一种塑料杯计数设备的制作方法

1.本技术涉及技术领域，尤其是涉及一种塑料杯计数设备。


背景技术：

2.塑料杯，指的是用来装饮料和茶的一次性容器。属于不可降解的产品，是“白色污染”的主要来源。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店，提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。
3.目前，塑料杯的生产步骤如下：1、特定塑料板经过机器冲压成型后，变成一个个的塑料杯；2、塑料杯经过传送带时，大滚刷将塑料杯刷进一个个运输沟槽里；3、再通过变向机构，将塑料杯口统一，方向一致；4、最后人工将制作并且摆放整齐的塑料杯，包装放到箱子里。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过工人进行装箱打包容易降低工作效率，并且还会发生计数出错等情况。


技术实现要素：

5.为了降低计数出错的概率，本技术提供一种塑料杯计数设备。
6.本技术提供一种塑料杯计数设备，采用如下的技术方案：
7.一种塑料杯计数设备，包括变向机构、计数机构和打包机构，所述变向机构用于将塑料杯的杯口全部朝向同一方向，所述计数机构包括感应器和收集组件，所述收集组件设于所述变向机构的端部，所述感应器设于所述变向机构上，所述收集组件为转筒，所述转筒水平设置，所述转筒沿周向均匀间隔设有若干挡板，所述挡板用于将收集的塑料杯转运至打包机构，所述打包机构用于对收集好的塑料杯进行打包，所述感应器与所述转筒电性连接。
8.通过采用上述技术方案，在变向机构的作用下，先将所有塑料杯的杯口朝向全部朝向计数机构，塑料杯在经过感应器的时候会被感应器感应到，从而对其进行计数，当塑料杯经过感应器后，塑料杯继续朝挡板处移动，最终被挡板挡住，后一个塑料杯会套进前一个塑料杯的杯底，当感应器感应到的数量达到打包数量后，感应器会驱使转筒转动，将足够打包数量的塑料杯传送到打包机构处进行打包，从而降低了计数出错的概率，并且还提高了工作效率。
9.可选的，所述变向机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带有两条，两条所述第一输送带平行设置，且两条第一输送带之间间隔距离大于塑料杯杯体的直径但小于塑料杯杯口的直径，所述第二输送带设于两条所述第一输送带之间的下方，所述第二输送带长度小于第一输送带，所述第二输送带的转动方向与所述第一输送带相反，且所述第一输送带与第二输送带之间的高度差小于塑料杯的高度。
10.通过采用上述技术方案，变向机构是通过将若干个塑料杯放置于第一输送带之间，由于第一输送带之间的距离小于塑料杯杯口的直径并且大于塑料杯杯体的直径，因此，
塑料杯落在第一输送带之间后必将变为杯口朝上，同时在第二输送带的作用下，塑料杯的杯口会朝着第一输送带的传输方向，因此最终塑料杯会套在一起，减小了工人的工作量，并且提高了工作效率。
11.可选的，所述感应器设于所述第一输送带靠近转筒的一端，所述挡板的长度小于两条所述第一输送带之间的距离，且所述挡板中间开设有一个宽度大于所述第二输送带的开口。
12.通过采用上述技术方案，感应器设于第一输送带上便于对塑料杯进行计数，挡板中间的开口不但能避开第二输送带，同时也不影响对塑料杯进行阻拦，加快了工作效率。
13.可选的，所述第二输送带的转动速度小于第一输送带，且所述第二输送带与塑料杯之间的摩擦力远小于第一输送带与塑料杯之间的摩擦力。
14.通过采用上述技术方案，由于第二输送的转速小于第一输送带，并且与塑料杯之间的摩擦力远小于第一输送带，因此，塑料杯在第一输送带上运输的过程中就更加稳定，并且运输过程中不会出现塑料杯后倒等现象，提高了工作效率。
15.可选的，所述打包机构包括传输筒、打包架和封口夹，所述传输筒一端设于所述转筒远离变向机构一端，所述传输筒另一端伸入打包架的上方，所述封口夹设于所述打包架下方。
16.通过采用上述技术方案，当转筒转动，将足够数量的塑料杯传带到传输筒，塑料杯经过传输筒掉落在打包架，经由打包架进行打包后，最后由封口夹进行封口，方便快捷，节省人力，提高了工作效率。
17.可选的，所述打包架包括转盘和打包袋，所述转盘沿周向均匀间隔开设有若干固定孔，所述打包袋设于所述固定孔。
18.通过采用上述技术方案，打包袋装在固定孔处，固定孔位于传输筒的下方，在打包完后，通过转盘转动将另一个固定孔转动到传输筒下方，在对已经打包过的固定孔重新装上打包袋即可，避免了工人与塑料杯直接接触，减小了塑料杯被污染的可能性。
19.可选的，所述封口夹包括两个气缸和两个电热铁，所述电热铁设于所述气缸的一端，所述两个气缸相对设置。
20.通过采用上述技术方案，当塑料杯从传输筒掉进打包袋后，封口夹通过气缸的顶推将电热铁推动，使得打包袋进行电热塑封，从而加快了工作效率，并且不用工人直接与杯子进行接触，减小了杯子被人员污染的可能性。
21.可选的，所述打包架底部设有收集车。
22.通过采用上述技术方案，当打包完成后的塑料杯通过电热塑封后，打包好的塑料杯将自由落下，掉落进收集车，由收集车对打包好的塑料杯进行收集，提高了工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在变向机构的作用下，先将所有塑料杯的杯口朝向全部朝向计数机构，塑料杯在经过感应器的时候会被感应器感应到，从而对其进行计数，当塑料杯经过感应器后，塑料杯继续朝挡板处移动，最终被挡板挡住，后一个塑料杯会套进前一个塑料杯的杯底，当感应器感应到的数量达到打包数量后，感应器会驱使转筒转动，将足够打包数量的塑料杯传送到打包机构处进行打包，从而降低了计数出错的概率，并且还提高了工作效率；
25.2.变向机构是通过将若干个塑料杯放置于第一输送带之间，由于第一输送带之间
的距离小于塑料杯杯口的直径并且大于塑料杯杯体的直径，因此，塑料杯落在第一输送带之间后必将变为杯口朝上，同时在第二输送带的作用下，塑料杯的杯口会朝着第一输送带的传输方向，因此最终塑料杯会套在一起，减小了工人的工作量，并且提高了工作效率；
26.3.打包袋装在固定孔处，固定孔位于传输筒的下方，在打包完后，通过转盘转动将另一个固定孔转动到传输筒下方，在对已经打包过的固定孔重新装上打包袋即可，避免了工人与塑料杯直接接触，减小了塑料杯被污染的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种塑料杯计数设备的立体结构示意图。
28.附图标记：1、变向机构；11、第一输送带；12、第二输送带；2、计数机构；21、感应器；22、收集组件；221、转筒；222、挡板；3、打包机构；31、传输筒；32、打包架；321、转盘；322、打包袋；33、封口夹；331、气缸；332、电热铁；4、收集车。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种塑料杯计数设备。参照图1，一种塑料杯计数设备包括变向机构1、计数机构2和打包机构3，变向机构1包括两条第一输送带11和一条第二输送带12，两条第一输送带11并排设置，且两条第一输送带11之间的距离大于塑料杯杯体的直径但小于塑料杯杯口的直径，第二输送带12位于两条第一输送带11之间的下方，第二输送带12的转动方向与第一输送带11相反，且第二输送带12的宽度小于塑料杯杯底的直径，第二输送带12与第一输送带11之间的高度差小于塑料杯的高度。
31.参照图1，计数机构2包括收集组件22和感应器21，收集组件22为转筒221，在转筒221周侧均匀间隔焊接有若干挡板222，本实施例中挡板222数量为三块，挡板222的长度小于两条第一输送带11之间的距离，且挡板222中间开设有一个宽度大于第二输送带12的开口，在转筒221转动的时候，挡板222可以避开第二输送带12和第一输送带11，并且对塑料杯的阻拦并不影响，感应器21焊接在第一输送带11的一侧，感应器21与转筒221电性连接。
32.参照图1，打包机构3包括传输筒31、打包架32和封口夹33，打包架32包括转盘321和打包袋322，转盘321沿周向开设有若干个固定孔，本实施例中固定孔的个数为六个，打包袋322挂在固定孔中，传输筒31一端位于转筒221远离第一输送带11一侧，传输筒31另一端位于一个固定孔上，封口夹33包括两个气缸331和两个电热铁332，电热铁332焊接在气缸331的顶推端，在塑料杯掉落进打包袋322内后，气缸331推动，电热铁332将打包袋322进行热塑封，从而将打包袋322封口后并且夹断，打包袋322自由下落，在打包架32下方放置有收集车4，打包好的塑料杯将掉落在收集车4中。
33.本技术实施例一种塑料杯计数设备的实施原理为：塑料杯在第一输送带11上传送时，由于两条第一输送带11之间的距离，塑料杯会变为杯口朝上，在第二输送带12的作用下，杯口的朝向将变为倾斜朝向第一输送带11传送的方向，当塑料杯经过感应器21时，感应器21会对塑料杯进行计数统计，计数后的塑料杯会传送到挡板222处，第一个塑料杯由挡板222挡住，第二个会套进第一个塑料杯中，当感应器21感应到数量达到打包数量后，感应器21会驱使转筒221转动，转筒221转动带动挡板222转动，挡板222将会将套好的塑料杯带入
到传输筒31中，由传输筒31掉落在转盘321上的打包袋322内，此时，气缸331带着电热铁332对打包袋322进行热塑封，在塑封好后将打包袋322烫断，打包好的塑料杯将掉落在收集车4中，此时，气缸331收回，转盘321转动，将下一个装好打包袋322的固定孔转到传输筒31下方准备进行新一轮的收集打包。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。