接至插槽内，从而能够将盖体固定在保护箱上，使得盖体和保护箱连接时更加牢固。
18.可选的，两组所述活动板远离所述活动杆的一端均连接有把手。
19.通过采用上述技术方案，工作人员手持把手处，方便拉动活动板移动。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.(1)通过保护箱、夹持板、螺杆和转盘的配合设置，转盘转动带动螺杆转动，螺杆转动带动夹持板移动，从而能够调整两组夹持板之间的间距，直至通过两组夹持板将变送器本体固定夹持，尽量避免变送器本体在运输的过程中，外部环境的颠簸等情况使得变送器本体与保护箱撞击造成损坏。
22.(2)通过挡块、预留腔、复位弹簧、固定板、活动杆、活动板、插槽和插块的配合设置，在复位弹簧的弹力作用下，插块插接在插槽内，从而使得盖体和保护箱连接时更加牢固，尽量避免出现滑脱的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术的剖视结构示意图；
25.图2为本技术的侧视结构示意图；
26.图3为本技术的图1中a处结构示意图。
27.图中：1、盖体；2、保护箱；3、夹持板；4、螺杆；5、转盘；6、支撑座；7、橡胶凸起；8、滑动组件；801、滑块；802、滑轨；9、变送器本体；10、橡胶垫；11、提手；12、锁紧组件；1201、挡块；1202、预留腔；1203、复位弹簧；1204、固定板；1205、活动杆；1206、活动板；1207、插槽；
1208、插块；13、把手。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参看说明书附图中图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种化工项目变送器保护装置，包括保护箱2，保护箱2的两侧均螺纹连接有螺杆4，保护箱2底部的四个拐角处均固定连接有支撑座6，四组支撑座6的底部等间距连接有多个橡胶凸起7。通过支撑座6能够对保护箱2进行支撑，橡胶凸起7的设置，增加了支撑座6与地面之间的阻力，尽量避免保护箱2在闲置时出现滑动的情况。
30.请参看说明书附图中图1，两组螺杆4靠近保护箱2中心的一侧均通过轴承转动连接有夹持板3，两组夹持板3之间安装有变送器本体9，两组夹持板3靠近变送器本体9的一端均连接有橡胶垫10。通过橡胶垫10的设置，增加了夹持板3与变送器本体9之间的摩擦力，使得变送器本体9被夹持地更加牢固。
31.请参看说明书附图中图1，两组螺杆4远离夹持板3的一端均穿过保护箱2并固定安装有转盘5，两组夹持板3与保护箱2之间均设置有滑动组件8，滑动组件8包括两组滑块801，两组滑块801分别固定安装在两组夹持板3的底部，保护箱2内腔底部的两端均开设有滑轨802，两组滑块801与两组滑轨802之间均为滑动连接。当夹持板3在移动时能够带动滑块801在滑轨802内滑动，从而使得夹持板3在移动的过程中更加稳定。
32.请参看说明书附图中图1和图2，保护箱2的顶部安装有盖体1，盖体1顶部的中心处连接有提手11，提手11的外壁套接有防滑套。工作人员手持提手11处，方便对保护箱2进行搬运，通过防滑套的设置，增加了工作人员手部与提手11之间的作用力，尽量避免出现手滑的情况。
33.请参看说明书附图中图1-图3，盖体1与保护箱2之间设置有锁紧组件12，锁紧组件12包括两组预留腔1202，两组预留腔1202分别开设在盖体1的两侧，两组预留腔1202的内腔均固定有固定板1204，两组固定板1204的中心处均贯穿有活动杆1205，两组活动杆1205靠近盖体1中心的一侧均连接有挡块1201，两组活动杆1205的外壁均套设有复位弹簧1203，复位弹簧1203位于挡块1201和固定板1204之间，两组活动杆1205远离挡块1201的一端均连接有活动板1206，两组活动板1206靠近盖体1的一侧均连接有插块1208，保护箱2的两侧均开设有与插块1208插接配合的插槽1207。在复位弹簧1203的弹力作用下，活动板1206朝着盖体1的方向移动，从而能够带动插块1208插接至插槽1207内，从而能够将盖体1固定在保护箱2上，使得盖体1和保护箱2连接时更加牢固。
34.请参看说明书附图中图3，两组活动板1206远离活动杆1205的一端均固定连接有把手13。工作人员手持把手13处，方便拉动活动板1206移动。
35.工作原理：在使用该装置时，将变送器本体9放置在保护箱2的底部，然后工作人员转动转盘5，转盘5转动时带动螺杆4转动，螺杆4转动带动夹持板3朝着变送器本体9的方向移动，由于螺杆4通过轴承与夹持板3转动连接，因此螺杆4转动时不会带动夹持板3转动，直至两组夹持板3将变送器本体9固定夹持，尽量避免变送器本体9在运输的过程中，外部环境的颠簸等情况使得变送器本体9与保护箱2撞击造成损坏。
36.之后工作人员向两侧拉动把手13，把手13带动活动板1206移动，活动板1206带动
活动杆1205移动，从而能够带动挡块1201移动对复位弹簧1203进行挤压，此时将盖体1盖在保护箱2的顶部，然后然后松开把手13，在复位弹簧1203的弹力作用下，活动板1206朝着盖体1的方向移动，从而带动插块1208插接至插槽1207内，从而能够将盖体1固定在保护箱2上，使得盖体1和保护箱2连接时更加紧固，尽量避免在运输时，盖体1从保护箱2上出现滑脱的情况。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。