一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶短纤维加工技术领域，具体为一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置。


背景技术：

2.涤纶短纤维是化学纤维的一种。纤维长度38mm左右，细度1.5d。化学纤维按化学成份分为涤纶、腈纶、氯纶、氨纶、维纶、丙纶、芳纶等类。从形态上分为长丝、中长纤维(一般长度64mm居多)、短纤维(38mm居多)。涤纶短纤维可以单独纺纱，也可以与棉花等各类棉型纤维或短纤混纺成纱。涤纶短纤维在加工时，所使用的原料下料时，会有可能使得下料管道被堵塞，这就需要一种放堵塞的下料装置。
3.现有技术中部分结构设计的涤纶短纤维加工用下料装置在使用时容易发生堵塞，需要停机人工进行通料，增加下料时间的同时影响了加工效率，且装置的拆装便捷性较低，增加了装配和后期检修的繁琐性，为此，我们提出一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，其结构设计的涤纶短纤维加工用下料装置在使用时不易发生堵塞，可对堵塞位置进行自动疏通，减少下料时间的同时提升了加工效率，且装置的拆装便捷性有所改善，便于装配和灵活的后期检修，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，包括放料仓、下料单元和安装单元；
6.放料仓：的外围下侧设有安装单元；
7.下料单元：包含有下料管、活动环、l型支架、伸缩杆、夹持片、滑槽、固定块和动力组件，所述放料仓的下端出料口固定连接下料管的上端，所述下料管的外围中部套接有活动环，所述活动环的左右两端分别设有一个l型支架，所述l型支架的内端设有伸缩杆，所述伸缩杆的内端固定连接夹持片的外端中部，所述下料管的左右两端开设有对应夹持片的贯穿的条型槽，且条型槽配合夹持片，所述下料管的前端开设有竖向的滑槽，所述活动环的内壁前端设有对应滑槽的滑块，且滑块配合滑槽，所述活动环的后端设有固定块，所述下料管的后端上下两侧设有动力组件。
8.将涤纶短纤维放置在放料仓内，进行后期的加工下料作业，下料管使涤纶短纤维能够定量的排出，活动环固定l型支架的位置，提升结构的连接稳定性，l型支架通过伸缩杆可控制夹持片在条型槽内活动，对涤纶短纤维进行适当的压缩，防止下料管下料是发生堵塞，动力组件通过固定块控制活动环上的滑块沿着滑槽的方向进行活动，可将夹持片内侧的涤纶短纤维向下掏动，提升通料的灵活性。
9.进一步的，动力组件包含有限位块、电机和螺杆，所述下料管的后端上下两侧分别
设有一个限位块，上侧的限位块的下端转动连接螺杆的一端，所述螺杆的外围中部螺纹连接固定块上的螺纹孔，所述下料管的后端位于下侧的限位块的下侧设有电机，所述电机的输出轴穿过下侧的限位块的通孔固定连接螺杆的下端，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制夹持片上下活动时，打开电机带动螺杆在限位块的限制下进行转动，提升转动稳定性，进一步的使螺杆螺纹连接固定块的螺纹孔，从而带动活动环上下活动。
10.进一步的，所述安装单元包含有环形座、支撑柱、连接环和固定耳，所述放料仓的外围下侧设有环形座，所述环形座的下端设有三个圆周阵列的支撑柱，三个支撑柱的下端设有连接环，所述连接环的外围设有三个圆周阵列的固定耳，所述固定耳的上端开设有安装孔。环形座通过支撑柱固定连接环的位置，提升下料装置整体的支撑稳定性，根据使用需求通过固定耳上的安装孔将整体装置安装于外部结构，提升装配便捷性。
11.进一步的，还包括吊环，所述环形座的上端左右两侧分别设有一个吊环，所述吊环的上端开设有卡槽。吊环便于使用搬运设备对下料装置整体进行吊装搬运，提升搬运的便捷性。
12.进一步的，还包括加强筋，每两个相邻的支撑柱的同侧设有加强筋，且加强筋共设有三个。加强筋增加支撑柱的抗扭转强度，提升涤纶短纤维下料的支撑稳定性。
13.进一步的，还包括述环形纱网，所述环形座的上端位于吊环的外侧设有固定环，且固定环的外围固定连接环形纱网的一端。环形纱网将下料装置整体外围进行包裹，防止下料中，涤纶短纤维发生飞扬泄漏，保证工作环境的整洁性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，具有以下好处：
15.1、本防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，设置了可以对涤纶短纤维下料时进行适当压缩的夹持片，对涤纶短纤维的膨胀状态进行轻微收缩，便于通过下料管，防止下料时发生堵塞；
16.2、本防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，通过连接环上的固定耳，可将下料装置便捷的安装于外部装置，提升拆装便捷性，并使用环形纱网防止下料时涤纶短纤维发生泄漏；
17.3、本防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，其结构设计的涤纶短纤维加工用下料装置在使用时不易发生堵塞，可对堵塞位置进行自动疏通，减少下料时间的同时提升了加工效率，且装置的拆装便捷性有所改善，便于装配和灵活的后期检修。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构示意图；
20.图3为本实用新型后视局部结构示意图；
21.图4为本实用新型下料单元局部结构示意图。
22.图中：1放料仓、2下料单元、21下料管、22活动环、23l型支架、24伸缩杆、25夹持片、26滑槽、27固定块、28限位块、29电机、210螺杆、3安装单元、31环形座、32支撑柱、33连接环、34固定耳、4吊环、5加强筋、6环形纱网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置，包括放料仓1、下料单元2和安装单元3；
25.放料仓1：的外围下侧设有安装单元3；
26.安装单元3包含有环形座31、支撑柱32、连接环33和固定耳34，放料仓1的外围下侧设有环形座31，环形座31的下端设有三个圆周阵列的支撑柱32，三个支撑柱32的下端设有连接环33，连接环33的外围设有三个圆周阵列的固定耳34，固定耳34的上端开设有安装孔。环形座31通过支撑柱32固定连接环33的位置，提升下料装置整体的支撑稳定性，根据使用需求通过固定耳34上的安装孔将整体装置安装于外部结构，提升装配便捷性。
27.下料单元2：包含有下料管21、活动环22、l型支架23、伸缩杆24、夹持片25、滑槽26、固定块27和动力组件，放料仓1的下端出料口固定连接下料管21的上端，下料管21的外围中部套接有活动环22，活动环22的左右两端分别设有一个l型支架23，l型支架23的内端设有伸缩杆24，伸缩杆24的内端固定连接夹持片25的外端中部，下料管21的左右两端开设有对应夹持片25的贯穿的条型槽，且条型槽配合夹持片25，下料管21的前端开设有竖向的滑槽26，活动环22的内壁前端设有对应滑槽26的滑块，且滑块配合滑槽26，活动环22的后端设有固定块27，下料管21的后端上下两侧设有动力组件。
28.将涤纶短纤维放置在放料仓1内，进行后期的加工下料作业，下料管21使涤纶短纤维能够定量的排出，活动环22固定l型支架23的位置，提升结构的连接稳定性，l型支架23通过伸缩杆24可控制夹持片25在条型槽内活动，对涤纶短纤维进行适当的压缩，防止下料管21下料是发生堵塞，动力组件通过固定块27控制活动环22上的滑块沿着滑槽26的方向进行活动，可将夹持片25内侧的涤纶短纤维向下掏动，提升通料的灵活性。
29.动力组件包含有限位块28、电机29和螺杆210，下料管21的后端上下两侧分别设有一个限位块28，上侧的限位块28的下端转动连接螺杆210的一端，螺杆210的外围中部螺纹连接固定块27上的螺纹孔，下料管21的后端位于下侧的限位块28的下侧设有电机29，电机29的输出轴穿过下侧的限位块28的通孔固定连接螺杆210的下端，电机29的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制夹持片25上下活动时，打开电机29带动螺杆210在限位块28的限制下进行转动，提升转动稳定性，进一步的使螺杆210螺纹连接固定块27的螺纹孔，从而带动活动环22上下活动。
30.还包括吊环4，环形座31的上端左右两侧分别设有一个吊环4，吊环4的上端开设有卡槽。吊环4便于使用搬运设备对下料装置整体进行吊装搬运，提升搬运的便捷性。
31.还包括加强筋5，每两个相邻的支撑柱32的同侧设有加强筋5，且加强筋5共设有三个。加强筋5增加支撑柱32的抗扭转强度，提升涤纶短纤维下料的支撑稳定性。
32.还包括述环形纱网6，环形座31的上端位于吊环4的外侧设有固定环，且固定环的外围固定连接环形纱网6的一端。环形纱网6将下料装置整体外围进行包裹，防止下料中，涤纶短纤维发生飞扬泄漏，保证工作环境的整洁性。
33.本实用新型提供的一种防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置的工作原理如下：使用防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置时，先对其进行安装，环形座31通过支撑柱32固定连接环33的位置，提升下料装置整体的支撑稳定性，吊环4便于使用搬运设备对下料装置整体进行吊装搬运，根据使用需求通过固定耳34上的安装孔将整体装置安装于外部结构，提升装配便捷性，加强筋5增加支撑柱32的抗扭转强度，提升涤纶短纤维下料的支撑稳定性，然后将环形纱网6装在环形座31上，将涤纶短纤维放置在放料仓1内，进行加工下料作业，下料管21使涤纶短纤维能够定量的排出，活动环22固定l型支架23的位置，伸缩杆24可控制夹持片25在条型槽内进行一定频率的活动，对涤纶短纤维的膨胀状态进行轻微收缩，便于通过下料管21，当发生堵塞时，控制夹持片25对下料管21内的涤纶短纤维进行定位夹持，打开电机29带动螺杆210在限位块28的限制下进行转动，进一步的使螺杆210螺纹连接固定块27的螺纹孔，从而带动活动环22上下活动，将夹持片25内侧的涤纶短纤维向下掏动，掏完后，将夹持片25贴合于下料管21内壁并上移复位，进行后续的加工作业，整体防堵塞的涤纶短纤维加工用下料装置使用完毕。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为欧姆龙c200h-id212，电机29则可根据实际应用场景自由配置，电机29可选用伺服电机。控制开关组控制电机29工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。