1.本实用新型涉及塑料颗粒运输装置领域,具体的是一种塑料颗粒装袋用输送机构。
背景技术:2.塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,塑料颗粒生产的过程中,需要对生产好的塑料颗粒进行输送和装袋处理,以便后续的存放。
3.塑料在挤压成型过程、热加工过程中会产生湿雾、烟雾和灰尘,在生产过程中若没将其处理干净,工人在对其进行装袋时就不免会吸入灰尘,危害工人的身体健康。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒装袋用输送机构,使得塑料颗粒在传输至装袋前能够除去其表面灰尘。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒装袋用输送机构,包括机架,所述机架内壁安装有链传动送装置,所述机架进料端顶部固定安装有进料斗,所述机架中间部位的顶部固定安装有除尘装置;
6.所述除尘装置包括吸尘罩,所述吸尘罩的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管管口与外部工业吸尘器相连通,所述吸尘罩内腔侧壁之间可拆安装有通风板,所述通风板开有若干通风孔,所述通风板下方沿链传动送装置的输送方向固定设置有若干组耙齿,每组所述耙齿包括固定安装在通风板下方的连接杆,所述连接杆下方固定设置有若干齿柱,相邻两组所述耙齿上的齿柱交错设置。
7.优选的,所述所述机架侧壁插接有若干根进气支管,所述进气支管位于链传动送装置的传送带夹层内并与除尘装置对应设置,所述进气支管进气口连通有进气总管,所述进气总管的进气口与外部进风装置相连通,所述进气支管顶部固定设置有若干喷气头,所述喷气头的喷气口正对除尘装置,所述链传动送装置的传送带表面开设有若干通风孔。
8.优选的,所述进气总管的进气口与外部热风机相连通。
9.优选的,所述链传动送装置包括若干组传送辊,所述传送辊转动连接在机架内壁,所述传送辊的一端固定连接有链轮,所述链轮活动连接有链条,所述传送辊外壁贴合滑动连接有传送带,其中一组所述链轮远离传送辊的一端固定安装有电机。
10.优选的,所述通风板与吸尘罩通过螺栓可拆连接。
11.优选的,所述机架下料端内壁固定安装有下料板,所述下料板为收口结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过链传动送装置的设置,实现塑料颗粒的传输工作,通过吸尘罩、通风板、吸尘管和外部工业吸尘器的配合,实现塑料颗粒在传输的过程中其表面的灰尘能够由工业吸尘器产生的负压通过通风板上的通风孔进入吸尘罩内,再通过吸尘管排出整个吸尘装置,实现除尘的功能,避免工人在对其进行装袋时吸
入灰尘,影响身体健康,同时也避免了灰尘迁移到其他设施,通过相邻两组齿耙上齿柱的交错设置,使得塑料颗粒在传送带上有序分散开来的同时也能够抖落灰尘,进一步提高除尘效率。
附图说明
13.图1为本实用一种塑料颗粒装袋用输送机构的结构示意图;
14.图2为本实用新型的链传动送装置内部结构示意图;
15.图3为本实用新型的除尘装置的结构示意图;
16.附图说明:1、机架;2、链传动送装置;21、传送辊;22、链轮;23、链条;24、传送带;25、电机;3、进料斗;4、除尘装置;41、吸尘罩;42、吸尘管;43、通风板;44、齿耙;441、连接杆;442、齿柱;5、进气支管;51、喷气头;6、进气总管;7、下料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示,一种塑料颗粒装袋用输送机构,包括机架1,机架1内壁安装有链传动送装置2,链传动送装置2用来实现塑料颗粒的输送动作,机架1进料端顶部固定安装有进料斗3,进料斗3用于将产出的塑料颗粒导入到链传动送装置2上,机架1中间部位的顶部固定安装有除尘装置4,除尘装置4用于清除塑料颗粒表面的灰尘;
19.除尘装置4包括吸尘罩41,吸尘罩41的顶部连通有吸尘管42,吸尘管42管口与外部工业吸尘器相连通,吸尘罩41内腔侧壁之间可拆安装有通风板43,通风板43开有若干通风孔,通风板43下方沿链传动送装置2的输送方向固定设置有若干组耙齿44,每组耙齿44包括固定安装在通风板43下方的连接杆441,连接杆441下方固定设置有若干齿柱442,相邻两组耙齿44上的齿柱442交错设置。
20.从上述描述可知:耙齿44将进入吸尘罩41的塑料颗粒有序分散开来,再通过外部工业吸尘器产生的负压将吸尘罩41内通过的塑料颗粒表面灰尘通过通风板43以及吸尘管42排出除尘装置4,实现除尘功能,相邻两组耙齿44上的齿柱442交错设置使得塑料颗粒在吸尘罩41内输送的过程中能不断撞击到齿柱442,使其表面灰尘抖落,提高除尘效率。
21.进一步,机架1侧壁插接有若干根进气支管5,进气支管5位于链传动送装置2的传送带夹层内并与除尘装置4对应设置,进气支管5进气口连通有进气总管6,进气总管6的进气口与外部进风装置相连通,进气支管5顶部固定设置有若干喷气头51,喷气头51的喷气口正对除尘装置4,所述链传动送装置2的传送带表面开设有若干通风孔。
22.从上述描述可知:进气支管5和进气总管6用于将外部进风装置产生的风力送往除尘装置4,进一步提高整个机构的除尘效果。
23.进一步,进气总管6的进气口与外部热风机相连通;
24.从上述描述可知:使得整个机构在对塑料颗粒表面除尘的同时可以对其表面进行干燥的动作。
25.进一步,链传动送装置2包括若干组传送辊21,传送辊21转动连接在机架1内壁,传送辊21的一端固定连接有链轮22,链轮22活动连接有链条23,传送辊21外壁贴合滑动连接有传送带24,其中一组链轮22远离传送辊21的一端固定安装有电机25。
26.进一步,通风板43与吸尘罩41通过螺栓可拆连接。
27.从上述描述可知:可以对通风板43进行拆卸清洗或更换。
28.进一步,机架1下料端内壁固定安装有下料板7,下料板7为收口结构。
29.从上述描述可知:下料板7可以引导塑料颗粒居中下料,便于后续装袋。
30.下面对本实用新型的工作原理做如下说明:
31.首先驱动电机25带动一组链轮22转动,随后一组链轮22带动链条23活动,进而链条23将带动其他链轮22转动,与此同时链轮22带动传送辊21转动,使得传送辊21带动其外壁的传送带24贴合其表面滑动,再打开外部工业吸尘器与热风机使其保持工作状态,然后将塑料颗粒放入进料斗3,此时塑料颗粒顺着进料斗3杂乱地进到传送带24表面,而后塑料颗粒将随传送带24沿传输方向经过耙齿44有序分散开来,同时抖落部分其表面灰尘,再通过外部工业吸尘器产生的负压将塑料颗粒表面的灰尘经过通风板43上的通风孔吸入吸尘罩41内腔,再经由吸尘管42排出除尘装置4,实现除尘的功能;
32.与此同时外部热风机产生的热风通过进气总管6到达各进气支管5,随后进气支管5顶部的喷气头51将热风透过传送带24表面通风孔送进除尘装置4,进一步将塑料颗粒表面灰尘送往外部工业吸尘器中,进而提高除尘效率,同时对塑料颗粒的表面进行干燥处理;
33.除尘结束后塑料颗粒随传送带24进入下料板7,由于下料板7的结构为收口结构,可以使得塑料颗粒在下料时集中在中心位置,方便其进行后续装袋工作;
34.当通风板43长时间使用后只需将螺栓旋下即可对其进行拆洗或者更换。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。