灯具自动封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种灯具自动封箱机。


背景技术：

2.灯具生产包装出来后，需要放入纸箱中，便于后续的运输和售卖。目前都是由人工先封合纸箱的底部，然后再将灯具放置于纸箱内，最后在封合纸箱的顶部，操作麻烦，劳动强度大，生产成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯具自动封箱机，能够实现自动封箱，无需人工操作，降低劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，增强封箱效果。
4.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，包括：机架；输送装置，包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构设置于所述机架的两端，所述第二输送机构包括下输送组件和上输送组件，所述下输送组件设置于所述机架且位于所述第一输送机构之间，所述下输送组件和所述第一输送机构连接，所述上输送组件设置于所述机架且位于所述下输送组件的上方，所述上输送组件和所述下输送组件相适配；封箱装置，包括合箱机构和封箱机构，所述合箱机构与所述上输送组件、所述下输送组件相适配，所述合箱机构分别与所述上输送组件、所述下输送组件相适配，所述合箱机构用于压接纸箱两侧以使纸箱合拢，所述封箱机构设置于所述机架，所述封箱机构用于对纸箱进行胶带封箱；其中，所述封箱机构包括安装架、贴胶组件、切胶组件和刷胶组件，所述安装架设置有导料辊，所述导料辊用于导送胶带，所述贴胶组件设置于所述安装架，所述贴胶组件用于将胶带贴附于纸箱上，所述切胶组件设置于所述安装架且位于所述贴胶组件的下游，所述切胶组件用于切断胶带，所述刷胶组件设置于所述切胶组件，所述刷胶组件用于将胶带刷附于纸箱上。
5.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，至少具有如下有益效果：使用时，由位于机架前端的第一输送机构输入纸箱并将纸箱输送到第二输送机构，以进入封箱装置；然后通过合箱机构压接纸箱两侧以使纸箱合拢，以便于后序进行封箱；接着，封箱机构工作，有贴胶组件将胶带贴附于纸箱上，并通过切胶组件切断胶带，再通过刷胶组件将胶带刷附于纸箱上，从而提高封箱效果；最后，完成封箱的纸箱，由位于机架后端的第一输送机构输出。本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，能够实现自动封箱，无需人工操作，降低劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，增强封箱效果。
6.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述刷胶组件包括连接杆和毛刷，所述连接杆设置于所述安装架，所述毛刷设置于所述连接杆。
7.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述贴胶组件包括贴胶辊和抚胶辊，所述安装架的一端铰接有第一安装板，所述贴胶辊转动设置于所述第一安装板，所述安装架的另一端铰接有第二安装板，所述抚胶辊转动设置于所述第二安装板，所述第一安装
板和所述第二安装板通过连杆连接，所述贴胶辊和所述抚胶辊伸出所述安装架且可相互靠近或相互远离。
8.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述安装架设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述第二安装板。
9.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述切胶组件包括v型板、刀片和延长板，所述v型板的中部转动设置于所述安装架，所述v型板第一端通过第二弹簧连接于所述安装架，所述v型板第二端伸出所述安装架，所述刀片架设所述v型板第二端，所述延长板设置于所述v型板第二端且沿所述v型板第二端的方向延伸。
10.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述合箱机构包括上合箱组件和下合箱组件，所述上合箱组件设置于所述上输送组件的两侧，所述下合箱组件设置于所述下输送组件的两侧，所述上合箱组件用于压接纸箱上部两侧以使纸箱合拢，所述下合箱组件用于压接纸箱下部两侧以使纸箱合拢。
11.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述上合箱组件包括固定座和压接轮，所述固定座可调节设置于所述机架上，所述压接轮转动设置于所述固定座，所述压接轮与纸箱上部两侧抵接。
12.根据本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，所述下合箱组件包括压接板，所述机架转动设置有双向螺杆，所述压接板的两端设置有安装杆，所述安装杆设置有滑座，所述滑座与所述双向螺杆相适配。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的灯具自动封箱机的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的灯具自动封箱机的封箱机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的灯具自动封箱机的封箱机构的工作原理图。
18.附图标记说明：
19.机架100；导向板110；输送装置200；第一输送机构210；下输送组件220；上输送组件230；上合箱机构310；下合箱机构320；封箱机构400；安装架410；导料辊411；贴胶辊421；抚胶辊422；第一安装板423；第二安装板424；连杆425；第一弹簧426；v型板431；刀片432；延长板433；第二弹簧434；连接杆441；毛刷442。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种灯具自动封箱机，包括机架100、输送装置和封箱装置。
25.其中，机架100包括底座包括底座和支撑架。底座包括四根立柱、两根长杆和两根短杆，四根立柱竖直放置于地面上，长杆和短杆架设于立柱顶端。支撑架包括竖杆、横杆和支架，竖杆固定设置于两根长杆上，横杆的两端与竖杆滑动连接，支架固定设置于横杆上。
26.参照图1，输送装置包括第一输送机构210和第二输送机构。第一输送机构210设置于底座的两端，第一输送机构210由多根间隔排列设置的输送辊构成。具体地，底座的两端沿底座的长度方向向外设置有固定架，输送辊转动设置于固定架上。输送辊转动，从而带动纸箱移动。第二输送机构包括下输送组件220和上输送组件230，下输送组件220设置于底座上且位于第一输送机构210之间，下输送组件220与第一输送机构210连接。下输送机构包括下传送轮和下传动皮带，下传送轮转动设置于底座，下传动带套设于下传动轮外侧。上输送组件230设置于支架且位于下输送组件220的上方，上输送组件230与下输送组件220相适配。上输送组件230包括包括上传送轮和上传送带，上传送轮转动设置于支架，上传送带套设于上传送轮外侧。
27.参照图1，封箱装置包括上封箱装置和下封箱装置。上封箱装置设置于支架，且上封箱装置与上输送组件230相适配。具体地，上封箱装置包括上合箱机构310。上合箱机构310位于上输送组件230前端的两侧，上合箱机构310用于压接纸箱上部两侧以使纸箱合拢。支架水平设置有固定杆，固定杆与上输送组件230的输送方向竖直。上合箱机构310包括固定座和压接轮，固定座可调节设置于固定杆上，压接轮转动设置于固定座，压接轮与纸箱上部两侧抵接。纸箱通过时，利用压接轮压接纸箱两侧，使纸箱上部合拢以提高封箱效果。通过将固定座可调节设置于固定杆上，能够根据不同规格的纸箱进行相应的调整，扩大适用范围，降低生产成本。可以想到的是，固定杆上设置有导向板110，导向板110用于对纸箱的顶部进行导向以便于进行封箱。下封箱装置设置于底座，且下封箱装置与下输送组件220相适配。具体地，下封箱装置包括下合箱机构320，下合箱机构320设置于下输送组件220的两侧，下合箱机构320压接纸箱下部两侧以使纸箱合拢。下合箱机构320包括压接板，底座前后两端转动设置有双向螺杆，压接板的两端设置有安装杆，安装杆设置有滑座，滑座与双向螺杆相适配。双向螺杆转动，带动滑座运动，以实现下压接板的移动，结构简单，操作简便。
28.参照图1至图3，上封箱装置和下封箱装置还包括上下两个相互适配的封箱机构400，以实现纸箱上下的封箱。具体地，封箱机构400包括安装架410、贴胶组件、切胶组件和
刷胶组件，安装架410设置有导料辊411，导料辊411用于导送胶带，贴胶组件设置于安装架410，贴胶组件用于将胶带贴于纸箱上，切胶组件设置于安装架410且位于贴胶组件的下游，切胶组件用于切断胶带，刷胶组件设置于切胶组件，刷胶组件用于将胶带刷附于纸箱上。
29.贴胶组件包括贴胶辊421和抚胶辊422，安装架410的一端铰接有第一安装板423，贴胶辊421转动设置于第一安装板423，安装架410的另一端铰接有第二安装板424，抚胶辊422转动设置于第二安装板424，第一安装板423和第二安装板424通过连杆425连接，贴胶辊421和抚胶辊422可相互靠近或相互远离。其中，安装架410设置有第一弹簧426，第一弹簧426的一端连接于第二安装板424。正常情况下，贴胶辊421和抚胶辊422伸出于安装架410外。使用时，由输送装置输送纸箱至封箱装置处，当纸箱于贴胶辊421配合时，第一安装板423带动贴胶辊421转动，使贴胶辊421缩回安装架410内，此时贴胶辊421上的胶带贴附与纸箱上；由于第一安装板423与第二安装板424通过连杆425连接，则第二安装板424带动抚胶辊422朝向贴胶辊421的一侧转动并缩回安装架410，以抚贴胶带与纸箱上，此时第二弹簧434处于拉伸状态；当纸箱脱离抚胶辊422时，由于抚胶辊422不在受到纸箱的作用力，则在第一弹簧426复位的作用下，第二安装板424转带动抚胶辊422回到原位，相应地，第一安装板423也带动贴胶辊421复位，从而完成贴胶工作。
30.切胶组件包括v型板431、刀片432和延长板433，v型板431的中部转动设置于安装架410，v型板431第一端通过第二弹簧434连接于安装架410，v型板431第二端伸出安装架410，刀片432架设v型板431第二端，延长板433设置于v型板431第二端且沿v型板431第二端的方向延伸。工作时，纸箱向前移动并压接延长板433，使v型板431绕其中部转动，则v型板431第二端带动刀片432朝向安装架410内缩回，此时第二弹簧434处于拉伸状态；当纸箱脱离延长板433时，由于延长板433不在受到纸箱的压力，则第二弹簧434带动v型板431恢复原位，此时刀片432切断胶带，从而完成切胶工作。
31.刷胶组件包括连接杆441和毛刷442，连接杆441设置于安装架410，毛刷442设置于连接杆441。通过毛刷442将胶带刷附于纸箱上，能够提高封箱效果。
32.使用时，由位于机架100前端的第一输送机构210输入纸箱并将纸箱输送到第二输送机构，以进入封箱装置；然后通过合箱机构压接纸箱两侧以使纸箱合拢，以便于后序进行封箱；接着，封箱机构400工作，有贴胶组件将胶带贴附于纸箱上，并通过切胶组件切断胶带，再通过刷胶组件将胶带刷附于纸箱上，从而提高封箱效果；最后，完成封箱的纸箱，由位于机架100后端的第一输送机构210输出。本实用新型实施例所述的灯具自动封箱机，能够实现自动封箱，无需人工操作，降低劳动强度，降低生产成本，提高工作效率，增强封箱效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。