基于纸板变频控制的自动送纸机构的制作方法

1.本实用新型属于纸板加工技术领域，具体涉及基于纸板变频控制的自动送纸机构。


背景技术：

2.纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
3.现有技术公开了一种瓦楞纸印刷机的送纸机构，原送纸机构不具备定位功能，无法将纸板居中放置进压纸辊组和送纸辊组中进行输送，输送质量较低，同时原机构对压纸辊组进行高度进行调节时不具备缓冲功能，当压纸辊组高度调节过低时对纸板压持过紧对纸板造成损伤。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了基于纸板变频控制的自动送纸机构，具有定位功能，可将纸板居中放置进压纸辊组和送纸辊组中进行输送的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于纸板变频控制的自动送纸机构，包括送纸辊组，所述送纸辊组后端一侧设置有转速传感器，所述转速传感器一侧设置有控制器，所述送纸辊组上侧设置有压纸辊组，所述压纸辊组上端设置有丝杆，所述送纸辊组一侧设置有定位组件。
6.优选的，所述定位组件包括固定板、双轴丝杆、移动板、定位座、定位槽和限位杆，其中，所述送纸辊组一侧设置有两个固定板，两个所述固定板之间一侧设置有双轴丝杆，所述双轴丝杆一侧设置有限位杆，所述限位杆与双轴丝杆之间两侧设置有移动板，所述移动板上端设置有定位座，所述定位座靠近双轴丝杆中间位置一端设置有定位槽。
7.优选的，两个所述移动板与双轴丝杆均为螺纹连接，两个所述移动板与双轴丝杆螺纹连接方向相反，所述移动板与限位杆为滑动连接。
8.优选的，所述定位槽下端与送纸辊组上端齐平，所述定位槽两端侧边设置为弧形结构。
9.优选的，所述定位座与移动板之间以及限位杆与固定板之间均通过压力焊焊接。
10.优选的，所述送纸辊组上侧与丝杆对应的位置设置有固定架，所述固定架中设置有滑板，所述压纸辊组上端两侧与滑板对应的位置设置有固定杆，所述固定杆上端设置有限位板，所述滑板两端固定杆的表面设置有弹簧。
11.优选的，所述滑板与固定杆为滑动连接，所述固定杆与压纸辊组之间通过点焊焊接。
12.优选的，所述限位板与固定杆为焊接一体式结构，所述丝杆与滑板之间通过轴承转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置定位组件，需要对纸板进行输送时，可转动双轴丝杆，双轴丝杆转动带动两个移动板相向移动，限位杆对移动板起到限位作用，两个移动板相向移动带动两个定位座相向移动，两个定位座移动到合适位置后停止转动双轴丝杆，可将需要输送的纸板放置进定位座的定位槽中，向前推动纸板，使纸板进入压纸辊组和送纸辊组中进行输送，通过设置定位组件可将纸板居中放置进压纸辊组和送纸辊组中进行输送，提高送纸质量。
15.2、本实用新型通过设置弹簧，对压纸辊组进行高度调节时，转动丝杆在固定架上转动，丝杆转动通过滑板和固定杆带动压纸辊组下端对纸板进行压持，当压纸辊组下端接触纸板时，滑板在固定杆上滑动，滑板两端固定杆表面的弹簧受到压缩或拉伸，设置弹簧可对输送的纸板起到缓冲保护作用，避免对压纸辊组高度进行调节时，压纸辊组下降高度过低对纸板压持过紧造成损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型立体图；
17.图2为本实用新型后视立体图；
18.图3为本实用新型仰视立体图；
19.图中：1、送纸辊组；2、固定架；3、压纸辊组；4、丝杆；5、滑板；6、定位组件；61、固定板；62、双轴丝杆；63、移动板；64、定位座；65、定位槽；66、限位杆；7、控制器；8、转速传感器；9、固定杆；10、限位板；11、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：基于纸板变频控制的自动送纸机构，包括送纸辊组1，送纸辊组1后端一侧设置有转速传感器8，转速传感器8一侧设置有控制器7，送纸辊组1上侧设置有压纸辊组3，压纸辊组3上端设置有丝杆4，送纸辊组1一侧设置有定位组件6。
23.具体的，定位组件6包括固定板61、双轴丝杆62、移动板63、定位座64、定位槽65和限位杆66，其中，送纸辊组1一侧设置有两个固定板61，两个固定板61之间一侧设置有双轴丝杆62，双轴丝杆62一侧设置有限位杆66，限位杆66与双轴丝杆62之间两侧设置有移动板63，移动板63上端设置有定位座64，定位座64靠近双轴丝杆62中间位置一端设置有定位槽65。
24.通过采用上述技术方案，通过设置定位组件6可将纸板居中放置进压纸辊组3和送纸辊组1中进行输送，提高送纸质量。
25.具体的，两个移动板63与双轴丝杆62均为螺纹连接，两个移动板63与双轴丝杆62螺纹连接方向相反，移动板63与限位杆66为滑动连接。
26.通过采用上述技术方案，双轴丝杆62转动可带动两个移动板63相向移动，限位杆66对移动板63起到限位作用。
27.具体的，定位槽65下端与送纸辊组1上端齐平，定位槽65两端侧边设置为弧形结构。
28.通过采用上述技术方案，方便纸板通过定位槽65进入送纸辊组1上，定位槽65侧边设置为弧形结构方便纸板进入定位槽65中。
29.具体的，定位座64与移动板63之间以及限位杆66与固定板61之间均通过压力焊焊接。
30.通过采用上述技术方案，压力焊焊接使定位座64与移动板63之间以及限位杆66与固定板61之间更加牢固。
31.本实施例使用时，进行送纸工作时，将装置安装在合适位置，将纸板放进送纸辊组1与压纸辊组3之间进行送纸工作，压纸辊组3可对纸板进行压持，同时可通过转动丝杆4带动压纸辊组3进行不同高度调节，从而压持不同厚度的纸板，通过转速传感器8检测送纸辊组1转速，控制器7控制送纸辊组1转速，从而达到纸板变频控制输送的效果，通过设置定位组件6，需要对纸板进行输送时，可转动双轴丝杆62，双轴丝杆62转动带动两个移动板63相向移动，限位杆66对移动板63起到限位作用，两个移动板63相向移动带动两个定位座64相向移动，两个定位座64移动到合适位置后停止转动双轴丝杆62，可将需要输送的纸板放置进定位座64的定位槽65中，向前推动纸板，使纸板进入压纸辊组3和送纸辊组1中进行输送，通过设置定位组件6可将纸板居中放置进压纸辊组3和送纸辊组1中进行输送，提高送纸质量。
32.实施例2
33.本实施例与实施例1不同之处在于：送纸辊组1上侧与丝杆4对应的位置设置有固定架2，固定架2中设置有滑板5，压纸辊组3上端两侧与滑板5对应的位置设置有固定杆9，固定杆9上端设置有限位板10，滑板5两端固定杆9的表面设置有弹簧11。
34.通过采用上述技术方案，设置弹簧11可对输送的纸板起到缓冲保护作用，避免对压纸辊组3高度进行调节时，压纸辊组3下降高度过低对纸板压持过紧造成损伤。
35.具体的，滑板5与固定杆9为滑动连接，固定杆9与压纸辊组3之间通过点焊焊接。
36.通过采用上述技术方案，使滑板5可在固定杆9上滑动，点焊焊接使固定杆9与压纸辊组3之间更加牢固。
37.具体的，限位板10与固定杆9为焊接一体式结构，丝杆4与滑板5之间通过轴承转动连接。
38.通过采用上述技术方案，焊接一体式结构使限位板10与固定杆9更加坚固耐用，丝杆4与滑板5之间通过轴承转动连接使丝杆4可在滑板5上转动。
39.本实施例使用时，通过设置弹簧11，对压纸辊组3进行高度调节时，转动丝杆4在固定架2上转动，丝杆4转动通过滑板5和固定杆9带动压纸辊组3下端对纸板进行压持，当压纸辊组3下端接触纸板时，滑板5在固定杆9上滑动，滑板5两端固定杆9表面的弹簧11受到压缩或拉伸，设置弹簧11可对输送的纸板起到缓冲保护作用，避免对压纸辊组3高度进行调节时，压纸辊组3下降高度过低对纸板压持过紧造成损伤。
40.本实用新型中转速传感器8为现有已公开技术，选用的型号为pss-pm3dnbr。
41.本实用新型中送纸辊组1、压纸辊组3和丝杆4的结构以及工作原理在中国专利公告号为cn211225615u公开的一种瓦楞纸印刷机的送纸机构中已经公开。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：进行送纸工作时，将装置安装在合适位置，将纸板放进送纸辊组1与压纸辊组3之间进行送纸工作，压纸辊组3可对纸板进行压持，同时可通过转动丝杆4带动压纸辊组3进行不同高度调节，从而压持不同厚度的纸板，通过转速传感器8检测送纸辊组1转速，控制器7控制送纸辊组1转速，从而达到纸板变频控制输送的效果，通过设置定位组件6，需要对纸板进行输送时，可转动双轴丝杆62，双轴丝杆62转动带动两个移动板63相向移动，限位杆66对移动板63起到限位作用，两个移动板63相向移动带动两个定位座64相向移动，两个定位座64移动到合适位置后停止转动双轴丝杆62，可将需要输送的纸板放置进定位座64的定位槽65中，向前推动纸板，使纸板进入压纸辊组3和送纸辊组1中进行输送，通过设置定位组件6可将纸板居中放置进压纸辊组3和送纸辊组1中进行输送，提高送纸质量，通过设置弹簧11，对压纸辊组3进行高度调节时，转动丝杆4在固定架2上转动，丝杆4转动通过滑板5和固定杆9带动压纸辊组3下端对纸板进行压持，当压纸辊组3下端接触纸板时，滑板5在固定杆9上滑动，滑板5两端固定杆9表面的弹簧11受到压缩或拉伸，设置弹簧11可对输送的纸板起到缓冲保护作用，避免对压纸辊组3高度进行调节时，压纸辊组3下降高度过低对纸板压持过紧造成损伤。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。