一种挂车用升降式上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降式上料技术领域，具体为一种挂车用升降式上料装置。


背景技术：

2.挂车用升降式上料装置是用于向挂车上输送物品的工具，如果用人工搬运的话不仅十分浪费人力，浪费时间，搬运过程中物品也很有可能砸伤搬运人员，十分危险，而且人工搬运颗粒类物品时不仅需要大量容器，效率也非常底下，很可能在搬运过程中造成浪费。
3.所以我们提出了一种挂车用升降式上料装置，以便于解决上述中提出的人工搬运颗粒类物品时不仅需要大量容器，效率也非常底下，很可能在搬运过程中造成浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挂车用升降式上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上人工搬运颗粒类物品时不仅需要大量容器，效率也非常底下，很可能在搬运过程中造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂车用升降式上料装置，包括传送带、捞料盘、主液压杆、副液压杆、底座和导轮。所述传送带左侧传送带主轮位置贯通安装传送带上轴，且传送带右侧传送带主轮位置贯通安装传送带下轴，所述传送带的带面上设置固定扣，且固定扣两侧贯通安装固定扣轴，所述固定扣轴两侧安装捞料盘，所述传送带上轴上安装主液压杆，且主液压杆正下方安装主液压杆座，所述传送带下轴上安装副液压杆，且副液压杆下方安装副液压杆座，所述主液压杆座和副液压杆下方均安装底座，且底座下方中央设置支撑座，所述底座下方两侧对称安装导轮。
6.优选的，所述传送带上轴、传送带下轴和传送带主轮互为旋转结构，且传送带上轴和传送带下轴的中心线相互平行，当使用者启动电机时，和电机直连的传送带下轴开始旋转，带动整个传送带开始转动。
7.优选的，所述固定扣、固定扣轴和捞料盘都为10个，且固定扣和固定扣轴互为旋转结构，当传送带开始转动时，传送面开始沿着传送带移动，安装在传送带上的固定扣随之移动，贯通安装在固定扣内的固定扣轴可以在固定扣内旋转，同时安装在固定扣轴上的捞料盘可以围绕固定扣轴的中心线旋转，当传送带面移动到一定位置，固定扣朝下，捞料盘因为重力的关系围绕固定扣轴旋转到固定扣的下方，当传送带面再次移动使固定扣朝上时，捞料盘会再次围绕固定扣轴旋转返回到传送带面上，这个过程经过物料堆时，捞料盘会自动捞取一部分物料同时带回传送带面上。
8.优选的，所述主液压杆和主液压杆座互为滑动结构，使用者可以根据挂车的挂斗高低调节主液压杆在主液压杆座内的拉伸高度，使得安装在主液压杆上部的传送带一侧正好位于挂车挂斗正上方，方便卸料。
9.优选的，所述副液压杆和副液压杆座互为滑动结构，使用者可以根据物料堆的大小、高低调节副液压杆在副液压杆座内的拉伸高度，使得安装在副液压杆上部的传送带另
一侧正好可以使捞料盘捞取到物料，当物料堆减少时，也可以随时调整拉伸高度以适应物料堆。
10.优选的，所述导轮有8个，支撑座有4个，底座有4个，每块底座下对称安装2个导轮，底座下正中心安装1个支撑座，这套装置底部导轮可以旋转，使得装置可以移动、旋转至任意位置满足要求，当移动到相应位置时，使用者转动支撑座上的螺栓，支撑座下降接触地面，起到固定装置位置的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挂车用升降式上料装置设置有一套自动输送物料装置和定位固定装置：
12.1、当使用者启动电机时，传送带开始转动，传送带上的捞料盘随着传送带移动至物料堆内捞取物料，而后随着传送带的移动将物料卸于斗车内。整个过程完全自动化，传送带两侧的高度可以根据车斗高度和物料堆高度随时调整，非常方便；
13.2、装置底部设置有可旋转导轮和支撑座，导轮可以将装置移动至任意位置，当到达指定位置时，支撑座放下可以将装置固定下来，不会滑动，十分方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型捞料盘组件结构示意图；
17.图4为本实用新型底座组件结构示意图。
18.图中：1、传送带；2、传送带上轴；3、传送带下轴；4、固定扣；5、捞料盘；6、主液压杆座；7、主液压杆；8、副液压杆座；9、副液压杆；10、底座；11、支撑座；12、导轮；13、固定扣轴；14、传送带主轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挂车用升降式上料装置，包括传送带1、传送带上轴2、传送带下轴3、固定扣4、捞料盘5、主液压杆座6、主液压杆7、副液压杆座8、副液压杆9、底座10、支撑座11、导轮12、固定扣轴13和传送带主轮14。传送带1左侧传送带主轮14位置贯通安装传送带上轴2，且传送带1右侧传送带主轮14位置贯通安装传送带下轴3，传送带上轴2、传送带下轴3和传送带主轮14互为旋转结构，且传送带上轴2和传送带下轴3的中心线相互平行，当使用者启动电机时，和电机直连的传送带下轴3开始旋转，带动整个传送带开始转动。
21.传送带1的带面上设置固定扣4，且固定扣4两侧贯通安装固定扣轴13，固定扣轴13两侧安装捞料盘5，固定扣4、固定扣轴13和捞料盘5都为10个，且固定扣4和固定扣轴13互为旋转结构，当传送带开始转动时，传送面开始沿着传送带移动，安装在传送带上的固定扣4随之移动，贯通安装在固定扣4内的固定扣轴13可以在固定扣4内旋转，同时安装在固定扣
轴13上的捞料盘5可以围绕固定扣轴13的中心线旋转，当传送带面移动到一定位置，固定扣4朝下，捞料盘5因为重力的关系围绕固定扣轴13旋转到固定扣4的下方，当传送带面再次移动使固定扣4朝上时，捞料盘5会再次围绕固定扣轴13旋转返回到传送带面上，这个过程经过物料堆时，捞料盘5会自动捞取一部分物料同时带回传送带面上。
22.传送带上轴2上安装主液压杆7，且主液压杆7正下方安装主液压杆座6，主液压杆7和主液压杆座6互为滑动结构，使用者可以根据挂车的挂斗高低调节主液压杆7在主液压杆座6内的拉伸高度，使得安装在主液压杆7上部的传送带一侧正好位于挂车挂斗正上方，方便卸料。
23.传送带下轴3上安装副液压杆9，且副液压杆9下方安装副液压杆座8，副液压杆9和副液压杆座8互为滑动结构，使用者可以根据物料堆的大小、高低调节副液压杆9在副液压杆座8内的拉伸高度，使得安装在副液压杆9上部的传送带另一侧正好可以使捞料盘5捞取到物料，当物料堆减少时，也可以随时调整拉伸高度以适应物料堆。
24.主液压杆座6和副液压杆9下方均安装底座10，且底座10下方中央设置支撑座11，底座10下方两侧对称安装导轮12。导轮12有8个，支撑座11有4个，底座10有4个，每块底座10下对称安装2个导轮12，底座下正中心安装1个支撑座11，这套装置底部导轮12可以旋转，使得装置可以移动、旋转至任意位置满足要求，当移动到相应位置时，使用者转动支撑座11上的螺栓，支撑座11下降接触地面，起到固定装置位置的作用。
25.工作原理：在使用该挂车用升降式上料装置时，首先，当使用者启动电机时，和电机直连的传送带下轴3开始旋转，带动整个传送带开始转动。当传送带开始转动时，传送面开始沿着传送带移动，安装在传送带上的固定扣4随之移动，贯通安装在固定扣4内的固定扣轴13可以在固定扣4内旋转，同时安装在固定扣轴13上的捞料盘5可以围绕固定扣轴13的中心线旋转，当传送带面移动到一定位置，固定扣4朝下，捞料盘5因为重力的关系围绕固定扣轴13旋转到固定扣4的下方，当传送带面再次移动使固定扣4朝上时，捞料盘5会再次围绕固定扣轴13旋转返回到传送带面上，这个过程经过物料堆时，捞料盘5会自动捞取一部分物料同时带回传送带面上。使用者可以根据挂车的挂斗高低调节主液压杆7在主液压杆座6内的拉伸高度，使得安装在主液压杆7上部的传送带一侧正好位于挂车挂斗正上方，方便卸料。使用者可以根据物料堆的大小、高低调节副液压杆9在副液压杆座8内的拉伸高度，使得安装在副液压杆9上部的传送带另一侧正好可以使捞料盘5捞取到物料，当物料堆减少时，也可以随时调整拉伸高度以适应物料堆。这套装置底部导轮12可以旋转，使得装置可以移动、旋转至任意位置满足要求，当移动到相应位置时，使用者转动支撑座11上的螺栓，支撑座11下降接触地面，起到固定装置位置的作用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。