一种可以进行调节的玻璃上片机的制作方法

1.本技术涉及玻璃上片机技术领域，具体为一种可以进行调节的玻璃上片机。


背景技术：

2.玻璃上片台是一款适用于对玻璃进行取片、上片、一体的机械，它可以3进行多角度旋转，在车间里灵活移动，通过无线遥控对设备进行操作，其主要分为半自动和全自动上片机，半自动玻璃上片机主要和人工切割配合使用，而全自动玻璃上片机和全自动玻璃切割机配合使用。
3.现有的玻璃上片机在对玻璃进行上片的过程中，多数只能对相应规格的玻璃进行稳定上片，在对不同厚度不同尺寸的玻璃进行上片时，难以对上片机进行调整，使之能够在不损伤玻璃的前提下进行安全稳定的上片，导致玻璃上片的局限性较大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种可以进行调节的玻璃上片机，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种可以进行调节的玻璃上片机，包括上片台，所述上片台的顶部开设有凹槽，所述上片台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的靠近凹槽的一侧转动连接有丝杆，所述上片台的表面设置有调节机构，所述上片台的表面设置有收放机构，所述上片台的顶部滑动连接有滑板，所述固定板与滑板的顶部均固定连接有底座，所述底座的顶部设置有转向稳定机构。
6.优选的，所述调节机构包括固定连接在上片台一侧的受力板，所述受力板的外表面活动穿设有旋杆，所述旋杆靠近受力板的一端与丝杆远离固定板的一端固定连接。
7.优选的，所述收放机构包括螺纹套设在丝杆外表面的螺板，所述螺板的外表面与凹槽的内壁滑动连接，所述螺板的顶部与滑板的底部固定连接。
8.优选的，所述滑板的两端均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套设有第一弹簧，所述伸缩杆远离滑板的一端固定连接有维稳板，所述第一弹簧的两端分别与滑板的外表面以及维稳板的外表面固定连接。
9.优选的，所述转向稳定机构包括转动连接在底座顶部的转向杆，所述转向杆远离底座的一端固定连接有外围罩，所述外围罩的内壁顶部固定连接有限位杆。
10.优选的，所述限位杆的外表面活动套设有移动套杆，所述移动套杆的外表面活动套设有第二弹簧，所述移动套杆的底部固定连接有橡胶盘，所述第二弹簧的两端分别与外围罩的内壁顶部以及橡胶盘的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该可以进行调节的玻璃上片机，旋拧调节机构中的旋杆使之带动丝杆转动，进而通过螺板带动滑板沿着上片台的表面滑动，滑板会缓缓靠近玻璃的另一侧直至将其抵住，在第一弹簧的作用下部分伸缩杆会收缩到滑板内，进而使得维稳板刚好卡在玻璃的两
个拐角处，对玻璃进行相对稳定放置，达到了根据不同厚度与尺寸的玻璃对其进行上片的效果。
13.2、该可以进行调节的玻璃上片机，上拨橡胶盘的同时转动四组转向杆，使得外围罩正对玻璃顶部且呈对称分布，随后松开橡胶盘，在第二弹簧的复位作用下，移动套杆会沿着限位杆向下滑动，从而带动橡胶盘下移直至紧紧抵在玻璃的上表面，使之能够在不损伤玻璃的前提下进行安全稳定的上片。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术滑板表面结构示意图；
16.图3为本技术外围罩内部结构示意图。
17.其中：1、上片台；2、凹槽；3、固定板；4、丝杆；5、受力板；6、旋杆；7、螺板；8、滑板；9、伸缩杆；10、第一弹簧；11、维稳板；12、底座；13、转向杆；14、外围罩；15、限位杆；16、移动套杆；17、第二弹簧；18、橡胶盘。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种可以进行调节的玻璃上片机，包括上片台1，上片台1的顶部开设有凹槽2，上片台1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的靠近凹槽2的一侧转动连接有丝杆4，上片台1的表面设置有调节机构，上片台1的表面设置有收放机构，上片台1的顶部滑动连接有滑板8，固定板3与滑板8的顶部均固定连接有底座12，底座12的顶部设置有转向稳定机构。
20.通过上述技术方案，该装置在使用时，可将玻璃放置在上片台1上，玻璃一侧抵住固定板3，之后通过调节机构与收放机构将两组维稳板11移动到合适的位置，即刚好卡在玻璃的两个拐角处，同时滑板8抵住玻璃的另一侧，使之能够安全稳定的进行上片。
21.具体的，调节机构包括固定连接在上片台1一侧的受力板5，受力板5的外表面活动穿设有旋杆6，旋杆6靠近受力板5的一端与丝杆4远离固定板3的一端固定连接。
22.通过上述技术方案，旋转旋杆6后可带动丝杆4转动，从而使得螺板7沿着丝杆4移动，并联动滑板8沿着上片台1的表面滑动。
23.具体的，收放机构包括螺纹套设在丝杆4外表面的螺板7，螺板7的外表面与凹槽2的内壁滑动连接，螺板7的顶部与滑板8的底部固定连接。
24.通过上述技术方案，滑板8在上片台1顶部滑动的过程中，滑板8会逐渐靠近玻璃直至将其抵住，此时玻璃处于固定板3与滑板8之间，处于相对稳定的状态。
25.具体的，滑板8的两端均滑动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面活动套设有第一弹簧10，伸缩杆9远离滑板8的一端固定连接有维稳板11，第一弹簧10的两端分别与滑板8的外表面以及维稳板11的外表面固定连接。
26.通过上述技术方案，在稳定玻璃的过程中，还需通过伸缩杆9向外拉伸维稳板11，并在第一弹簧10的作用下，使得两组维稳板11卡在玻璃的两个拐角处。
27.具体的，转向稳定机构包括转动连接在底座12顶部的转向杆13，转向杆13远离底座12的一端固定连接有外围罩14，外围罩14的内壁顶部固定连接有限位杆15。
28.通过上述技术方案，可转动转向杆13改变外围罩14的位置，使得玻璃被固定板3与滑板8挤压后，外围罩14处于玻璃的正上方。
29.具体的，限位杆15的外表面活动套设有移动套杆16，移动套杆16的外表面活动套设有第二弹簧17，移动套杆16的底部固定连接有橡胶盘18，第二弹簧17的两端分别与外围罩14的内壁顶部以及橡胶盘18的顶部固定连接。
30.通过上述技术方案，移动套杆16可沿着限位杆15上下滑动，进而带动橡胶盘18上下移动，在第二弹簧17的作用下，橡胶盘18可稳稳的抵在玻璃的表面，使之在上片过程中保持稳定。
31.工作原理：该装置在使用时，玻璃是放置在上片台1上进行上片的，可先将不同规格的玻璃放置在上片台1上并且一侧抵住固定板3，随后通过旋拧调节机构中的旋杆6使之带动丝杆4转动，丝杆4在转动过程中螺板7会沿着凹槽2内壁滑动，进而联动滑板8沿着上片台1的表面滑动，滑板8会缓缓靠近玻璃的另一侧直至将其抵住，期间需通过伸缩杆9向外拉伸维稳板11，当滑板8完全抵住玻璃后再松开维稳板11，使之在第一弹簧10的作用下让部分伸缩杆9重新收缩到滑板8内，从而让维稳板11刚好卡在玻璃的两个拐角处，使得玻璃处于相对稳定的状态，至此达到了根据不同厚度与尺寸的玻璃对其进行上片的目的，降低了玻璃在上片过程中的局限性，考虑到在上片过程中转向幅度过大可能会对玻璃产生损伤，因而可上拨橡胶盘18的同时转动四组转向杆13，使得外围罩14正对玻璃顶部且呈对称分布，随后松开橡胶盘18，在第二弹簧17的复位作用下，移动套杆16会沿着限位杆15向下滑动，从而带动橡胶盘18下移直至紧紧抵在玻璃的上表面，限位杆15配合移动套杆16可使橡胶盘18在移动过程中处于较为平稳的状态，而外围罩14则从整体上对第二弹簧17进行限位，降低其产生偏振的幅度，使之能够在不损伤玻璃的前提下进行安全稳定的上片。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。