一种蜡烛生产用自动理料装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜡烛技术领域，更具体地涉及一种蜡烛生产用自动理料装置。


背景技术：

2.蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮。此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。在文学艺术作品中，蜡烛有牺牲、奉献的象征意义。
3.传统的在针对该蜡烛生产理料装置进行使用时，所需要理料蜡烛的粗细均不同，所理料后无法提升蜡烛的整齐性，同时理料后的蜡烛会存在加压变形的问题，同时在理料时，外部环境中的灰尘以及费屑飘落在蜡烛的表面，从而影响蜡烛使用时的美观。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种蜡烛生产用自动理料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛生产用自动理料装置，包括装置主体、除尘装置以及限位挡板，所述装置主体的内部通过焊接的方式连接液压升降泵，所述液压升降泵的外部设有液压升降杆，所述液压升降杆的外部设有伸缩杆，所述限位挡板位于伸缩杆的外部，所述限位挡板之间呈相互对应形式，所述限位挡板的外壁通过粘接的方式连接橡胶块，所述橡胶块呈平均分布形式，在进行理料工作时，其液压升降泵可辅助液压升降杆和伸缩杆进行伸缩调节，可根据理料蜡烛的粗细以及数量进行调节，避免理料时对蜡烛造成挤压变形的问题。
6.进一步的：所述除尘装置的内部开设辅助腔，所述辅助腔的内部通过镶嵌的方式连接支撑框架，所述支撑框架的外部设置有限位板，所述限位板贴合在除尘装置的外壁上，在进行理料工作时，其除尘装置可对外部环境中所产生的灰尘进行吸附，避免灰尘粘接在蜡烛的表面，从而提升理料后蜡烛的美观。
7.进一步的：所述除尘装置的外侧设置有固定板，所述固定板的底部设有传递孔，所述传递孔呈平均分布形式，其所产生的灰尘将通过传递孔将灰尘吸附至除尘装置的内部，从而对灰尘进行储存。
8.进一步的：所述装置主体的顶部设置有支撑座，所述除尘装置位于支撑座的内部是，所述除尘装置顶部的中心位置设置有风机，该除尘装置将固定在支撑座的内部，从而提升除尘装置在使用时稳定性。
9.进一步的：所述装置主体外壁的左侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有固定框架，所述固定框架的顶部设有储存机构，可将需要理料的蜡烛放置在储存机构的内部，则不需要操作人员单独的对蜡烛进行放取。
10.进一步的：所述固定框架的内部设有传递机构，所述传递机构的底部设有理料槽，其传递机构可辅助将蜡烛传递至理料槽的内部，利用理料槽辅助对蜡烛进行理料工作。
11.进一步的：所述装置主体的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈平均分布形式，随着使用时间不断的增加，其底部的支撑底座可对整个装置起到支撑的作用。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有的限位挡板，在针对该蜡烛进行理料工作时，操作人员可根据需要理料蜡烛的粗细和多少对限位当先进行调节，其液压升降泵可辅助液压升降杆和伸缩杆进行伸缩，同时两端的限位挡板可进行伸缩调节，以便更好的对蜡烛进行限位，在理料工作时，橡胶块同时与蜡烛接触，可避免在理料时蜡烛夹持出现变形的问题，从而大大的提升了使用时的灵活性；
14.2.本实用新型通过设有的除尘装置，在针对该蜡烛进行理料工作时，风机可进行正常的运作，可将飘落在装置主体表面的灰尘进行吸附，使得灰尘粘接在支撑框架的内部，以便进行储存，避免灰尘粘接在蜡烛的表面，从而提升蜡烛使用时的美观。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的限位挡板整体的结构示意图。
17.图3为本实用新型的除尘装置整体的结构示意图。
18.图4为本实用新型的除尘装置内部整体的结构示意图。
19.图5为本实用新型的支撑框架整体的结构示意图。
20.附图标记为：1、装置主体；2、支撑架；3、支撑底座；4、固定框架；5、传递机构；6、储存机构；7、除尘装置；8、理料槽；9、限位挡板；10、液压升降泵；11、液压升降杆；12、伸缩杆；13、橡胶块；14、风机；15、固定板；16、辅助腔；17、支撑座；18、传递孔；19、支撑框架；20、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-5，本实用新型提供了一种蜡烛生产用自动理料装置，包括装置主体1、除尘装置7以及限位挡板9，所述装置主体1的内部通过焊接的方式连接液压升降泵10，所述液压升降泵10的外部设有液压升降杆11，所述液压升降杆11的外部设有伸缩杆12，所述限位挡板9位于伸缩杆12的外部，所述限位挡板9之间呈相互对应形式，所述限位挡板9的外壁通过粘接的方式连接橡胶块13，所述橡胶块13呈平均分布形式；
23.在针对该蜡烛进行理料工作时，操作人员可根据需要理料蜡烛的粗细和多少对限位当先进行调节，其液压升降泵10可辅助液压升降杆11和伸缩杆12进行伸缩，同时两端的限位挡板9可进行伸缩调节，以便更好的对蜡烛进行限位，在理料工作时，橡胶块13同时与蜡烛接触，可避免在理料时蜡烛夹持出现变形的问题，从而大大的提升了使用时的灵活性。
24.其中：所述除尘装置7的内部开设辅助腔16，所述辅助腔16的内部通过镶嵌的方式
连接支撑框架19，所述支撑框架19的外部设置有限位板20，所述限位板20贴合在除尘装置7的外壁上；
25.在针对该蜡烛进行理料工作时，风机14可进行正常的运作，可将飘落在装置主体1表面的灰尘进行吸附，使得灰尘粘接在支撑框架19的内部，以便进行储存，避免灰尘粘接在蜡烛的表面，从而提升蜡烛使用时的美观。
26.其中：所述除尘装置7的外侧设置有固定板15，所述固定板15的底部设有传递孔18，所述传递孔18呈平均分布形式；
27.在对灰尘进行清理时，可通过传递孔18传递至除尘装置7的内部，该传递孔18能够起到传递的作用。
28.其中：所述装置主体1的顶部设置有支撑座17，所述除尘装置7位于支撑座17的内部，所述除尘装置7顶部的中心位置设置有风机14；
29.该除尘装置7将固定在支撑座17的内部，从而提升后期除尘装置7使用时的稳定性。
30.其中：所述装置主体1外壁的左侧设有支撑架2，所述支撑架2的顶部设有固定框架4，所述固定框架4的顶部设有储存机构6；
31.该支撑架2可对固定框架4以及储存机构6进行支撑，后期在进行理料时，可将蜡烛放置在储存机构6的内部，不需要人工单独的放取。
32.其中：所述固定框架4的内部设有传递机构5，所述传递机构5的底部设有理料槽8；
33.在进行理料工作时，传递机构5可将蜡烛传递至理料槽8的内部，利用理料槽8对蜡烛进行传递。
34.其中：所述装置主体1的底部通过焊接的方式连接支撑底座3，所述支撑底座3呈平均分布形式；
35.随着使用时间不断的增加，其底部的支撑底座3可对装置主体1起到支撑的作用，从而提升运作时的稳定性。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用该蜡烛生产用自动理料装置时，首先操作人员可根据需要理料蜡烛的粗细和多少对两端的限位挡板9进行调节，液压升降泵10可辅助液压升降杆11和伸缩杆12进行伸缩，从而辅助限位挡板9之间的间距，可将蜡烛放置在储存机构6的内部，然后由传递机构5辅助将蜡烛传递至理料槽8的内部，然后将蜡烛进行传递，以便更好的对蜡烛进行限位，在理料工作时，橡胶块13同时与蜡烛接触，可避免在理料时蜡烛夹持出现变形的问题，从而大大的提升了使用时的灵活性；
38.在运作时，风机14可进行正常的运作，可将飘落在装置主体1表面的灰尘进行吸附，使得灰尘粘接在支撑框架19的内部，以便进行储存，避免灰尘粘接在蜡烛的表面，从而提升蜡烛使用时的美观，随着使用时间不断的增加，可将支撑框架19抽出，对所收集的灰尘进行清理，以便后期继续的使用。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。