一种流体生产用称重装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料技术领域，具体涉及一种流体生产用称重装置。


背景技术：

2.在授权公告号为cn212110263u的中国专利中公开了一种涂料用的罐装称重设备，包括称重设备放置台，还包括：环形台与弹簧圈，环形台通过固定杆与称重设备放置台的顶部固定连接，环形台滑动连接有固定块，至少两组固定块呈环形分布在环形台的竖直内表壁，固定块通过前端面设置的弧形槽与弹簧圈卡合连接。
3.但是，上述技术方案还存在以下缺陷：称重设备放置台和灌装筒的出料口之间的距离是固定的，这使得在称重放置台上只能放置一种高度的接料桶，对于底面积相等高度不同的接料桶就要使用另一种型号的装置，这使得现有技术的适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流体生产用称重装置，旨在解决现有技术中涂料生产用称重装置的适用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体生产用称重装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有灌装筒，所述底座上设置有气泵，所述气泵接通有气囊，所述气囊上设置有电子秤，所述气囊上设置有穿过支撑柱的电子秤。所述灌装筒上设置有加料管和出料管，所述出料管上设置有第一电磁阀。
6.为了使得该一种流体生产用称重装置具有提高清理显示器上灰尘的作用，作为本实用新型一种优选的，所述电子秤上设置有显示器，所述气泵通过第一气管和气囊接通，所述第一气管上设置有第二电磁阀，所述气泵通过第二气管接通有内部中空的壳体，所述壳体上设置有出气孔，所述第二气管上设置有第三电磁阀，所述壳体上设置有把手，所述电子秤上设置有用于放置壳体的凹槽。
7.优选的，所述灌装筒的形状为圆柱形，所述灌装筒的下部呈漏斗状。
8.可选的，所述气囊的形状呈长方体或圆柱体状。
9.优选的，所述底座的下部设置有防滑条。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该一种流体生产用称重装置，当要使用的时候，先把接料桶放在电子秤上，使得接料桶的接料口和出料管的出料口对应，打开第一电磁阀，一边接料一边观察电子秤的数据，等到电子秤上显示的数据快逼近预定数值的时候，关闭第一电磁阀；
12.当要在体积大的接料桶里面接涂料的时候，启动气泵，气泵泄气，使得气囊里面的气体较少，电子秤的高度降低，此时放一个高度高的体积大的接料桶，依然可以放下，然后重复以上操作；
13.当要在体积小的接料桶里面接涂料的时候，启动气泵，气泵充气，使得气囊里面的气体变多，电子秤的高度身高，此时放一个高度小的体积小的接料桶，接料桶的接料口和灌
装筒的出料口之间的距离变小直到刚刚好，然后重复以上操作，对接料桶完成涂料灌装和称重；
14.最终使得涂料生产用称重装置的适用性更强。
15.2.该一种流体生产用称重装置使用的时候，关闭第二电磁阀，打开第三电磁阀，此时气泵启动，气泵通过第二气管把气体输送到壳体处，此时拿起来壳体，把壳体的出气孔对住显示器吹气，使得显示器的上面的灰尘被清理的效率更高。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型中的具体实施例一的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的具体实施例二的示意图；
19.图3为本实用新型中的具体实施例二的另一视角的示意图。
20.图中：1.底座；21.气泵；22.气管；23.气囊；24.支撑柱；25.第二电磁阀；31.电子秤；32.显示器；4.灌装筒；5.加料管；6.出料管；7.第一电磁阀；81.放置槽；82.壳体；83.第二气管；84.出气孔；85.把手；86、第三电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种流体生产用称重装置，包括金属材质的底座1，底座的材质为铁、铝、铜等其他金属，在本实用新型的具体例中为铁，底座1上焊接有铁质的支撑柱24，支撑柱24的横截面为圆形、方形或正多面形，在本实用新型的具体实施例中为圆形，支撑柱24上焊接有金属材质的灌装筒4，底座1上通过螺栓安装有气泵21，气泵21通过第一气管接通有气囊23，气囊23上部粘接有电子秤31，气囊23上设置有穿过支撑柱24的电子秤31，灌装筒4上接通有和灌装筒一体成型的加料管5和出料管6，出料管6上设置有第一电磁阀7。
23.在本实用新型的具体实施例中，当要使用的时候，先把接料桶放在电子秤31上，使得接料桶的接料口和出料管6的出料口对应，打开第一电磁阀7，一边接料一边观察电子秤31的数据，等到电子秤31上显示的数据快逼近预定数值的时候，关闭第一电磁阀7；
24.当要在体积大的接料桶里面接涂料的时候，启动气泵21，气泵21泄气，使得气囊23里面的气体较少，电子秤31的高度降低，此时放一个高度高的体积大的接料桶，依然可以放下，然后重复以上操作；
25.当要在体积小的接料桶里面接涂料的时候，启动气泵21，气泵21充气，使得气囊23里面的气体变多，电子秤的高度身高，此时放一个高度小的体积小的接料桶，接料桶的接料口和灌装筒的出料口之间的距离变小直到刚刚好，然后重复以上操作，对接料桶完成涂料灌装和称重；
26.最终使得涂料生产用称重装置的适用性更强。
27.进一步的，参阅图2-3，电子秤31上设置有显示器32，气泵21通过第一气管22和气囊23接通，第一气管22上设置有第二电磁阀25，气泵21通过第二气管22接通有内部中空的壳体82，所述壳体的形状为圆柱体状或长方体状，在本实用新型的具体实施例中为长方体状，壳体的材料为金属或者是塑料，在本实用新型的具体实施中，壳体的材料为塑料件，壳体82上设置有出气孔84，出气孔的形状为圆形或长方形状、腰圆状，在本实用新型的具体实施例中为呈线性排列的多个圆孔状，第二气管22上设置有第三电磁阀86，壳体82上注塑成型有把手85，电子秤31上设置有用于放置壳体82的凹槽，所述凹槽的底部呈弧形或平面状，不管凹槽的底部到底为啥形状，最终都要确保和壳体匹配。
28.在本实用新型的具体实施例中，使用的时候，关闭第二电磁阀25，打开第三电磁阀86，此时气泵21启动，气泵21通过第二气管22把气体输送到壳体82处，此时拿起来壳体82，把壳体82的出气孔84对住显示器32吹气，使得显示器32的上面的灰尘被清理的效率更高。
29.可选的，灌装筒4的形状为圆柱形或正多棱柱状，在本实用新型的具体实施例中为圆柱形，灌装筒4的下部呈漏斗状，以方便更好的灌装涂料。
30.可选的，气囊23的形状呈长方体或圆柱体状，在本实用新型的具体实施例中，气囊23的形状为长方体状。
31.优选的，底座1的下部设置有tpe材质的防滑条，通过用tpe材质做防滑条使得地面不容易被刮伤。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。