艾草团破捆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种破捆机，特别涉及一种艾草团破捆机。


背景技术：

2.在艾叶加工中，需要先对原料进行破捆作业，原料通常为艾草团，由于艾草团具有与其他捆扎植物原料不同的紧密程度和分离难度，破捆后的艾叶需要完全拆捆、打散，但是现有破捆设备(如专利号为cn201620124022.3的中国专利《捆状秸秆破捆机》及专利号为cn201920148780.2的中国专利《草捆自动输送破捆机构》等等)只依靠设备暴力进行破捆，但破捆后的艾草团缺少揉搓作业，还是不能直接进行开团、鞣制作业，很难满足艾草团的破捆需求，并且艾草团破捆作业时会产生大量的杂质扬尘，会对外部环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、破捆效果好的艾草团破捆机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种艾草团破捆机；
5.包括壳体、破捆组件、送料传输机构和揉搓组件；
6.壳体内设有空腔，壳体的空腔依次划分为进料腔室、破捆腔室、送料腔室、揉搓腔室和出料腔室，进料腔室和出料腔室分别开有进料口和出料口；
7.破捆组件包括破捆辊筒，破捆辊筒处于壳体的破捆腔室内，破捆辊筒两端支撑在破捆腔室的侧壁上，破捆辊筒周向侧壁上设有若干破捆刺；
8.送料腔室的始端与破捆腔室的下端相接，送料腔室的末端与揉搓腔室上端相通，送料传输机构安装在送料腔室内，送料传输机构的输送方向是从送料腔室的始端向末端方向；
9.揉搓组件包括揉搓辊筒，揉搓辊筒处于壳体的揉搓腔室内，揉搓辊筒两端支撑在揉搓腔室的侧壁上，揉搓辊筒侧壁上设有若干揉搓刺；
10.出料腔室处于揉搓腔室下侧。
11.作为本艾草团破捆机的优选，本艾草团破捆机还包括绞龙输送机，绞龙输送机伸入壳体的出料口伸入出料腔室内，绞龙输送机将出料腔室的艾叶排出壳体外。
12.作为本艾草团破捆机的优选，所述壳体上端面开有连通外部与破捆腔室顶部的第一吸风口，第一吸风口与外部负压源连通。
13.作为本艾草团破捆机的优选，所述壳体上端面开有连通外部与送料腔室顶部的第二吸风口，第二吸风口也与外部负压源连通。
14.作为本艾草团破捆机的优选，进料腔室末端固定连接有刮料板，刮料板向破捆腔室内延伸，并且刮料板上开有若干与破捆辊筒的破捆刺配合的刮槽。
15.作为本艾草团破捆机的优选，揉搓组件还包括挤压镂空板，挤压镂空板固定在揉搓腔室内，挤压镂空板处于揉搓辊筒与送料腔室之间，挤压镂空板表面开有若干供艾草及
杂物通过的镂空孔，挤压镂空板契合揉搓辊筒下部轮廓，挤压镂空板与揉搓辊筒周向外壁之间具有揉搓艾草团的间隙。
16.作为本艾草团破捆机的优选，本艾草团破捆机还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机及若干传动机构，电机的输出轴通过传动机构驱动破捆组件的破捆辊筒、送料传输机构和揉搓组件的揉搓辊筒运转。
17.作为本艾草团破捆机的优选，所述送料传输机构为隔板输送机构，送料传输机构的输送带为镂空板状的输送带。
18.采用这样的结构后，艾草团原料通过进料口进入破捆腔室，由破捆辊筒高速撞击撕裂，将大捆艾草团原料打散，再通过送料传输机构运送至揉搓腔室内，艾草团经过揉搓滚筒进一步进行揉搓，利用揉搓组件模仿人工对艾叶团进行揉搓，方便后续的开团、鞣制作业，最后进入绞龙输送机送至出料口，艾叶捆高效打散。
19.分两步将艾叶团进行打散，艾叶经过初步破捆后再次搓揉并将剩余未打散的艾叶继续打散，艾叶捆高效打散，打散率在95％以上。
20.本艾草团破捆机的有益技术效果为：加工效率高、减少污染、减少破捆作业后原料质量损失等，提高艾叶的洁净度，采用新型揉搓辊筒及挤压镂空板配合使叶柄、叶脉、叶灰和艾绒纤维分离，提取高纯度的艾绒。
附图说明
21.图1是本艾草团破捆机实施例的主视图。
22.图2是图1的俯视图。
23.图3是图1的立体图。
24.图4是本艾草团破捆机实施例中揉搓组件的立体图。
25.图5是本艾草团破捆机实施例中破捆组件及刮料板的立体图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
27.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1至图5(为了更清楚的观察本艾草团破捆机内部结构，图3中省略了壳体的前侧侧壁及相关其他部件)。
30.本艾草团破捆机包括壳体1、破捆组件、送料传输机构3、揉搓组件、驱动组件和绞
龙输送机4。
31.壳体1为钢制柜结构，壳体1内设有空腔，壳体1的空腔依次划分为进料腔室11、破捆腔室12、送料腔室13、揉搓腔室14和出料腔室15，进料腔室11和出料腔室15分别开有进料口11a和出料口，进料腔室11为一段倾斜腔室,进料腔室11斜上端的开口为进料口11a，进料腔室11斜下端与破捆腔室12上部相连，送料腔室13的始端与破捆腔室12的下端相接，送料腔室13的末端与揉搓腔室14上端相通，出料腔室15处于揉搓腔室14下侧。
32.破捆组件包括破捆辊筒21，破捆辊筒21处于壳体1的破捆腔室12内，破捆辊筒21两端通过轴承支撑在破捆腔室12的侧壁上，破捆辊筒21周向侧壁上设有若干破捆刺21a。
33.进料腔室11末端通过螺栓固定有刮料板22，刮料板22向破捆腔室12内延伸，并且刮料板22上开有若干与破捆辊筒21的破捆刺21a配合的刮槽22a。
34.送料传输机构3安装在送料腔室13内，送料传输机构3为隔板输送机构，送料传输机构3的输送方向是从送料腔室13的始端向末端方向，送料传输机构3的输送带为镂空板状的输送带。
35.揉搓组件包括揉搓辊筒71和挤压镂空板72，揉搓辊筒71处于壳体1的揉搓腔室14内，揉搓辊筒71两端通过轴承支撑在揉搓腔室14的侧壁上，破捆辊筒21侧壁上设有若干揉搓刺71a。
36.挤压镂空板72固定在揉搓腔室14内，挤压镂空板72处于揉搓辊筒71与送料腔室13之间，挤压镂空板72表面开有若干供艾草及杂物通过的镂空孔，挤压镂空板72契合揉搓辊筒71下部轮廓，挤压镂空板72与揉搓辊筒71周向外壁之间具有揉搓艾草团的间隙。
37.绞龙输送机4伸入壳体1的出料口伸入出料腔室15内，绞龙输送机4将出料腔室15的艾叶排出壳体1外。
38.壳体1上端面开有连通外部与破捆腔室12顶部的第一吸风口51，第一吸风口51与外部除尘系统连通。
39.壳体1上端面开有连通外部与送料腔室13顶部的第二吸风口52，第二吸风口52也与外部除尘系统连通。
40.驱动组件包括电机61及若干皮带传动机构，电机61固定安装在壳体1上，电机61的输出轴通过皮带传动机构驱动破捆组件的破捆辊筒21、送料传输机构3和揉搓组件的揉搓辊筒71运转(由于皮带传动机构都包裹在保护罩内所以图中未示出)。
41.使用时，艾草团原料通过进料口11a进入破捆腔室12，由破捆辊筒21高速撞击撕裂，将大捆艾草团原料打散，并打掉部分灰尘，然后通过送料传输机构3运送至揉搓腔室14内，艾草团经过揉搓滚筒进一步进行揉搓，最后进入绞龙输送机4送至出料口，艾叶捆高效打散，打散率在95％以上。
42.在此过程中，灰尘通过第一吸风口51和第一吸风口51吸入除尘系统进行处理，减少风尘异物的污染空气。
43.以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。