一种新型输送提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，特别是涉及一种新型输送提升机。


背景技术：

2.提升机（well elevating conveyor/elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
3.提升机在提升物料时，使用者需要将支撑架与物料接收台对齐，但每个物料接收台不同，传输带在提升物料后，物料可能因接收台未对齐导致物料洒落。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型输送提升机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型输送提升机，包括支撑架，所述支撑架上活动安装有传输带，所述支撑架的侧端部转动安装有支撑板，所述支撑架的侧端部开设有两个十字滑槽一，每个所述十字滑槽一内均通过螺纹安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的表面均套设有十字滑板，每个所述十字滑板的侧端部均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆内均水平滑动安装有辅撑杆，每个所述支撑杆的上端部均开设有十字滑槽二，每个所述十字滑槽二的底部均开设有下滑槽，每个所述辅撑杆均滑动安装在十字滑槽二内，每个所述辅撑杆的下端部均固定安装有下滑杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的前后两侧均固定安装有l形杆，两个所述l形杆与支撑板之间转动安装有转轴，所述支撑板的下端部固定安装有两个磁块，所述支撑板的上端部固定安装有橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述十字滑板均竖直滑动安装在螺纹杆内，每个所述辅撑杆的侧端部均固定安装有拉把，每个所述下滑杆均位于下滑槽内。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、两个螺纹杆均在支撑架内旋转，同时通过螺纹带动十字滑板向上移动，两个十字滑板均在十字滑槽一内滑动，十字滑板向上移动带动支撑杆向上移动，支撑杆向上移动接触到支撑板的下方，两个支撑杆继续向上移动会带动支撑板向上旋转，当支撑板侧端旋转与接收台对齐时停止，此时两个支撑杆将支撑板支撑住，通过利用支撑板对接收台与传输带进行过渡，有效降低接收台与传输带之间的差距，提高物料提升的精确度。
10.2、通过拉把拉动辅撑杆，辅撑杆在支撑杆开设的十字滑槽二内滑动，辅撑杆移动带动下滑杆移动，下滑杆在十字滑槽二开设的下滑槽内滑动，同时下滑槽可以限制辅撑杆滑动的距离，辅撑杆拉长后可以提高对支撑板的支撑力，从而提高支撑板对物料的支撑性，支撑板在不用时，可以通过磁块与支撑架侧端磁吸住，防止随意晃动。
附图说明
11.图1为本实用新型支撑架的结构示意图；
12.图2为本实用新型支撑板的结构示意图；
13.图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；
14.图4为本实用新型辅撑杆的结构示意图。
15.其中：1、支撑架；11、传输带；12、十字滑槽一；13、螺纹杆；14、l形杆；15、支撑板；16、橡胶垫；17、磁块；2、支撑杆；21、十字滑板；22、十字滑槽二；23、下滑槽；24、辅撑杆；25、下滑杆；26、拉把。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种新型输送提升机，包括支撑架1，支撑架1上活动安装有传输带11，支撑架1的侧端部转动安装有支撑板15，支撑架1的侧端部开设有两个十字滑槽一12，每个十字滑槽一12内均通过螺纹安装有螺纹杆13，每个螺纹杆13的表面均套设有十字滑板21，每个十字滑板21的侧端部均固定安装有支撑杆2，每个支撑杆2内均水平滑动安装有辅撑杆24，再对两个螺纹杆13进行旋转，两个螺纹杆13均在支撑架1内旋转，同时通过螺纹带动十字滑板21向上移动，两个十字滑板21均在十字滑槽一12内滑动，十字滑板21向上移动带动支撑杆2向上移动，支撑杆2向上移动接触到支撑板15的下方，两个支撑杆2继续向上移动会带动支撑板15向上旋转，当支撑板15侧端旋转与接收台对齐时停止，此时两个支撑杆2将支撑板15支撑住，每个支撑杆2的上端部均开设有十字滑槽二22，每个十字滑槽二22的底部均开设有下滑槽23，每个辅撑杆24均滑动安装在十字滑槽二22内，每个辅撑杆24的下端部均固定安装有下滑杆25。
18.支撑架1的前后两侧均固定安装有l形杆14，两个l形杆14与支撑板15之间转动安装有转轴，支撑板15的下端部固定安装有两个磁块17，因此橡胶垫16可以降低物料掉落到支撑板15上时损坏，同时随着物料的增多，支撑板15承受的力量变大，此时使用者可以通过拉把26拉动辅撑杆24，辅撑杆24在支撑杆2开设的十字滑槽二22内滑动，辅撑杆24移动带动下滑杆25移动，下滑杆25在十字滑槽二22开设的下滑槽23内滑动，同时下滑槽23可以限制辅撑杆24滑动的距离，辅撑杆24拉长后可以提高对支撑板15的支撑力，支撑板15的上端部固定安装有橡胶垫16，每个十字滑板21均竖直滑动安装在螺纹杆13内，每个辅撑杆24的侧端部均固定安装有拉把26，每个下滑杆25均位于下滑槽23内。
19.工作原理：
20.第一步，传输带11可以对物料进行提升传输，使用者需要将支撑架1与物料接收台对齐，但每个物料接收台不同，传输带11在抬升物料后，物料可能因接收台未对齐导致物料洒落，此时使用者可以先将支撑板15旋转一定的角度，再对两个螺纹杆13进行旋转，两个螺
纹杆13均在支撑架1内旋转，同时通过螺纹带动十字滑板21向上移动，两个十字滑板21均在十字滑槽一12内滑动，十字滑板21向上移动带动支撑杆2向上移动，支撑杆2向上移动接触到支撑板15的下方，两个支撑杆2继续向上移动会带动支撑板15向上旋转，当支撑板15侧端旋转与接收台对齐时停止，此时两个支撑杆2将支撑板15支撑住，通过利用支撑板15对接收台与传输带11进行过渡，有效降低接收台与传输带11之间的差距，提高物料提升的精确度。
21.第二步，支撑板15的侧端部安装有橡胶垫16，因此橡胶垫16可以降低物料掉落到支撑板15上时损坏，同时随着物料的增多，支撑板15承受的力量变大，此时使用者可以通过拉把26拉动辅撑杆24，辅撑杆24在支撑杆2开设的十字滑槽二22内滑动，辅撑杆24移动带动下滑杆25移动，下滑杆25在十字滑槽二22开设的下滑槽23内滑动，同时下滑槽23可以限制辅撑杆24滑动的距离，辅撑杆24拉长后可以提高对支撑板15的支撑力，从而提高支撑板15对物料的支撑性，支撑板15在不用时，可以通过磁块17与支撑架1侧端磁吸住，防止随意晃动。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。