一种再生活性炭保温除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及再生活性炭生产领域，尤其涉及一种再生活性炭保温除尘设备。


背景技术：

2.活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物，活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益，再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。
3.目前，申请号为201610019819.1的专利中公开一种再生活性炭用封装除尘系统，现有技术中，一级旋流料仓和二级旋流料仓内部储存待封装的物料，由于该物料在室温温度较低时，容易粘接在料仓的内壁上，使得料仓内的物料从出料口出料时不顺畅，而且料仓内总有因粘接而剩余的物料，不仅给操作带来极大的不便，而且还存在物料浪费的问题，其整体的实用性有待商榷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生活性炭保温除尘设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生活性炭保温除尘设备，包括储料罐和加热套，储料罐一侧设置有连通内腔的送料管，储料罐底部设置有方便出料且带有阀门的出料口，储料罐的另一侧设置有对内腔粉尘进行抽取的抽气泵，所述储料罐底部的外侧固定套设有第一连接板，所述加热套上端的外侧固定套设有第二连接板，所述第一连接板上下贯穿设置有两组插接孔，所述插接孔的上端活动设置有齿轮套，所述第二连接板上端固定连接有贯穿插接孔后对接齿轮套的螺纹杆，所述加热套外侧面设置有多组开关所组成的开关组，且加热套内腔还设置有电连接开关组的电加热丝。
7.优选的，所述储料罐内腔纵向转动连接有搅拌轴，储料罐上端还固定连接有驱动搅拌轴转动的电机，而搅拌轴的外侧均匀设置有分散片。
8.优选的，所述齿轮套通过轴承转动连接于插接孔的上端，所述齿轮套与螺纹杆螺纹转动连接。
9.优选的，所述储料罐的外侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆外侧固定连接有卡销，卡销活动卡接于齿轮套的外侧卡齿缝隙之间。
10.优选的，所述伸缩杆为弹簧伸缩杆，且伸缩杆静置时处于收缩的状态。
11.优选的，所述储料罐底部的外侧均匀贴合设置有导热片，所述储料罐底部的外侧
还贯穿设置有连通内腔的进热孔。
12.优选的，所述加热套与储料罐外侧面接触的内侧壁为导热硅胶材质，所述加热套的外侧面为保温材料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在储料罐底部靠近出料口位置套设加热套对出料口进行加热，配合导热结构来控制储料罐内部的物料温度，进而避免物料因温度低而造成粘接影响出料，保证整体流程的正常进行还规避了物料浪费的问题。在此基础上，本实用新型针对加热套采用可拆卸快速装配的结构进行安装，在不过多改变储料罐结构的同时还方便后续对加热套结构进行检修维护，进而增加了整体的使用寿命，器结构设置简单合理，且实用效果明显，值的现有的市场作推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型图1中加热套结构俯视视角剖面示意图。
18.图中：1-储料罐，101-送料管，102-出料口，2-抽气泵，3-加热套，4-搅拌轴，5-电机，6-分散片，7-第一连接板，8-第二连接板，9-插接孔，10-齿轮套，1001-伸缩杆，1002-卡销，11-螺纹杆，12-开关组，13-导热片，14-进热孔，15-电加热丝。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种再生活性炭保温除尘设备，包括储料罐1和加热套3，储料罐1一侧设置有连通内腔的送料管101，储料罐1底部设置有方便出料且带有阀门的出料口102，储料罐1的另一侧设置有对内腔粉尘进行抽取的抽气泵2，加热套3与储料罐1外侧面接触的内侧壁为导热硅胶材质，加热套3的外侧面为保温材料，储料罐1内腔纵向转动连接有搅拌轴4，
储料罐1上端还固定连接有驱动搅拌轴4转动的电机5，而搅拌轴4的外侧均匀设置有分散片6，储料罐1底部的外侧固定套设有第一连接板7，加热套3上端的外侧固定套设有第二连接板8，储料罐1底部的外侧均匀贴合设置有导热片13，储料罐1底部的外侧还贯穿设置有连通内腔的进热孔14，加热套3外侧面设置有多组开关所组成的开关组12，且加热套3内腔还设置有电连接开关组12的电加热丝15。本实用新型在使用时，基于现有文件的结构设计，通过外置结构将物料由送料管101输送至储料罐1内，并及时通过外置开关启动电机5，电机5带动动力端的搅拌轴4以及外侧的分散片6对物料进行分散拍打，还有利于物料中粉尘的飞起，并经过外置抽气泵2配合管道将储料罐1内的灰尘抽走实现除尘。除尘后的物料经过储料罐1底部的出料口2排出，在排出前可通过加热套3对储料罐1底部的位置进行加热，具体由开关组12中的开关启动电加热丝13，电加热丝13加热内腔温度由加热套3内壁的导热硅胶层传递至储料罐1外侧，并经过储料罐1底部外侧的导热片13以及进热孔14传递至储料罐1靠近底部的外侧，进而避免低温环境下材料粘接储料罐1影响排料以及造成浪费，保证其流畅排出。
24.其中，第一连接板7上下贯穿设置有两组插接孔9，插接孔9的上端活动设置有齿轮套10，第二连接板8上端固定连接有贯穿插接孔9后对接齿轮套10的螺纹杆11，齿轮套10通过轴承转动连接于插接孔9的上端，齿轮套10与螺纹杆11螺纹转动连接，储料罐1的外侧固定连接有伸缩杆1001，且伸缩杆1001外侧固定连接有卡销1002，卡销1002活动卡接于齿轮套10的外侧卡齿缝隙之间，伸缩杆1001为弹簧伸缩杆，且伸缩杆1001静置时处于收缩的状态。本实用新型在对加热套3装配时，通过加热套3外侧的第二连接板8对接于储料罐1外侧的第一连接板7，并且第二连接板8外侧的螺纹杆11活动对接于第一连接板7底部的插接孔9直至螺纹杆11对接于齿轮套10下端，并挤压伸缩杆1001使的卡销1002从齿轮套10外侧卡齿的缝隙脱离，此时即可通过齿轮套10转动并螺纹连接螺纹杆11使的螺纹杆11在齿轮套10内上升，直至第一连接板7、第二连接板8贴合对接，再在弹簧结构的伸缩杆1001的弹性恢复力下使的卡销1002重新卡接于齿轮套10外侧的卡齿缝隙之间对齿轮套10进行限位，进而保证加热套3在储料罐1底部的可拆卸固定安装。
25.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。