1.本实用新型涉及电感线圈胶架技术领域,具体为电感线圈胶架。
背景技术:2.电感线圈胶架,是放置电感线圈的一种放置架,其材质一般采用橡胶材质,在安装电感线圈时,将电感线圈放置在电感线圈胶架上对应的放置槽内即可。
3.但是,现有电感线圈胶架凹槽在放置电感线圈后,用户只能够通过扣动的方式将线圈从凹槽内扣出,导致线圈或槽内定位柱容易损坏,影响用户后续使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了电感线圈胶架。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供电感线圈胶架,以解决上述背景技术中提出的现有电感线圈胶架凹槽在放置电感线圈后,用户只能够通过扣动的方式将线圈从凹槽内扣出,导致线圈或槽内定位柱容易损坏,影响用户后续使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电感线圈胶架,包括:电感线圈胶架本体,所述电感线圈胶架本体外壁上设置有多个线圈放置机构,所述线圈放置机构的中间位置处一体设置有放置凹槽,所述放置凹槽的内部设置有限位槽盘;
6.还包括:
7.槽盘顶出通孔,其一体设置在所述放置凹槽内部的两侧,所述槽盘顶出通孔的内部一体设置有安装架;
8.限位块,其一体设置在所述线圈放置机构两侧的外壁上,且其一端延伸至线圈放置机构的背面,所述限位块背面的一端设置有转动块,所述转动块的一端设置有转动杆,且转动杆与转动块转动连接,所述转动杆的外壁上设置有多个固定连接的顶针。
9.优选的,所述线圈放置机构的外壁一体设置有外凸起框架,所述外凸起框架靠近放置凹槽的一端一体设置有限位杆。
10.优选的,所述外凸起框架之间设置有多个框架缺口。
11.优选的,所述放置凹槽内部的中间位置一体设置有定位柱。
12.优选的,所述电感线圈胶架本体靠近线圈放置机构位置处的两侧均一体设置有限位通孔,线圈放置机构的两端均一体设置有定位耳,且定位耳与电感线圈胶架本体粘接。
13.优选的,所述电感线圈胶架本体的外壁上一体设置有若干长方形孔,所述长方形孔之间设置有圆形孔。
14.优选的,所述电感线圈胶架本体的一端设置有卷盘。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过将电感线圈放置在放置凹槽内,利用放置凹槽的深度与外凸起框架起到限制与线圈的效果,定位柱用于起到中间定位的效果,使线圈呈盘状环绕在定位柱周围,槽盘顶出通孔用于起到供顶出件放置的效果,限位块起到限位安装的效果,使得限
位块正好位于槽盘顶出通孔的背面,转动块用于带动转动杆进行转动,在电感线圈需要放置在槽内时,转动块带动转动杆与顶针进行横向放置,使其不会影响电感线圈正常放置,在线圈需要拿取时,转动块带动转动杆与顶针向上转动,使顶针顶起盘状放置的线圈,达到顶出的目的,两侧同时顶出,能够使顶出过程更加的平滑,使用户拿取起来更加的方便,避免因扣动的方式导致线圈或定位柱损坏,从而更加利于用户进行使用。
17.2、外凸起框架起到限制线圈的效果,使线圈在放置在槽内后,凸出的部分仍然能够手打外凸起框架与限位杆的限制,使电感线圈不易脱离掉落,框架缺口用于在线圈顶出后,方便用户在缺口的位置处进行抬起与拿取电感线圈操作,使用户拿取起来更加的方便。
18.3、限位通孔起到限制安装位置的效果,使线圈放置机构被限制在两个限位通孔之间,并与其他的线圈放置机构进行分隔,方便用户进行分类放置,定位耳用于在安装线圈放置机构时通过粘接的方式将定位耳与电感线圈胶架本体进行组合,使用户安装起来更加的方便,且通过限位通孔更加不易出现安装位置偏移的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的电感线圈胶架本体局部结构示意图;
21.图3为本实用新型的线圈放置机构局部结构示意图;
22.图4为本实用新型的线圈放置机构正面局部结构示意图;
23.图5为本实用新型的线圈放置机构背面局部结构示意图;
24.图中:1、电感线圈胶架本体;2、卷盘;3、线圈放置机构;4、圆形孔;5、限位通孔;6、定位耳;7、放置凹槽;8、限位槽盘;9、槽盘顶出通孔;10、限位块;11、转动块;12、安装架;13、转动杆;14、顶针;15、定位柱;16、外凸起框架;17、限位杆;18、框架缺口;19、长方形孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:电感线圈胶架,包括:电感线圈胶架本体1,电感线圈胶架本体1外壁上设置有多个线圈放置机构3,线圈放置机构3的中间位置处一体设置有放置凹槽7,放置凹槽7的内部设置有限位槽盘8;
27.还包括:
28.槽盘顶出通孔9,其一体设置在放置凹槽7内部的两侧,槽盘顶出通孔9的内部一体设置有安装架12;
29.限位块10,其一体设置在线圈放置机构3两侧的外壁上,且其一端延伸至线圈放置机构3的背面,限位块10背面的一端设置有转动块11,转动块11的一端设置有转动杆13,且转动杆13与转动块11转动连接,转动杆13的外壁上设置有多个固定连接的顶针14。
30.请参阅图2-4,线圈放置机构3的外壁一体设置有外凸起框架16,外凸起框架16靠近放置凹槽7的一端一体设置有限位杆17,外凸起框架16起到限制线圈的效果,使线圈在放置在槽内后,凸出的部分仍然能够手打外凸起框架16与限位杆17的限制,使电感线圈不易
脱离掉落。
31.请参阅图2-4,外凸起框架16之间设置有多个框架缺口18,框架缺口18用于在线圈顶出后,方便用户在缺口的位置处进行抬起与拿取电感线圈操作,使用户拿取起来更加的方便。
32.请参阅图2-4,放置凹槽7内部的中间位置一体设置有定位柱15,定位柱15用于起到中间定位的效果,方便用户将电感线圈呈盘状放置在其周围,且其在电感线圈放置后,具有限位的效果,能够限制线圈移出。
33.请参阅图2-5,电感线圈胶架本体1靠近线圈放置机构3位置处的两侧均一体设置有限位通孔5,线圈放置机构3的两端均一体设置有定位耳6,且定位耳6与电感线圈胶架本体1粘接,限位通孔5起到限制安装位置的效果,使线圈放置机构3被限制在两个限位通孔5之间,并与其他的线圈放置机构3进行分隔,方便用户进行分类放置,定位耳6用于在安装线圈放置机构3时通过粘接的方式将定位耳6与电感线圈胶架本体1进行组合,使用户安装起来更加的方便,且通过限位通孔5更加不易出现安装位置偏移的情况发生。
34.请参阅图2,电感线圈胶架本体1的外壁上一体设置有若干长方形孔19,长方形孔19之间设置有圆形孔4,长方形孔19用于供长方形组件或大型螺纹件进行组合,圆形孔4用于供小型螺纹件进行组合,使电感线圈胶架本体1能够通过定位的方式固定在设备加工台面或其他组件上,起到方便用户安装定位的效果。
35.请参阅图1,电感线圈胶架本体1的一端设置有卷盘2,卷盘2用于将电感线圈胶架本体1进行收卷,达到收纳电感线圈胶架本体1的效果,减少占地面积,方便用户携带。
36.工作原理:使用时,通过将电感线圈放置在放置凹槽7内,利用放置凹槽7的深度与外凸起框架16起到限制与线圈的效果,定位柱15用于起到中间定位的效果,使线圈呈盘状环绕在定位柱15周围,槽盘顶出通孔9用于起到供顶出件放置的效果,限位块10起到限位安装的效果,使得限位块10正好位于槽盘顶出通孔9的背面,转动块11用于带动转动杆13进行转动,在电感线圈需要放置在槽内时,转动块11带动转动杆13与顶针14进行横向放置,使其不会影响电感线圈正常放置,在线圈需要拿取时,转动块11带动转动杆13与顶针14向上转动,使顶针14顶起盘状放置的线圈,达到顶出的目的,两侧同时顶出,能够使顶出过程更加的平滑,使用户拿取起来更加的方便,避免因扣动的方式导致线圈或定位柱15损坏,从而更加利于用户进行使用,外凸起框架16起到限制线圈的效果,使线圈在放置在槽内后,凸出的部分仍然能够手打外凸起框架16与限位杆17的限制,使电感线圈不易脱离掉落,框架缺口18用于在线圈顶出后,方便用户在缺口的位置处进行抬起与拿取电感线圈操作,使用户拿取起来更加的方便,限位通孔5起到限制安装位置的效果,使线圈放置机构3被限制在两个限位通孔5之间,并与其他的线圈放置机构3进行分隔,方便用户进行分类放置,定位耳6用于在安装线圈放置机构3时通过粘接的方式将定位耳6与电感线圈胶架本体1进行组合,使用户安装起来更加的方便,且通过限位通孔5更加不易出现安装位置偏移的情况发生,长方形孔19用于供长方形组件或大型螺纹件进行组合,圆形孔4用于供小型螺纹件进行组合,使电感线圈胶架本体1能够通过定位的方式固定在设备加工台面或其他组件上,起到方便用户安装定位的效果,卷盘2用于将电感线圈胶架本体1进行收卷,达到收纳电感线圈胶架本体1的效果,减少占地面积,方便用户携带。
37.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。