支撑机构及玻璃包装箱的制作方法

1.本技术涉及玻璃包装技术领域，尤其涉及一种支撑机构及玻璃包装箱。


背景技术：

2.随着科技的迅速发展，越来越多的较大且薄的玻璃需要装配上多种配件来实现不同功能，例如在汽车玻璃上，随着汽车自动辅助驾驶的普及，一般需要在玻璃上安装或粘贴各种附件，例如用于支撑各种相机、雷达的支架和底座等附件。
3.为了避免玻璃上安装或粘贴的附件发生损坏，往往需要牺牲掉玻璃包装箱的装载率，即在单个包装箱内放置的玻璃数量较少，这样就大大增加了玻璃的物流运输成本。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种支撑机构及玻璃包装箱，以提高玻璃包装箱的装载率，同时避免玻璃上安装或粘贴的附件发生损坏。
5.本技术第一方面的实施例提供了一种支撑机构，包括：
6.支撑座，所述支撑座上设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均用于卡持玻璃，所述第一卡槽在所述支撑座上的高度小于所述第二卡槽在所述支撑座上的高度。
7.在其中一些实施例中，所述支撑座包括底座和顶块，所述第一卡槽设置在所述底座上，所述顶块设置在所述底座上，所述第二卡槽设置在所述顶块远离所述底座的一侧。
8.在其中一些实施例中，所述底座上设置有第一卡接部，所述顶块的一端设置有第一卡合部，所述第一卡合部用于与所述第一卡接部卡接配合。
9.在其中一些实施例中，所述第一卡合部相对的两表面均设置为第一斜面，所述第一卡接部相对的两表面均设置为第二斜面，所述第一斜面用于与所述第二斜面相贴合。
10.在其中一些实施例中，所述底座上设置有第一卡接部，所述顶块的一端设置有第一卡合部；所述支撑座还包括调节块，所述调节块相对的两端分别设置有第二卡合部和第二卡接部，所述第二卡合部用于与所述第一卡接部卡接配合，所述第二卡接部用于与所述第一卡合部卡接配合。
11.在其中一些实施例中，所述调节块至少设置两个，其中一所述调节块的所述第二卡合部用于与另一所述调节块的所述第二卡接部卡接配合。
12.在其中一些实施例中，所述支撑座上还设置有第一避位槽，所述第一避位槽设置在所述第一卡槽的一侧且所述第一避位槽与所述第一卡槽的底部空间相连通；及/或，所述支撑座上设置有第二避位槽，所述第二避位槽设置在所述第二卡槽的一侧且所述第二避位槽与所述第二卡槽的底部空间相连通。
13.在其中一些实施例中，所述支撑机构还包括第一夹紧块，所述第一夹紧块用于设置在所述玻璃和所述第一卡槽的其中一槽壁之间；及/或，所述支撑机构还包括第二夹紧块，所述第二夹紧块用于设置在所述玻璃和所述第二卡槽的其中一槽壁之间。
14.在其中一些实施例中，所述支撑座包括第一座体和第二座体，所述第一座体的一端与所述第二座体的一端可拆卸地连接在一起，所述第一座体的另一端与所述第二座体的另一端合围成所述第一卡槽，所述第一卡槽底部的槽宽大于所述第一卡槽顶部的槽宽，所述第一避位槽设置在所述第二座体上；及/或，所述支撑座包括第三座体和第四座体，所述第三座体的一端与所述第四座体的一端可拆卸地连接在一起，所述第三座体的另一端与所述第四座体的另一端合围成所述第二卡槽，所述第二卡槽底部的槽宽大于所述第二卡槽顶部的槽宽，所述第二避位槽设置在所述第四座体上。
15.本技术第二方面的实施例一种玻璃包装箱，包括箱体和如第一方面所述的支撑机构，所述支撑机构设置在所述箱体内。
16.本技术实施例提供的支撑机构，有益效果在于：由于支撑座上设置有第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽在支撑座上的高度小于第二卡槽在支撑座上的高度，所以在将玻璃重叠放置时可以通过将相邻两片玻璃的边缘分别卡持于第一卡槽内和第二卡槽内来将玻璃上安装或粘贴的附件错开，而无需扩大相邻两片玻璃之间的距离，附件在运输过程中也不会发生干涉碰撞，从而既提高了玻璃包装箱的装载率，也避免了玻璃上安装或粘贴的附件发生损坏。
17.本技术提供的玻璃包装箱相比于现有技术的有益效果，同于本技术提供的支撑机构相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术其中一个实施例中支撑机构的结构示意图；
20.图2是图1所示的支撑机构的a部位的局部放大图；
21.图3是图1所示的支撑机构的b部位的局部放大图；
22.图4是图1所示的支撑机构的结构分解图；
23.图5是图1所示的支撑机构的另一视角的结构分解图；
24.图6是本技术另一个实施例中支撑机构的第一座体和第二座体的结构示意图；
25.图7是图6所示的第一座体和第二座体的结构分解图；
26.图8是图6所示的第一座体的结构示意图；
27.图9是图6所示的第一座体和第二座体的使用状态图。
28.图中标记的含义为：
29.10、支撑座；10a、第一卡槽；10b、第二卡槽；10c、第一避位槽；10d、第二避位槽；11、底座；111、第一卡接部；112、第一斜面；113、第一限位槽；114、第一插孔；12、顶块；121、第一卡合部；122、第二斜面；123、第二限位槽；13、调节块；131、第二卡合部；132、第二卡接部；133、第三斜面；134、第四斜面；14、第一夹紧块；141、第一插块；15、第二夹紧块；16、第一座体；161、第二插孔；162、弹性块；163、第五斜面；164、弹力孔；17、第二座体；171、第二插块；172、第六斜面；20、玻璃；21、密封胶条。
具体实施方式
30.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
34.为了说明本技术的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。
35.请参考图1、图2和图3，本技术第一方面的实施例提供了一种支撑机构，包括支撑座10，支撑座10上设置有第一卡槽10a和第二卡槽10b，第一卡槽10a和第二卡槽10b均用于卡持玻璃，第一卡槽10a在支撑座10上的高度小于第二卡槽10b在支撑座10上的高度。
36.可以理解，相邻的两片玻璃的部分边缘可以分别卡入第一卡槽10a内和第二卡槽10b内，从而使得相邻的两片玻璃被支撑座10支撑。
37.本技术实施例提供的支撑机构，由于支撑座10上设置有第一卡槽10a和第二卡槽10b，且第一卡槽10a在支撑座10上的高度小于第二卡槽10b在支撑座10上的高度，所以在将玻璃重叠放置时可以通过将相邻两片玻璃的边缘分别卡持于第一卡槽10a内和第二卡槽10b内来将玻璃上安装或粘贴的附件错开，而无需扩大相邻两片玻璃之间的距离，附件在运输过程中也不会发生干涉碰撞，从而既提高了玻璃包装箱的装载率，也避免了玻璃上安装或粘贴的附件发生损坏。
38.可以理解，第一卡槽10a内和第二卡槽10b的槽口方向一致。
39.可以理解，支撑座10可以间隔设置多个，从而可以对更多的玻璃进行支撑。
40.请再次参考图1，在其中一些实施例中，支撑座10包括底座11和顶块12，第一卡槽10a设置在底座11上，顶块12设置在底座11上，第二卡槽10b设置在顶块12远离底座11的一侧。如此，可以使得支撑座10的结构较为简单。
41.可以理解，底座11和顶块12可以分体设置或一体设置。
42.请参考图1和图4，在其中一些实施例中，底座11上设置有第一卡接部111，顶块12的一端设置有第一卡合部121，第一卡合部121用于与第一卡接部111卡接配合。
43.通过采用上述方案，可以分别在底座11和顶块12上单独加工出第一卡槽10a和第二卡槽10b，加工较为方便，且底座11和顶块12连接起来也较为方便。
44.可选地，第一卡接部111设置为卡块，第一卡合部121设置为卡孔，或者，第一卡接部111设置为卡孔，第一卡合部121设置为卡块。
45.本实施例中，第一卡接部111设置为卡孔，第一卡合部121设置为卡块。其中，卡孔可以设置为深度为30mm的方形孔。
46.请参考图1、图4和图5，为了使得第一卡合部121和第一卡接部111连接起来更加紧密，在其中一些实施例中，第一卡合部121相对的两表面均设置为第一斜面112，第一卡接部111相对的两表面均设置为第二斜面122，第一斜面112用于与第二斜面122相贴合。如此，可在将第一卡合部121与第一卡接部111卡接配合时排除装配间隙，方便第一卡合部121与第一卡接部111卡接配合，同时也可使得在将第一卡合部121与第一卡接部111卡接配合后实现自锁功能，且底座11和顶块12连接后对玻璃支撑也更加稳定。
47.可以理解，在将玻璃装入第一卡槽10a内和第二卡槽10b内后，由于玻璃的重力作用，第一卡合部121与第一卡接部111会更加紧密地卡接配合。
48.本实施例中，其中一个第一斜面112自卡孔的底部往远离另一个第一斜面112的方向倾斜延伸，其中一个第二斜面122自卡块的底部往远离另一个第二斜面122的方向倾斜延伸，即两个第一斜面112在卡孔底部的距离小于两个第一斜面112在卡孔顶部的距离，两个第二斜面122在卡块底部的距离小于两个第二斜面122在卡块顶部的距离。
49.可选地，第一斜面112和第二斜面122的斜度均为1.5度。
50.请再次参考图1、图4和图5，在其中一些实施例中，底座11上设置有第一卡接部111，顶块12的一端设置有第一卡合部121。
51.支撑座10还包括调节块13，调节块13相对的两端分别设置有第二卡合部131和第二卡接部132，第二卡合部131用于与第一卡接部111卡接配合，第二卡接部132用于与第一卡合部121卡接配合。
52.通过采用上述方案，可以通过调节块13调节第一卡槽10a和第二卡槽10b的高度差，以适应不同规格玻璃的支撑需求。
53.可选地，第二卡接部132设置为卡块，第二卡合部131设置为卡孔，或者，第二卡接部132设置为卡孔，第二合部设置为卡块。
54.本实施例中，第二卡接部132设置为卡孔，第二卡合部131设置为卡块。其中，卡孔可以设置为方形孔。
55.可选地，第二卡合部131相对的两表面均设置为第三斜面133，第二卡接部132相对的两表面均设置为第四斜面134，第三斜面133用于与第一斜面112相贴合，第四斜面134用于与第二斜面122相贴合。如此，可在将第二卡合部131与第一卡接部111卡接配合以及将第二卡接部132与第一卡合部121卡接配合时排除装配间隙，同时也可使得在将第二卡合部131与第一卡接部111卡接配合后以及将第二卡接部132与第一卡合部121卡接配合后均实现自锁功能，且使得调节块13和底座11以及调节块13和顶块12的连接部位更加紧密和稳定。
56.可以理解，在将玻璃装入第一卡槽10a和第二卡槽10b内后，由于玻璃的重力作用，第二卡合部131与第一卡接部111以及第二卡接部132与第一卡合部121都会更加紧密地卡接配合。
57.本实施例中，调节块13至少设置两个，其中一调节块13的第二卡合部131用于与另
一调节块13的第二卡接部132卡接配合。如此，可以扩大第一卡槽10a和第二卡槽10b的高度差调节范围，以更好地适应不同规定格玻璃的支撑需求。
58.可选地，第三斜面133还可用于与第四斜面134相贴合。
59.请参考图1、图2和图3，在其中一些实施例中，支撑座10上还设置有第一避位槽10c，第一避位槽10c设置在第一卡槽10a的一侧且第一避位槽10c与第一卡槽10a的底部空间相连通；及/或，支撑座10上设置有第二避位槽10d，第二避位槽10d设置在第二卡槽10b的一侧且第二避位槽10d与第二卡槽10b的底部空间相连通。
60.通过采用上述方案，可以在使用第一卡槽10a和第二卡槽10b卡持玻璃边缘时，将粘贴在玻璃边缘的密封胶条插入第一避位槽10c和第二避位槽10d内，既可以避免密封胶条直接与包装箱底板接触后发生变形，也提高了玻璃包装箱的装载率，还可以先将密封胶条粘贴在玻璃上后再进行运输。
61.请参考图1至图5，在其中一些实施例中，支撑机构还包括第一夹紧块14，第一夹紧块14用于设置在玻璃和第一卡槽10a的其中一槽壁之间；及/或，支撑机构还包括第二夹紧块15，第二夹紧块15用于设置在玻璃和第二卡槽10b的其中一槽壁之间。
62.通过采用上述方案，可以先将带有密封胶条的玻璃放入第一卡槽10a和第二卡槽10b内，同时将密封胶条放置在第一避位槽10c和第二避位槽10d内，再将第一夹紧块14和第二夹紧块15分别卡入玻璃和第一卡槽10a的其中一槽壁之间、玻璃和第二卡槽10b的其中一槽壁之间来对玻璃进行固定，操作简单、方便，可以避免玻璃在运输途中发生晃动。
63.可选地，第一夹紧块14和第二夹紧块15的材质均可以采用eva(ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)、pu(polyurethane，聚氨基甲酸酯)发泡板、橡胶、pvc(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、tpu(thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)和tpe(thermoplastic elastomer，热塑性弹性体)等。
64.可选地，第一卡槽10a的其中一槽壁设置有第一限位槽113，第一夹紧块14滑动设置在第一限位槽113内。如此，可以对第一夹紧块14进行限位，避免第一夹紧块14随意发生移动。
65.本实施例中，第一限位槽113与第一避位槽10c相连通，第一避位槽10c的底部设置有第一插孔114，第一夹紧块14上设置有与第一插孔114适配的第一插块141。如此，可以对第一夹紧块14进行更加紧密地固定。
66.可选地，第二卡槽10b的其中一槽壁设置有第二限位槽123，第二夹紧块15滑动设置在第二限位槽123内。如此，可以对第一夹紧块14进行限位，避免第一夹紧块14随意发生移动。
67.请参考图6、图7、图8和图9，在其中一些实施例中，支撑座10包括第一座体16和第二座体17，第一座体16的一端与第二座体17的一端可拆卸地连接在一起，第一座体16的另一端与第二座体17的另一端合围成第一卡槽10a，第一卡槽10a底部的槽宽大于第一卡槽10a顶部的槽宽，第一避位槽10c设置在第二座体17上；及/或，支撑座10包括第三座体和第四座体，第三座体的一端与第四座体的一端可拆卸地连接在一起，第三座体的另一端与第四座体的另一端合围成第二卡槽10b，第二卡槽10b底部的槽宽大于第二卡槽10b顶部的槽宽，第二避位槽10d设置在第四座体上。
68.通过采用上述方案，可以先将带有密封胶条21的玻璃20放入第一座体16和第三座
体上，再将第二座体17与第一座体16相连接，将第四座体与第三座体相连接，同时将密封胶条21放置在第一避位槽10c和第二避位槽10d内，即可通过第一卡槽10a的顶部和第二卡槽10b的顶部对玻璃20进行固定，操作简单、方便，可以避免玻璃20在运输途中发生晃动。
69.可选地，第一座体16上设置有第二插孔161，第二座体17靠近第一座体16的表面设置有第二插块171，第二插块171配合插入第二插块171内。如此，可使得第一座体16和第二座体17连接和分离起来都较为方便。
70.为了提高第一座体16和第二座体17的连接的紧密度，第二插孔161的孔壁上设置有弹性块162，弹性块162沿第二插孔161的轴向延伸，弹性块162还与第二插块171靠近弹性块162的一面相贴合。如此，在弹性块162的弹力作用下，第二插孔161和第二插块171之间的摩擦力较大，连接更加紧密。
71.可选地，弹性块162上设置有第五斜面163，第二插块171靠近弹性块162的一面设置为第六斜面172，第五斜面163于第六斜面172相贴合。如此，可在将第二插块171配合插入第二插块171时排除装配间隙，同时也可使得在将第二插块171配合插入第二插块171后实现自锁功能。
72.本实施例中，第五斜面163自弹性块162靠近第二座体17的一端往远离第二插孔161的方向倾斜延伸。
73.可选地，弹性块162上设置有沿第二插孔161的轴向延伸的弹力孔164。如此，可以调节弹性块162对第二插块171的弹力，避免出现无法将第二插块171配合插入第二插块171内或无法将第二插块171从第二插块171内拔出的情况。
74.本技术第二方面的实施例一种玻璃包装箱，包括箱体和如第一方面的支撑机构，支撑机构设置在箱体内。
75.本技术实施例提供的玻璃包装箱，由于箱体内设置有支撑机构，支撑机构的支撑座10上设置有第一卡槽10a和第二卡槽10b，且第一卡槽10a在支撑座10上的高度小于第二卡槽10b在支撑座10上的高度，所以在将玻璃20重叠放置时可以通过将相邻两片玻璃20的边缘分别卡持于第一卡槽10a和第二卡槽10b内来将玻璃20上安装或粘贴的附件错开，而无需扩大相邻两片玻璃20之间的距离，附件在运输过程中也不会发生干涉碰撞，从而既提高了玻璃包装箱的装载率，也避免了玻璃20上安装或粘贴的附件发生损坏。
76.可以理解，玻璃的一端可以设置在第一卡槽10a或第二卡槽10b内，另一端可以由箱体的内壁或其他部件支撑。
77.本技术实施例提供的玻璃包装箱通过对比试验，其装载率比原包装方案可提高20％-50％不等，在一定程度上降低了包装物流成本。
78.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。