一种稀土抛光粉分级装置

文档序号:32476026发布日期:2022-12-07 09:10阅读:85来源:国知局
一种稀土抛光粉分级装置

1.本实用新型涉及稀土金属应用加工相关技术领域,具体为一种稀土抛光粉分级装置。


背景技术:

2.稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿(含re2o3≥70%)或可溶性稀土盐类(含ceo2/re2o3=45%~50%的氯化稀土或含ceo2》80%的富铈稀土化合物)为原料,经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成。
3.根据申请号为:cn202121502629.8的中国授权专利公开了稀土抛光粉粗分级装置,属于稀土金属应用加工技术领域,包括支撑结构、分级结构和收集结构。所述支撑结构包括支撑板和支撑件,所述支撑件固定在所述支撑板的底部,所述支撑板的顶面固定有弹性件,所述分级结构包括分级箱和风箱,所述分级箱固定在所述弹性件的顶面,所述筛板的下方安装固定有导料板,所述收集结构包括固定板和连接管,所述固定板固定在所述分级箱的一侧,所述中空管连通固定在所述收集箱的一侧,所述中空管的内部安装有风机,所述收集箱与所述分级箱之间通过所述连接管连通。本实用新型可以降低粉尘造成的污染,同时也可以减少稀土颗粒表面抛光粉末的浪费。但当工作人员使用袋子收纳分选后的抛光粉时,为防止袋子倾倒导致抛光粉洒落,需要工作人员一直用手扶着袋子,操作过程较为麻烦并且需要花费较多人力。


技术实现要素:

4.为解决现有技术存在当工作人员使用袋子收纳分选后的抛光粉时,为防止袋子倾倒导致抛光粉洒落,需要工作人员一直用手扶着袋子,操作过程较为麻烦并且需要花费较多人力的缺陷,本实用新型提供一种稀土抛光粉分级装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.本实用新型一种稀土抛光粉分级装置,包括分级箱体和设在分级箱体上的出料板,所述分级箱体上设有位于出料板两侧并用于将袋子固定到出料板端部的固定件,固定件包括设在分级箱体外壁的支撑杆,支撑杆的端部设有限位组件,限位组件包括设在支撑杆端部的固定块,固定块的端部开设有安装腔,安装腔内设有复位弹簧,安装腔内设有与复位弹簧相连接的连接板,连接板的端部设有竖直向下的第一夹板,固定块的端部设有与第一夹板同一端的撑板,撑板的端部设有与第一夹板相对应并相互配合夹持袋子口的第二夹板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的顶端设有竖直向上的推杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一夹板和第二夹板的相对面均设有橡胶防护垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分级箱体上经螺钉固定安装有固定
座,所述支撑杆经转轴设在固定座上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座设为u形结构,支撑杆的端部设在固定座的u形腔内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座上安装有对支撑杆上的转轴阻尼的阻尼器。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料板的底端设有两个用于悬挂袋子的悬挂钩。
13.本实用新型的有益效果是:该种稀土抛光粉分级装置,当需要用袋子收纳分选后的抛光粉时,向远离第二夹板方向推动推杆,复位弹簧压缩,推动推杆带动连接板运动,连接板带动第一夹板运动,将袋子口的一端放在第一夹板和第二夹板之间的空隙中,松开推杆,复位弹簧复位,第一夹板与第二夹板夹紧,从而对袋子就行限位夹持,使袋子固定到出料板的下端口处,避免了袋子倾倒导致抛光粉洒落,同时节省了人力,提高了工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型一种稀土抛光粉分级装置的结构示意图;
16.图2是本实用新型一种稀土抛光粉分级装置的限位机构剖视图;
17.图3是本实用新型一种稀土抛光粉分级装置的限位机构工作时结构示意图;
18.图4是本实用新型一种稀土抛光粉分级装置的图1中a处结构放大示意图。
19.图5是本实用新型一种稀土抛光粉分级装置的出料板底部结构示意图
20.图中:1、分级箱体;2、出料板;3、支撑杆;4、固定块;5、安装腔;6、复位弹簧;7、连接杆;8、第一夹板;9、撑板;10、第二夹板;11、推杆;12、橡胶防护垫;13、固定座;14、阻尼器;15、悬挂钩。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种稀土抛光粉分级装置,包括分级箱体1和设在分级箱体1上的出料板2,分级箱体1上设有位于出料板2两侧并用于将袋子固定到出料板2端部的固定件,固定件包括设在分级箱体1外壁的支撑杆3,支撑杆3的端部设有限位组件,限位组件包括设在支撑杆3端部的固定块4,固定块4的端部开设有安装腔5,安装腔5内设有复位弹簧6,安装腔5内设有与复位弹簧6相连接的连接板7,连接板7的端部设有竖直向下的第一夹板8,固定块4的端部设有与第一夹板8同一端的撑板9,撑板9的端部设有与第一夹板8相对应并相互配合夹持袋子口的第二夹板10,对袋子就行限位夹持,使袋子固定到出料板2的下端口处,避免了袋子倾倒导致抛光粉洒落,同时节省了人力,提高了工作效率。
23.其中,连接板7的顶端设有竖直向上的推杆11,推动推杆11带动连接板7运动,连接板7带动第一夹板8运动,第一夹板8向远离第二夹板10方向运动,第一夹板8与第二夹板10
之间产生间隙,便于袋子口放入进去,从而方便对袋子进行限位夹持固定。
24.其中,第一夹板8和第二夹板10的相对面均设有橡胶防护垫12,增大袋子与第一夹板8以及第二夹板10之间的摩擦力,提升夹持袋子的稳定性,同时对袋口起到一定的保护作用,避免夹持过程中袋口发生损坏。
25.其中,分级箱体1上经螺钉固定安装有固定座13,支撑杆3经转轴设在固定座13上,固定座13设为u形结构,支撑杆3的端部设在固定座13的u形腔内,固定座13上安装有对支撑杆3上的转轴阻尼的阻尼器14,当需要用袋子收纳分选后的抛光粉时,向下转动支撑杆3,可将限位组件置于出料板2的下端口处,便于袋子接料。
26.其中,出料板2的底端设有两个用于悬挂袋子的悬挂钩15,在袋子装满抛光粉时,便于对袋子的及时更换。
27.工作原理:当需要用袋子收纳分选后的抛光粉时,向远离第二夹板10方向推动推杆11,复位弹簧压缩,推动推杆11带动连接板7运动,连接板7带动第一夹板8运动,将袋子口的一端放在第一夹板8和第二夹板10之间的空隙中,松开推杆11,复位弹簧6复位,第一夹板8与第二夹板10夹紧,从而对袋子就行限位夹持,使袋子固定到出料板2的下端口处,避免了袋子倾倒导致抛光粉洒落,同时节省了人力,提高了工作效率。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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