一种面包生产加工过程用自动包装设备的制作方法

1.本技术涉及面包生产加工技术领域，尤其涉及一种面包生产加工过程用自动包装设备。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机。
3.在面包生产的过程中大多采用全自动面包包装机，是包装机中枕式包装机一个食品包装专属类别。
4.中国专利网(公告号cn216270199u)公开了一种封口位置可调节的面包包装机，该申请具有实现对封口机构封口位置的调节，从而满足包装机对不同规格的包装袋进行包装的效果。
5.但该申请在存在一些不足之处，在进行封口位置的调整时，需要操作人员根据所包装的面包大小进行观察，在调整之后会导致封口位置不固定，每次进行调整的位置均不一致，造成了面包包装袋大小的浮动。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本技术提供了一种面包生产加工过程用自动包装设备，能够便于对面包封口位置进行调整，保证了包装过程中面包的稳定性，用于解决现有技术中在进行封口位置的调整时，需要操作人员根据所包装的面包大小进行观察，在调整之后会导致封口位置不固定，每次进行调整的位置均不一致，造成了面包包装袋大小的浮动的问题。
8.(二)技术方案
9.本技术提供如下技术方案：一种面包生产加工过程用自动包装设备，包括机体，所述机体的底部设置用于对机体进行支撑的支撑架，所述机体的内侧设置用于进行面包输送的传送带，所述机体的内部具有调节部，所述调节部包括：
10.调节架，活动地设置于所述机体内部，所述调节架的外侧具有卡板，所述卡板通过销轴活动地安装于所述调节架外表面；
11.电磁铁，固定于所述调节架内部，所述电磁铁的一侧具有加热压合板，所述加热压合板活动地设置于所述调节架内部；
12.压缩弹簧，设置于所述加热压合板与调节架之间，所述加热压合板的外侧具有切断片，所述切断片固定于所述加热压合板外表面；
13.限位头，活动地设置于所述机体内侧，所述限位头的内侧具有定位头，所述定位头
活动地插接于所述限位头内部；
14.固定螺栓，贯穿机体并延伸至所述机体内部。
15.在一种可能的实施方式中，所述固定螺栓与限位头螺纹连接，且所述固定螺栓在拧紧之后能够与限位头形成对机体的挤压，所述固定螺栓能够对限位头进行限位。
16.在一种可能的实施方式中，所述电磁铁能够吸合加热压合板，所述压缩弹簧的一端固定于所述加热压合板外表面，所述压缩弹簧的另一端与所述调节架接触，且所述压缩弹簧用于对调节架进行支撑。
17.在一种可能的实施方式中，所述定位头能够抽出，且所述卡板能够卡接定位头，所述卡板在卡接定位头后能够形成对调节架的定位，所述卡板能够对调节架进行限位。
18.在一种可能的实施方式中，所述限位头能够在机体内侧滑动，所述限位头为凸形设置，且所述限位头能够带动定位头进行位置调整。
19.在一种可能的实施方式中，所述机体的内侧还具有包装部，所述包装部包括：
20.辅助通道，开设于所述机体内侧，所述辅助通道的内侧具有输送带，所述输送带活动地安装于所述机体内侧；
21.隔板，固定于所述输送带外表面，所述隔板的内侧具有定位块，所述定位块固定于所述隔板内侧；
22.驱动电机，固定于所述机体内侧。
23.在一种可能的实施方式中，所述驱动电机的输出端连接输送带，且所述驱动电机通电之后能够带动输送带运动，所述输送带能够相对于所述机体运动。
24.与现有技术相比，本技术提供了一种面包生产加工过程用自动包装设备，具备以下有益效果：
25.1、本技术通过设置调节部，能够在使用的过程中对包装面包的尺寸进行调整，从而能够使面包包装设备能够进行不同规格的面包包装，且能够根据预先设定好的尺寸规格进行相应的调整，进一步的能够保证包装带之间大小的稳定性。
26.2、本技术通过设置包装部，能够对面包进行包装，且在进行包装的过程中能够同时对多个包装完成的面包进行同时输送，从而能够确保在进行包装之后的输送效率，进而能够确保能够快速的进行打包处理，进一步的能够保证其稳定的包装效率。
27.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
28.图1为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的整体结构示意图；
29.图2为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的机体剖视图；
30.图3为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的内部结构爆炸图；
31.图4为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的输送带结构示意图；
32.图5为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的调节部结构示意
图；
33.图6为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的调节部结构爆炸图；
34.图7为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的调节架结构爆炸图；
35.图8为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的限位头结构爆炸图；
36.图9为本技术所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的仰视图。
37.其中：1机体、2支撑架、21加热压合板、22电磁铁、23压缩弹簧、24切断片、25调节架、26卡板、27限位头、28定位头、29固定螺栓、31辅助通道、32驱动电机、33输送带、34隔板、35定位块。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
40.如图1-9所示，本技术提供了一种面包生产加工过程用自动包装设备，包括机体1，机体1的底部设置用于对机体1进行支撑的支撑架2，机体1的内侧设置用于进行面包输送的传送带，机体1的内部具有调节部，调节部包括：
41.调节架25，活动地设置于机体1内部，调节架25的外侧具有卡板26，卡板26通过销轴活动地安装于调节架25外表面；
42.电磁铁22，固定于调节架25内部，电磁铁22的一侧具有加热压合板21，加热压合板21活动地设置于调节架25内部；
43.压缩弹簧23，设置于加热压合板21与调节架25之间，加热压合板21的外侧具有切断片24，切断片24固定于加热压合板21外表面；
44.限位头27，活动地设置于机体1内侧，限位头27的内侧具有定位头28，定位头28活动地插接于限位头27内部；
45.固定螺栓29，贯穿机体1并延伸至机体1内部。
46.在本技术中，通过电磁铁22吸合能够对加热吸合板的位置进行相应的调整，从而能够便于对加热吸合板进行控制，达到进行热封的目的。
47.在一种可能的实施方式中，固定螺栓29与限位头27螺纹连接，且固定螺栓29在拧紧之后能够与限位头27形成对机体1的挤压，固定螺栓29能够对限位头27进行限位。
48.在本技术中，利用固定螺栓29与限位头27的螺纹连接，能够在固定螺栓29拧紧之后对限位头27进行限位，在固定螺栓29松开时能够滑动限位头27的位置进行调整，进而能够预先设定不同位置的限位头27进行不同尺寸的调整。
49.在一种可能的实施方式中，电磁铁22能够吸合加热压合板21，压缩弹簧23的一端固定于加热压合板21外表面，压缩弹簧23的另一端与调节架25接触，且压缩弹簧23用于对
调节架25进行支撑。
50.在本技术中，加热压合板21的内部设置有加热板，能够在通电之后加热，利用加热压合板21在加热之后之间的压合能够对包装袋进行热封，从而能够对连在一起的包装袋进行分割。
51.在一种可能的实施方式中，定位头28能够抽出，且卡板26能够卡接定位头28，卡板26在卡接定位头28后能够形成对调节架25的定位，卡板26能够对调节架25进行限位。
52.在本技术中，利用可伸缩式的定位头28，能够不妨碍调节架25的运动，且定位头28抽出能够便于形成对调节架25的限位，进而能够使调节架25的调整更加便捷。
53.在一种可能的实施方式中，限位头27能够在机体1内侧滑动，限位头27为凸形设置，且限位头27能够带动定位头28进行位置调整。
54.在本技术中，利用限位头27能够对定位头28的位置进行调整，从而能够调整卡板26与定位头28之间的定位位置，进而能够对调节架25的位置进行相应的调整，根据调节架25之间的间距实现对面包包装尺寸的调整。
55.在一种可能的实施方式中，机体1的内侧还具有包装部，包装部包括：
56.辅助通道31，开设于机体1内侧，辅助通道31的内侧具有输送带33，输送带33活动地安装于机体1内侧；
57.隔板34，固定于输送带33外表面，隔板34的内侧具有定位块35，定位块35固定于隔板34内侧；
58.驱动电机32，固定于机体1内侧。
59.在本技术中，输送带33为倾斜设置，面包在进入到输送带33的内侧时能够自动滑落，且输送带33的运动能够带动面包进行不同位置的调整。
60.在一种可能的实施方式中，驱动电机32的输出端连接输送带33，且驱动电机32通电之后能够带动输送带33运动，输送带33能够相对于机体1运动。
61.在本技术中，利用输送带33的运动，能够在面包包装完成之后对面包的位置进行调整，从而能够使其处于不同的位置进行出料，以此能够调整在出料过程中的速度，减少面包之间的拥堵，能够适用于更加快速的包装。
62.工作原理，套入包装袋的面包输送至调节架25的内侧，电磁铁22通电吸合加热压合板21，包装袋进入到加热压合板21之间，电磁铁22断电，之后加热压合板21在压缩弹簧23的支撑力下相对运动，从而形成对包装袋的热封，并利用切断片24对包装袋进行切断，之后包装带在后续包装的推动下进入到输送带33内侧，驱动电机32带动输送带33运动，从而实现不同位置的输出，之后经过传送带传出，在面包进入到输送带33内侧时，会经过定位块35的定位。
63.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
64.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。