技术特征：
1.一种高精细氧化亚镍自动生产线，包括底座（1）、操作台（2）、设备壳体（3）、连接台（4）和驱动电机（5），所述底座（1）的上方设置有操作台（2），且操作台（2）的上方设置有设备壳体（3），并且操作台（2）的右侧安装有连接台（4），同时在底座（1）上螺栓安装有驱动电机（5）；其特征在于，还包括：旋转杆（6），其安装在所述连接台（4）的外壁，所述旋转杆（6）和驱动电机（5）的输出端为链传动连接，且旋转杆（6）的右端安装有第一连接齿轮（7），并且第一连接齿轮（7）和第二连接齿轮（8）啮合连接，同时第二连接齿轮（8）的内部贯穿有第一转轴（9）；第二转轴（10），其安装在所述连接台（4）的内侧，所述第一转轴（9）和第二转轴（10）的外壁均啮合连接有输送皮带（11）；竖板（12），其安装在所述底座（1）的上方，且竖板（12）设置于连接台（4）的外侧，所述竖板（12）的内壁设置有连接杆（13），且连接杆（13）的外壁安装有毛刷（14），并且毛刷（14）的下方设置有挡板（15）；收集箱（16），其设置于所述输送皮带（11）的下方。2.根据权利要求1所述的一种高精细氧化亚镍自动生产线，其特征在于：所述连接台（4）和操作台（2）之间为焊接连接，且连接台（4）和底座（1）之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种高精细氧化亚镍自动生产线，其特征在于：所述旋转杆（6）和第一连接齿轮（7）的连接方式为焊接，且旋转杆（6）和连接台（4）之间为轴承连接，并且第一连接齿轮（7）为不完全齿轮。4.根据权利要求1所述的一种高精细氧化亚镍自动生产线，其特征在于：所述第二连接齿轮（8）和第一转轴（9）的连接方式为焊接，且第一转轴（9）和第二转轴（10）均与连接台（4）之间为轴承连接。5.根据权利要求1所述的一种高精细氧化亚镍自动生产线，其特征在于：所述竖板（12）的高度大于连接台（4）的高度，且竖板（12）和连接杆（13）之间为轴承连接，并且连接杆（13）和毛刷（14）的连接方式为螺栓连接，同时毛刷（14）和输送皮带（11）的表面相贴合。6.根据权利要求1所述的一种高精细氧化亚镍自动生产线，其特征在于：所述挡板（15）和竖板（12）的连接方式为焊接，且挡板（15）呈弧形状，并且挡板（15）的内壁和毛刷（14）相贴合，同时挡板（15）呈镂空状。
技术总结
本实用新型公开了一种高精细氧化亚镍自动生产线，包括底座、操作台、设备壳体、连接台和驱动电机，所述底座的上方设置有操作台，且操作台的上方设置有设备壳体，并且操作台的右侧安装有连接台，同时在底座上螺栓安装有驱动电机；还包括：旋转杆，其安装在所述连接台的外壁，所述旋转杆和驱动电机的输出端为链传动连接，且旋转杆的右端安装有第一连接齿轮。该高精细氧化亚镍自动生产线，旋转杆的外壁设置有第一连接齿轮，第一连接齿轮为不完全齿轮，这样在第一连接齿轮旋转时，可以带动第二连接齿轮间断性旋转，从而使第一转轴和第二转轴带动输送皮带间断性旋转，使输送皮带对粉料进行间断性输送下料，方便工作人员对收集箱的更换。方便工作人员对收集箱的更换。方便工作人员对收集箱的更换。
技术研发人员：张小琴 陆明森 陆寅
受保护的技术使用者：江苏泰禾金属工业有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/6