一种爬坡式链条输送机的制作方法

1.本实用新型涉及链条输送机技术领域，具体为一种爬坡式链条输送机。


背景技术：

2.链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条，现有的链体输送机的结构较为简单，在输送作业时不具备对防滑落的功能，当输送机在作业时因滑落易造成安全事故与物品损坏的情况，因此我们提出一种爬坡式链条输送机。
3.经检索，专利公告号为cn212502363u公开了一种爬坡式链条输送机；其特征在于：包括驱动装置、移动导轨、支撑所述移动导轨的安装支架、移动设置在所述移动导轨内的输送链条、旋转设置在所述安装支架一端的从动轮和旋转设置在所述安装支架另一端的主动轮、张紧所述输送链条的张紧装置和放置工件的仿形座；所述输送链条分别绕设在所述从动轮和所述主动轮上；所述驱动装置驱动所述主动轮旋转；所述张紧装置拉动所述从动轮远离所述主动轮，现有的技术中cn212502363u在使用的过程中的结构较为简单，运行时不具备对滑落的功能，当输送轮作业时出现滑落时会造成安全事故或是物品损坏的情况，降低了稳定性，同时在使用时不具备对输送的物品进行喷码加工功能，降低输送机的实用性，鉴于此我们提出一种爬坡式链条输送机来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种爬坡式链条输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爬坡式链条输送机，包括座体和支撑杆，所述座体的正面与背面转动安装有两组传动轮，且传动轮的外部转动安装有传动链，所述座体的顶部开设有三组安装槽，且安装槽的内部活动安装有安全板，所述安全板的另一侧固定连接有复位弹簧，且安全板的内部转动安装有两组滚轮，所述支撑杆的外部套有套管，且套管的外部的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有安装套，且安装套的底部固定连接有喷码机，所述支撑杆的顶部固定安装有控制机，所述座体底部固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定连接有plc控制器，所述plc控制器的一侧固定连接有变频器。
6.使用本技术方案的一种爬坡式链条输送机，座体可以对链条输送机作业时进行安装支撑，传动轮通过转动可以带动传动链进行转动，通过传动链的转动可以对托盘与托盘上的产品进行传输移动，安全板通过轴杆活动安装在安装槽内，当传动链对托盘与产品向一侧的上方移动时安全板通过挤压会向一侧侧倒，当托盘通过安全板时复位弹簧可以对安全板进行弹性支撑，从而使其复位，当传动链上的托盘出现滑落时安全板可以对托盘与产品进行阻挡支撑，从而避免了托盘滑落出链体输送机的情况，增加了链体输送机作业时的安全性，喷码机可以在链体输送机对产品输送时进行喷码作业，控制机可以根据实际的情
况对喷码机喷码的内容进行控制，支撑杆可以对喷码机与控制机进行支撑，固定杆可以对喷码机进行安装固定，同时通过固定杆可以对喷码机作业时的位置进行控制调节，提高了实用性，plc控制器可以对链条输送机作业时进行控制，变频器可以对链条输送机对产品传输时的速度进行控制，控制箱可以对plc控制器与变频器进行安装防护。
7.优选的，所述控制箱的背面活动安装有维护门，且维护门背面的镶嵌有观察窗，观察窗一侧维护门的背面固定安装有安全锁。维护门可以对控制箱的正面进行闭合密封，便于工作人员对控制箱的内部进行检修维护，同时通过观察窗便于工作人员对控制箱的内部进行观察，安全锁可以对维护门闭合时进行锁定，增加了维护门闭合时的安全性。
8.优选的，所述控制机的背面固定安装有触摸屏，且触摸屏下方控制机的背面固定连接有调节按钮。触摸屏与调节按钮配合便于工作人员对控制机进行操作调节。
9.优选的，所述座体底部的一侧固定安装有减速机，且减速机的底部固定连接有驱动电机。驱动电机与减速机配合可以带动传动轮进行中转动，从而可以对传动链进行转动。
10.优选的，所述安装套的顶部转动安装有定位轴，且套管的背面转动安装有定位销。定位轴可以对安装套安装时进行固定，同时通过定位销可以对套管进行安装固定。
11.优选的，所述座体的正面与背面固定安装有链板，且链板的顶部固定连接有防护板。链板与防护板配合可以对输送机作业时正面与背面进行防护。
12.优选的，座体底部的两侧固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定连接有支撑座。支撑架可以对输送机作业时的底部进行支撑，同时通过支撑座增加了支撑架底部的受力面积，提高了对输送机支撑时的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置传动轮与传动链、安全板、滚轮、复位弹簧配合，传动轮带动传动链转动可以对托盘上的物品进行传输移动，同时通过安全板可以对托盘上的物品在传动链上传输时进行防滑落防护，避免了托盘在传动链上滑落导致安全事故或是物品损坏的情况，增加了装置的链条输送机对物品实时的安全性，提高了实用性。
15.2、通过设置支撑杆与固定杆、喷码机、控制机配合，喷码机可以在链条输送机对托盘上的产品输送时进行喷码标记，增加了链体输送机的功能性，支撑杆与固定杆可以对喷码机使用时进行支撑安装，同时通过固定杆可以对喷码机使用时的位置进行调节，控制机便于工作人员对喷码机喷出的内容进行调节控制，增加了链条输送机的功能性，扩大了适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体图；
17.图2为本实用新型的背面立体图；
18.图3为本实用新型的安全板结构示意图；
19.图4为本实用新型的控制箱内部结构示意图。
20.图中：1、支撑架；101、支撑座；2、驱动电机；201、减速机；3、座体；301、安装槽；4、传动轮；401、传动链；5、链板；501、防护板；6、安全板；601、滚轮；602、复位弹簧；7、支撑杆；8、喷码机；9、安装套；901、定位轴；10、套管；1001、定位销；1002、固定杆；11、控制机；1101、触摸屏；1102、调节按钮；12、控制箱；13、维护门；1301、观察窗；1302、安全锁；14、plc控制器；
15、变频器。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种爬坡式链条输送机，包括座体3和支撑杆7，座体3的正面与背面转动安装有两组传动轮4，且传动轮4的外部转动安装有传动链401，座体3的顶部开设有三组安装槽301，且安装槽301的内部活动安装有安全板6，安全板6的另一侧固定连接有复位弹簧602，且安全板6的内部转动安装有两组滚轮601，支撑杆7的外部套有套管10，且套管10的外部的正面固定连接有固定杆1002，固定杆1001的外部套设有安装套9，且安装套9的底部固定连接有喷码机8，支撑杆7的顶部固定安装有控制机11，座体3底部固定安装有控制箱12，且控制箱12的内部固定连接有plc控制器14，plc控制器14的一侧固定连接有变频器15。
24.基于实施例1的爬坡式链条输送机工作原理是：座体3可以对链条输送机作业时进行安装支撑，传动轮4通过转动可以带动传动链401进行转动，通过传动链401的转动可以对托盘与托盘上的产品进行传输移动，安全板6通过轴杆活动安装在安装槽301内，当传动链401对托盘与产品向一侧的上方移动时安全板6通过挤压会向一侧侧倒，当托盘通过安全板6时复位弹簧602可以对安全板6进行弹性支撑，从而使其复位，当传动链401上的托盘出现滑落时安全板6可以对托盘与产品进行阻挡支撑，从而避免了托盘滑落出链体输送机的情况，增加了链体输送机作业时的安全性，喷码机8可以在链体输送机对产品输送时进行喷码作业，喷码机8的型号可为：s-100plus型，控制机11可以根据实际的情况对喷码机8喷码的内容进行控制，支撑杆7可以对喷码机8与控制机11进行支撑，固定杆1002可以对喷码机8进行安装固定，同时通过固定杆1002可以对喷码机8作业时的位置进行控制调节，提高了实用性，plc控制器14可以对链条输送机作业时进行控制，变频器15可以对链条输送机对产品传输时的速度进行控制，plc控制器14的型号可为：s7-200型，变频器15的型号可为：ski600型，控制箱12可以对plc控制器14与变频器15进行安装防护。
25.实施例二
26.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种爬坡式链条输送机，相较于实施例一，本实施例还包括：控制箱12的背面活动安装有维护门13，且维护门13背面的镶嵌有观察窗1301，观察窗1301一侧维护门13的背面固定安装有安全锁1302，控制机11的背面固定安装有触摸屏1101，且触摸屏1101下方控制机11的背面固定连接有调节按钮1102，座体3底部的一侧固定安装有减速机201，且减速机201的底部固定连接有驱动电机2，安装套9的顶部转动安装有定位轴901，且套管10的背面转动安装有定位销1001，座体3的正面与背面固定安装有链板5，且链板5的顶部固定连接有防护板501，座体3底部的两侧固定安装有支撑架1，且支撑架1的底部固定连接有支撑座101。
27.本实施例中，如图2和图4所示，维护门13可以对控制箱12的正面进行闭合密封，便于工作人员对控制箱12的内部进行检修维护，同时通过观察窗1301便于工作人员对控制箱12的内部进行观察，安全锁1302可以对维护门13闭合时进行锁定，增加了维护门13闭合时的安全性；如图2所示，触摸屏1101与调节按钮1102配合便于工作人员对控制机11进行操作
调节；如图1和图2所示，驱动电机2与减速机201配合可以带动传动轮4进行中转动，从而可以对传动链401进行转动，驱动电机2的型号可为：2ik6型；如图1和图2所示，定位轴901可以对安装套9安装时进行固定，同时通过定位销1001可以对套管10进行安装固定；如图1和图2所示，链板5与防护板501配合可以对输送机作业时正面与背面进行防护；如图1和图2所示，支撑架1可以对输送机作业时的底部进行支撑，同时通过支撑座101增加了支撑架1底部的受力面积，提高了对输送机支撑时的稳定性。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。