一种中药颗粒定量分装器的制作方法

1.本实用新型涉及分装器技术领域，尤其涉及一种中药颗粒定量分装器。


背景技术：

2.中药固体颗粒的制备方法一般包括如下步骤：1)将中药材制备成中药材挥发油和中药材干浸膏；2)将中药材挥发油用β-环糊精-水进行包合，并置于颗粒机预混制粒；4)将预混好的颗粒、中药材干浸膏及其他辅料置制粒机制粒干燥得颗粒，烘干结束制得固体颗粒；5)将上述的固体颗粒分装装盒，最后密封盒口。
3.在此过程中需要使用分装器进行分装，分装器一般是将大量烘干混合好的中药颗粒置于总桶中，然后通过出料管将中药颗粒分至各个袋中；在此过程中，大桶中的大量烘干混合好的中药颗粒在堆压下容易二次受潮结块，影响后续的分装作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种中药颗粒定量分装器。
5.本实用新型的技术方案：一种中药颗粒定量分装器，包括底箱体，底箱体的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有总桶，总桶的顶部开设有进料孔，底箱体的顶部转动连接有转动载环，且转动载环的内壁转动连接在固定块的外围，底箱体的底部内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有空心筒，空心筒的顶端活动贯穿底箱体的顶壁、固定块、总桶的顶壁且延伸至总桶的内部，空心筒的外围互通连接有多个搅拌空心板，搅拌空心板的顶部以及底部安装有透风网，总桶的顶部安装有烘干机，总桶的顶壁固定插接有输气管，输气管的顶端和烘干机的输出端相连通，输气管的低端延伸至空心筒的内部，总桶的外部互通连接有下料管，下料管上安装有固体流量计和电磁阀。
6.优选的，所述空心筒的顶端内壁安装有密封轴承a，且密封轴承a的内环固定套设在输气管的外围，所述空心筒的内壁固定连接有密封板。
7.优选的，所述总桶的底壁开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承b，且密封轴承b的内环固定套设在空心筒的外围。
8.优选的，所述转动载环的顶部开设有多个定位孔。
9.优选的，所述转动载环的外围固定套设有外齿环，底箱体的外壁固定连接有固定板，固定板的顶部知转动连接有传动杆，且传动杆通过皮带轮和空心筒传动连接，传动杆的顶端外围固定套设有传动齿盘，且传动齿盘和外齿环啮合传动。
10.优选的，所述传动杆的外围转动套设有定位套，定位套的外壁固定连接有定位杆，且定位杆的左端和底箱体的外壁相固定。
11.优选的，所述底箱体的外壁开设有矩形通孔，所述皮带轮的皮带贯穿该矩形通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用装置通过设置空心筒和搅拌空心板，在伺服电机的驱动下，可以对总桶内
堆压的中药颗粒进行搅拌作业，同时配合烘干机的热风烘干，可以有效避免总桶内堆压的中药颗粒二次受潮结块；同时在皮带轮传动下可以同步带动转动载环进行转动，便于取放分装盒，提高了装置整体的分装效率。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的正式结构剖切图；
15.图2为图1中转动载环的立体结构示意图；
16.图3为图1中空心筒的内部结构示意图。
17.附图标记：1、底箱体；2、固定块；3、转动载环；4、外齿环；5、伺服电机；6、空心筒；7、固定板；8、传动杆；9、传动齿盘；10、总桶；11、搅拌空心板；12、烘干机；13、输气管；14、下料管；15、固体流量计；16、电磁阀；17、透风网；181、密封轴承a；182、密封轴承b；19、密封板。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种中药颗粒定量分装器，包括底箱体1，底箱体1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有总桶10，总桶10的顶部开设有进料孔，底箱体1的顶部转动连接有转动载环3，且转动载环3的内壁转动连接在固定块2的外围，底箱体1的底部内壁安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有空心筒6，空心筒6的顶端活动贯穿底箱体1的顶壁、固定块2、总桶10的顶壁且延伸至总桶10的内部，空心筒6的外围互通连接有多个搅拌空心板11，搅拌空心板11的顶部以及底部安装有透风网17，总桶10的顶部安装有烘干机12，总桶10的顶壁固定插接有输气管13，输气管13的顶端和烘干机12的输出端相连通，输气管13的低端延伸至空心筒6的内部，总桶10的外部互通连接有下料管14，下料管14上安装有固体流量计15和电磁阀16。
21.本实施中：空心筒6的顶端内壁安装有密封轴承a181，且密封轴承a181的内环固定套设在输气管13的外围，空心筒6的内壁固定连接有密封板19；总桶10的底壁开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有密封轴承b182，且密封轴承b182的内环固定套设在空心筒6的外围，通过设置密封轴承b182起着密封总桶10底壁的作用，避免中药颗粒从总桶10的底壁漏出；通过设置密封轴承a181和密封板19，起着密封空心筒6局部空间的作用，保证了输气管13吹至空心筒6内的热风可以充分的吹至搅拌空心板11的内部。转动载环3的顶部开设有多个定位孔，通过设置定位孔，起着对分装盒起着定位的作用，保证了分装盒的位置稳定性。
22.工作原理：首先将中药颗粒投放至总桶10的内部，然后运行伺服电机5和烘干机12，伺服电机5工作带动空心筒6和搅拌空心板11转动，从而对总桶10内部堆积的中药颗粒进行搅拌，同时烘干机12工作吹出热风至输气管13，经过输气管13至空心筒6的内部，然后经过空心筒6至搅拌空心板11的内部，最终从透风网17吹出，配合搅拌空心板11的搅拌，可以对总桶10内部堆积的中药颗粒进行搅拌和烘干，从而避免其二次受潮结块，将分装盒防止转动载环3顶部的定位孔中，总桶10内部的中药颗粒就从下料管14输送至分装盒，通过设置固体流量计15和电磁阀16可以控制中药颗粒的流量，从而达到定量分装的效果原理是：固体流量计15监控下料管14内部的中药颗粒流量，到达设置定量时，固体流量计15发出信
号至外部控制器控制电磁阀16关闭；需要说明的是，透风网17的网径小于中药颗粒的直径。
23.实施例二
24.如图1-2所示，本实用新型提出的一种中药颗粒定量分装器，相较于实施例一，本实施例还包括转动载环3，转动载环3的外围固定套设有外齿环4，底箱体1的外壁固定连接有固定板7，固定板7的顶部知转动连接有传动杆8，且传动杆8通过皮带轮和空心筒6传动连接，传动杆8的顶端外围固定套设有传动齿盘9，且传动齿盘9和外齿环4啮合传动；传动杆8的外围转动套设有定位套，定位套的外壁固定连接有定位杆，且定位杆的左端和底箱体1的外壁相固定；底箱体1的外壁开设有矩形通孔，皮带轮的皮带贯穿该矩形通孔；通过设置定位套和定位杆起着对传动杆8辅助定位的作用，保证了传动齿盘9和外齿环4啮合传动的稳定性。
25.在实施例一种伺服电机5工作不仅可以驱动搅拌空心板11进行搅拌作业，同时在皮带轮传动下带动传动杆8转动，传动杆8转动带动传动齿盘9转动，啮合传动下带动转动载环3转动，这样工作人员就可以将空的分装盒从转动载环3左侧的定位孔放入，然后转动至最右侧下料管14出口下方时进行分装，然后继续转动将分装好的分装盒取出从新放置空的分装盒，以此往复可以不间断的进行分装作业，提高了装置的工作效率。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。