一种提升装运器的制作方法

1.本实用新型涉及车间生产辅助装备技术领域，尤其是涉及一种提升装运器。


背景技术：

2.带状型材是一种常见的型材结构，带状型材具有幅宽小、长度长的特点，平展状态下，不易运输，因此，为了在出厂时方便运输，会进行打卷作业，将带状型材打卷成圆环状。
3.铝带卷是一种常见的带状型材原料，是由铝带打卷而成，铝带是一些铝制品生产企业的常用原材料，铝带会用于生产瓶盖等小型铝制品。由于铝带卷是卷绕在一起的，其外表还缠绕有保护膜，因此进厂的铝带卷不能直接用于车间生产，在生产前需要先进行去膜、开卷作业。从原料仓库出仓的铝带卷会先堆叠在一起，并由叉车叉运到车间，后续还需要将单独的铝带卷运装到开卷设备上，进行去膜、开卷作业，目前，单卷铝带的装运、去膜等作业还都是人工进行，由于铝带卷自重较重，铝带卷在安装和去膜时又需要竖立，因此，往往需要多人配合来进行上述工作，车间存在铝带卷的“最后一米”的安装难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种提升装运器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种提升装运器，包括移动架和提升机构，所述移动架包括两个平行设置的分支架，两个所述分支架之间安装连接有横梁和底托板，所述横梁连接在两个分支架的顶端，所述底托板连接在两个分支架的底端，所述提升机构安装在移动架上，所述提升机构包括吊钩和吊绳，所述吊绳挂装在吊钩上，所述吊绳用来吊挂铝带卷，所述底托板上安装有带卷托转机构，所述带卷托转机构设置在吊钩正下方位置。
7.两个所述分支架的底部都安装有若干个行走轮。
8.所述提升机构还包括提升驱动组件，所述提升驱动组件包括侧支架、绳筒、第一电机和升降拉绳，所述侧支架固定安装在其中一个分支架的外端侧面上，所述绳筒和第一电机固定安装在侧支架上，所述绳筒与第一电机的输出端传动连接，所述移动架顶部转动安装有若干个拉绳引导轮，所述升降拉绳一端缠绕在绳筒上，另一端经若干拉绳引导轮引导后延伸到移动架内侧，并与吊钩相连。
9.所述提升机构还包括预吊组件，所述预吊组件能代替吊绳挂装在吊钩上，所述预吊组件包括挂环和连接绳，所述挂环能挂装到吊钩上，所述连接绳一端连接在挂环上，另一端连接有带卷夹具。
10.所述带卷夹具包括横板座、活动夹板、夹紧螺杆，所述横板座顶部与连接绳相连，所述横板座下方连接有固定夹板，所述活动夹板与固定夹板平行设置，所述活动夹板下端面上连接有夹棒，所述夹紧螺杆贯穿活动夹板后再螺纹连接在固定夹板上，所述夹紧螺杆能带动活动夹板朝固定夹板方向移动。
11.所述固定夹板的内侧面和夹棒的外壁上都覆装有保护层。
12.所述带卷托转机构包括传动辊、主动辊和托辊驱动组件，所述传动辊和主动辊平行布置且固定安装在底托板上，所述托辊驱动组件也安装在底托板上，所述托辊驱动组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动辊的其中一个轴头上连接有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合。
13.每个所述分支架上都安装有一个拉手。
14.所述底托板上还安装有工具箱。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有提升机构，能便捷、省力的吊起铝带卷，使其竖立，本实用新型设计有带卷托转机构，能使铝带卷竖立转动，方便工人进行去膜操作，本实用新型具有移动方便，操作简单的优点，单人就能完成铝带卷的吊装和去膜作业，极大的减轻了工人的作业负担，能很好的解决铝带卷的“最后一米”的安装难题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型的带卷托转机构的俯视结构图；
19.图4为本实用新型的预吊组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型需要吊装的铝带卷的外形示意图；
21.图6为应用本实用新型进行吊装作业的示意图。
22.图中：移动架1、分支架11、横梁12、底托板13、行走轮14、提升机构2、吊钩21、吊绳22、提升驱动组件23、侧支架231、绳筒232、第一电机233、拉绳引导轮234、升降拉绳235、预吊组件24、挂环241、连接绳242、带卷夹具243、横板座2431、固定夹板2432、活动夹板2433、夹棒2434、夹紧螺杆2435、保护层2436、带卷托转机构3、传动辊31、主动辊32、传动齿轮321、托辊驱动组件33、第二电机331、主动齿轮332、拉手4、工具箱5、遥控器6、保护膜7。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
24.如图1～图6所示，一种提升装运器，包括移动架1和提升机构2，移动架1包括两个平行设置的分支架11，两个分支架11之间安装连接有横梁12和底托板13，横梁12连接在两个分支架11的顶端，底托板13连接在两个分支架11的底端，分支架11、横梁12和底托板13相互拼接形成一个稳定的架子，提升机构2安装在移动架1上，提升机构2包括吊钩21和吊绳22，吊绳22挂装在吊钩21上，吊绳22用来吊挂铝带卷，吊绳22采用麻绳，使得吊装时不会损坏铝带，本实用新型中，通过提升机构2来助力工人完成铝带卷的起吊、竖立作业，底托板13上安装有带卷托转机构3，带卷托转机构3设置在吊钩21正下方位置，如图5所示，铝带卷外表面缠绕有保护膜7，这是为了保护铝带卷，使铝带卷在运输过程中不易因相互摩擦、碰撞导致带面或带边受损，在保护膜7存在的情况下，铝带卷不能直接开卷使用，因此在铝带卷安装到开卷设备上前，需要先剥去保护膜7，由于保护膜7是通过缠绕方式覆盖在铝带卷上，这就意味着要按缠绕顺序的反向来一步步剥除保护膜7，这个去膜过程就十分费力，是人工使用较多的环节，去膜前，需要先抬起竖立铝带卷，去膜时，需要一人扶住铝带卷，另一人弯
腰剥膜，工人劳动强度较大，本实用新型操作时，可以先通过提升机构2将铝带卷吊起，然后再将其竖立放置到带卷托转机构3上，通过带卷托转机构3能带动竖立的铝带卷自转，这样，工人就无需弯腰操作，随着铝带卷自转，手可以一直停留在铝带卷的高点位置进行剥膜操作，本实用新型中，提升机构2和带卷托转机构3都是采用电动控制，在其配合下，单个工人就能完成铝带卷的起吊和去膜作业，大大减少了上述环节的人工使用量，降低了工人的作业负担。
25.如图1和图2所示，两个分支架11的底部都安装有若干个行走轮14，每个分支架11的行走轮14安装数量优选为两个，分别安装在分支架11的底部两端，行走轮14的存在使得移动架1能够自由移动，叉运来的铝带卷离开卷设备之间会有一段距离，如图6所示，通过移动架1的移动，能将去膜作业后的铝带卷吊装插入到开卷设备的支架上，以解决铝带卷的“最后一米”的安装问题。
26.如图1所示，提升机构2还包括提升驱动组件23，提升驱动组件23包括侧支架231、绳筒232、第一电机233和升降拉绳235，侧支架231固定安装在其中一个分支架11的外端侧面上，绳筒232和第一电机233固定安装在侧支架231上，绳筒232与第一电机233的输出端传动连接，移动架1顶部转动安装有若干个拉绳引导轮234，升降拉绳235一端缠绕在绳筒232上，另一端经若干拉绳引导轮234引导后延伸到移动架1内侧，并与吊钩21相连，本实用新型中，拉绳引导轮234起到升降拉绳235的运动引导传递作用，升降拉绳235起到带动吊钩21的作用，第一电机233采用自带刹车盘的电机，通过第一电机233能带动绳筒232旋转，绳筒232旋转时，升降拉绳235或收卷，或放出，收卷时，能带动吊钩21提升，从而实现铝带卷的吊起，放出时，受吊钩21端重力作用影响，吊钩端会下降，实现铝带卷的下落。
27.如图4所示，提升机构2还包括预吊组件24，预吊组件24能代替吊绳22挂装在吊钩21上，出仓叉运到车间的铝带卷是叠放在一起的，由于是叠放，在不抬起铝带卷一角的情况下，很难将吊绳22直接穿装到铝带卷上，所以本实用新型还设计有预吊组件24来解决上述问题，铝带卷起吊操作时，先用预吊组件24来夹起铝带卷的一角，以留出吊绳22的穿装空间，吊绳22穿装后，再放下铝带卷，将预吊组件24取下，更换成吊绳22，这样就才能吊起铝带卷，预吊组件24包括挂环241和连接绳242，挂环241能挂装到吊钩21上，连接绳242一端连接在挂环241上，另一端连接有带卷夹具243，挂环241能挂装到吊钩21上，带卷夹具243用来夹持铝带卷，在吊钩21提升作用下，通过带卷夹具243能夹起铝带卷的一角。
28.如图4所示，带卷夹具243包括横板座2431、活动夹板2433、夹紧螺杆2435，横板座2431顶部与连接绳242相连，横板座2431下方连接有固定夹板2432，活动夹板2433与固定夹板2432平行设置，活动夹板2433下端面上连接有夹棒2434，夹紧螺杆2435贯穿活动夹板2433后再螺纹连接在固定夹板2432上，拧动夹紧螺杆2435时，能带动活动夹板2433朝固定夹板2432方向移动，从而使夹棒2434与固定夹板2432靠近，以形成夹持效果，带卷夹具243安装时，固定夹板2432夹在铝带卷的外圈壁上，夹棒2434夹在铝带卷的内圈壁上，由于铝带卷自重较重，因此并不能只依靠带卷夹具243来夹吊起整个铝带卷(夹持力不够)，带卷夹具243只能满足铝带卷的一角夹吊需求，以方便吊绳22穿，固定夹板2432的内侧面和夹棒2434的外壁上都覆装有保护层2436，保护层2436采用橡胶材质，保护层2436直接与铝带卷接触，能确保铝带卷夹起时不会被损伤，保护层2436还能增大摩擦力，增强夹持效果。
29.如图1和图3所示，带卷托转机构3包括传动辊31、主动辊32和托辊驱动组件33，传
动辊31和主动辊32平行布置且固定安装在底托板13上，托辊驱动组件33也安装在底托板13上，托辊驱动组件33包括第二电机331，第二电机331的输出轴上安装有主动齿轮332，主动辊32的其中一个轴头上连接有传动齿轮321，主动齿轮332与传动齿轮321相啮合，带卷托转机构3启动前，铝带卷竖立吊装到传动辊31和主动辊32上，在带卷托转机构3启动时，吊绳22应保持半松弛状态，此时铝带卷靠传动辊31和主动辊32支撑(吊绳22不完全松弛，完全松弛的话，铝带卷易倾覆)，确保铝带卷既不会倾覆，又不受吊绳22影响，能够自转，铝带卷的自转动力靠主动辊32实现，第二电机331能带动主动辊32转动，然后通过接触摩擦力来驱动竖立的铝带卷自转。
30.如图1所示，每个分支架11上都安装有一个拉手4，拉手4能方便工人推拉移动本实用新型。
31.如图1所示，底托板13上还安装有工具箱5，工具箱5应安装在底托板13边侧，不干涉铝带卷的竖立安装，工具箱5内能盛装吊绳22、预吊组件24等物品，防止上述物品乱丢乱放，影响本实用新型的操作使用。
32.本实用中，第一电机233和第二电机331都通过遥控器6遥控启动，本实用新型具有操作简单的优点，能实现单人操作控制，在本实用新型的配合下，单人就能完成铝带卷的起吊、去膜、安装等一系列操作，极大的减轻了工人的作业负担，能很好的解决铝带卷的“最后一米”的安装难题。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。