一种热熔胶粉末气力输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送装置领域，尤其涉及一种热熔胶粉末气力输送装置。


背景技术：

2.热熔胶是一种可塑性的黏合剂，属于环保型化学产品，因其黏合强度大、速度快等优点被广泛运用，热熔胶是由热熔胶粉末制成的，热熔胶粉末成粉末状，不便于用常规方式输送，会使用气力输送装置，热熔胶粉末输送的时候容易造成热熔胶粉末泄漏导致污染环境，因此现有的热熔胶粉末需要使用气力输送装置。
3.目前传统的热熔胶粉末气力输送装置在使用时往往有两个不足之处，一是现有的热熔胶粉末气力输送装置在使用时往往不便于清理过滤软管，二是传统的热熔胶粉末气力输送装置在使用时往往不便于组装拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔胶粉末气力输送装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热熔胶粉末气力输送装置，包括机架，所述机架上端均设置有底杆，所述底杆上端内部均设置有l型滑槽，所述l型滑槽内侧均滑动连接有l型滑块，所述l型滑块上端分别固定连接在进料仓下端表面左右两端，所述进料仓左端中部设置有进料口，所述进料口左端固定连接有固定管，所述固定管左端固定连接有安装块，所述安装块内部设置有l型输送管道，所述l型输送管道下端设置有内螺纹圈，所述内螺纹圈螺纹连接有外螺纹圈，所述外螺纹圈设置在软管上端外侧，所述进料仓上端中部设置有进气口，所述进气口上端固定连接有风管，所述风管下端固定连接在罗茨风机上端中部通风端，所述底杆顶端中部前侧均设置有t型卡槽，所述t型卡槽设置在l型滑槽一侧，所述t型卡槽内侧下底壁均固定连接有多个弹簧，所述弹簧上端均固定连接在固定块下端表面，所述进料仓下端固定连接有锥形出料桶；
6.通过上述技术方案，通过设置l型滑槽，l型滑槽内侧均滑动连接有l型滑块，l型滑块上端分别固定连接在进料仓下端表面左右两端，达到进料仓可拆卸组装的效果，利用设置安装块，安装块内部设置有l型输送管道，l型输送管道下端设置有内螺纹圈，内螺纹圈螺纹连接有外螺纹圈，外螺纹圈设置在软管上端外侧，达到软管可以拆下，清理软管内过滤网的效果，通过设置t型卡槽达到当进料仓后端碰到第一限位块，此时弹簧推动第二限位块弹出，能够固定住进料仓的效果。
7.进一步地，所述底杆上端后部均固定连接有第一限位块；
8.通过上述技术方案，通过设置第一限位块达到固定进料仓的效果。
9.进一步地，所述风管设置为左高右低的倒u形状；
10.通过上述技术方案，通过将风管设置为左高右低的倒u形状到达罗茨风机能够正常工作的效果。
11.进一步地，两个所述机架上端左端分别固定连接在左部底杆两端，两个所述机架上端右端分别固定连接在右部底杆两端；
12.通过上述技术方案，通过机架上端均设置有底杆达到支撑进料仓的效果。
13.进一步地，所述软管下端设置有吸料口；
14.通过上述技术方案，通过设置吸料口达到能够吸料的效果。
15.进一步地，所述软管上端内部设置有过滤网；
16.通过上述技术方案，通过设置过滤网达到吸料时过滤灰尘杂质的效果。
17.进一步地，所述固定块上端表面均固定连接有第二限位块；
18.通过上述技术方案，通过设置第二限位块达到固定进料仓的效果。
19.进一步地，所述锥形出料桶下端设置有阻旋料位开关；
20.通过上述技术方案，通过设置阻旋料位开关达到控制上料开关的效果。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，软管安装块内部设置有l型输送管道，l型输送管道下端设置有内螺纹圈，内螺纹圈螺纹连接有外螺纹圈，外螺纹圈设置在软管上端外侧，软管上端内部设置有过滤网，且软管可以拆卸下来，能够便于及时对软管进行清理。
23.2、本实用新型中，通过底杆上端表面均内部设置有l型滑槽，l型滑槽内侧均滑动连接有l型滑块，l型滑块上端分别固定连接有进料仓下端表面左右两端，第一限位块和t型卡槽内的第二限位块，实现按下第二限位块，推动进料仓，当进料仓到达指定位置，弹簧复原，第二限位块弹出，与第一限位块固定住进料仓，达到了组装拆卸的效果，更加的方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的主视立体示意图一；
25.图2为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的主视立体示意图二；
26.图3为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的侧视立体示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的内部结构t型卡槽正视剖视图；
28.图5为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的内部结构安装块正视剖视图一；
29.图6为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的内部结构l型卡槽正视剖视图；
30.图7为本实用新型提出的一种热熔胶粉末气力输送装置的机架结构主视立体示意图。
31.图例说明：
32.1、固定管；2、进料口；3、进气口；4、l型滑块；5、l型滑槽；6、机架；7、进料仓；8、过滤网；9、阻旋料位开关；10、锥形出料桶；11、底杆；12、吸料口；13、软管；14、风管；15、安装块；16、罗茨风机；17、l型输送管道；18、第一限位块；19、第二限位块；20、固定块；21、t型卡槽；22、弹簧；23、内螺纹圈；24、外螺纹圈。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种热熔胶粉末气力输送装置，包括机架6，机架6上端均设置有底杆11，底杆11上端内部均设置有l型滑槽5，l型滑槽5内侧均滑动连接有l型滑块4，l型滑块4上端分别固定连接在进料仓7下端表面左右两端，进料仓7左端中部设置有进料口2，进料口2左端固定连接有固定管1，固定管1左端固定连接有安装块15，安装块15内部设置有l型输送管道17，l型输送管道17下端设置有内螺纹圈23，内螺纹圈23螺纹连接有外螺纹圈24，外螺纹圈24设置在软管13上端外侧，进料仓7上端中部设置有进气口3，进气口3上端固定连接有风管14，风管14下端固定连接在罗茨风机16上端中部通风端，底杆11顶端中部前侧均设置有t型卡槽21，t型卡槽21设置在l型滑槽5一侧，t型卡槽21内侧下底壁均固定连接有多个弹簧22，弹簧22上端均固定连接在固定块20下端表面，进料仓7下端固定连接有锥形出料桶10，设置l型滑槽5达到进料仓7可拆卸组装的效果，通过设置l型滑槽5，l型滑槽5内侧均滑动连接有l型滑块4，l型滑块4上端分别固定连接在进料仓7下端表面左右两端，达到进料仓7可拆卸组装的效果，利用设置安装块15，安装块15内部设置有l型输送管道17，l型输送管道17下端设置有内螺纹圈23，内螺纹圈23螺纹连接有外螺纹圈24，外螺纹圈24设置在软管13上端外侧，达到软管13可以拆下，清理软管13内过滤网8的效果，通过设置t型卡槽21达到当进料仓7后端碰到第一限位块18，此时弹簧22推动第二限位块19弹出，能够固定住进料仓7的效果。
35.底杆11上端后部均固定连接有第一限位块18，通过设置第一限位块18达到固定进料仓7的效果，风管14设置为左高右低的倒u形状，利用将风管14设置为左高右低的倒u形状到达罗茨风机16能够正常工作的效果，两个机架6上端左端分别固定连接在左部底杆11两端，两个机架6上端右端分别固定连接在右部底杆11两端，通过机架6上端均设置有底杆11达到支撑进料仓7的效果，软管13下端设置有吸料口12，利用设置吸料口12达到能够吸料的效果，软管13上端内部设置有过滤网8，通过设置过滤网8达到吸料时过滤灰尘杂质的效果，固定块20上端表面均固定连接有第二限位块19，利用设置第二限位块19达到固定进料仓7的效果，锥形出料桶10下端设置有阻旋料位开关9，设置阻旋料位开关9达到控制上料开关的效果。
36.工作原理：该装置通过在l型输送管道17下端设置有内螺纹圈23，由于内螺纹圈23螺纹连接有外螺纹圈24，且外螺纹圈24设置在软管13上端外侧，能够将软管13拆卸下来，清理软管13内部的过滤网8，利用设置在罗茨风机16上端中部通风端的风管14，风管14上端固定连接在进气口3，使气力传输装置能够工作，通过在底杆11上端表面均内部设置有l型滑槽5，由于l型滑槽5内侧均滑动连接有l型滑块4，且l型滑块4上端分别固定连接在进料仓7下端表面左右两端，第一限位块18和t型卡槽21内的第二限位块19，能够实现按下第二限位块19，推动进料仓7，当进料仓7到达指定位置，弹簧22复原，第二限位块弹19出，与第一限位块18固定住进料仓7，实现了进料仓7组装拆卸的效果，更加的方便，此时利用阻旋料位开关9能够达到控制上料开关的效果。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。