1.本实用新型涉及传输机技术领域,尤其涉及一种可调节的链条传输机。
背景技术:2.转子指由轴承支撑的旋转体,转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件,对现代社会的生产有着非常重要的意义。
3.目前的转子与硅钢片在完成装配后,需要通过转子进行传输加工,但是由于转子的型号种类较多,因此转子的长度不一,单一结构的转子传输机无法满足多种类的转子传输,从而降低了加工效率,且无形增加了设备的成本。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传输机无法满足对不同长度的转子输送的问题,而提出的一种可调节的链条传输机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种可调节的链条传输机,包括第一固定板、第二固定板和调节板,所述调节板位于第一固定板和第二固定板之间,所述第一固定板和第二固定板之间转动设有多个均匀分布的转轴,多个所述转轴的轴壁均固定设有链轮,多个所述链轮之间通过链条传动连接,所述第一固定板的侧面固定设有传输电机,且传输电机的输出端与其中一个所述转轴的端部固定连接;
7.所述第一固定板和第二固定板之间转动设有第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠的杆壁均螺纹设有螺纹块,所述调节板固定设置于两个所述螺纹块上,所述第一固定板的底部固定设有调节电机,所述调节电机的输出轴固定设有第一皮带轮,所述第二丝杠的一端固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接,所述第一丝杠和第二丝杠一端均固定设有第三皮带轮,两个所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
8.优选的,每个所述转轴上的链轮数目为两个,每排所述链轮通过链条传动连接,两条所述链条相对的一侧均固定设有多个均匀分布的转子托架。
9.优选的,所述转子托架的顶部开设有v型口。
10.优选的,所述调节板的侧面固定设有多个均匀分布的滑套,且滑套滑动设置于多个所述转轴的轴壁上。
11.优选的,所述调节电机采用伺服电机。
12.优选的,所述调节板与第一固定板和第二固定板的长度相同,所述第一固定板和调节板的设置高度相同。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节的链条传输机,具备以下有益效果:
14.1、该可调节的链条传输机,通过设置在第一固定板和第二固定板之间的调节电
机、第一丝杠、第二丝杠和螺纹块,调节电机工作通过一系列的皮带传动能够带动第一丝杠和第二丝杠转动,第一丝杠和第二丝杠同时带动两个螺纹块移动,从而能够带动调节板移动并调节与第一固定板和第二固定板的间距,满足对不同型号的转子进行传输。
15.2、该可调节的链条传输机,通过设置在链条上的转子托架,链条在被驱动的过程中,能够使得转子托架一同旋转,转子托架在移动至上方并与转子接触,从而能够驱动转子运动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可调节传输结构的宽度,能够满足对不同型号的转子进行传输加工,提高了加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可调节的链条传输机的立体图;
18.图2为本实用新型提出的一种可调节的链条传输机的俯视图;
19.图3为本实用新型提出的一种可调节的链条传输机的侧面图;
20.图4为图3中转子托架的侧面图。
21.图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、调节板;4、转轴;5、链轮;6、链条;7、传输电机;8、第一丝杠;9、第二丝杠;10、螺纹块;11、调节电机;12、第一皮带轮;13、第二皮带轮;14、第一皮带;15、第三皮带轮;16、v型口;17、第二皮带;18、转子托架;19、滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4,一种可调节的链条传输机,包括第一固定板1、第二固定板2和调节板3,调节板3与第一固定板1和第二固定板2的长度相同,第一固定板1和调节板3的设置高度相同,此处高度的设置,能够保证第一固定板1和调节板3将不同型号的转子托起定位;调节板3位于第一固定板1和第二固定板2之间,第一固定板1和第二固定板2之间转动设有多个均匀分布的转轴4,多个转轴4的轴壁均固定设有链轮5,多个链轮5之间通过链条6传动连接,第一固定板1的侧面固定设有传输电机7,且传输电机7的输出端与其中一个转轴4的端部固定连接,每个转轴4上的链轮5数目为两个,每排链轮5通过链条6传动连接,两条链条6相对的一侧均固定设有多个均匀分布的转子托架18,转子托架18的顶部开设有v型口16,v型口16可将转子托起驱动,传输电机7链轮5和链条6进行传送,由于在链条6上设置有转子托架18,链条6在被驱动的过程中,能够使得转子托架18一同旋转,转子托架18在移动至上方并使得v型口16与转子接触,从而能够驱动转子运动。
25.第一固定板1和第二固定板2之间转动设有第一丝杠8和第二丝杠9,第一丝杠8和第二丝杠9的杆壁均螺纹设有螺纹块10,调节板3固定设置于两个螺纹块10上,第一固定板1
的底部固定设有调节电机11,调节电机11采用伺服电机,调节电机11的输出轴固定设有第一皮带轮12,第二丝杠9的一端固定设有第二皮带轮13,第一皮带轮12和第二皮带轮13之间通过第一皮带14传动连接,第一丝杠8和第二丝杠9一端均固定设有第三皮带轮15,两个第三皮带轮15之间通过第二皮带17传动连接,调节电机11可驱动第一丝杠8和第二丝杠9转动,第一丝杠8和第二丝杠9能够带动螺纹块10移动并调节调节板3的位置。
26.调节板3的侧面固定设有多个均匀分布的滑套19,且滑套19滑动设置于多个转轴4的轴壁上,调节板3在被第一丝杠8和第二丝杠9驱动时,此时调节板3可通过滑套19与转轴4的轴壁滑动限位设置。
27.本实用新型中,使用时,工作人员先确定所要加工转子的长度,然后接通调节电机11的电源,调节电机11的输出轴通过第一皮带轮12、第二皮带轮13、第一皮带14、第三皮带轮15和第二皮带17的一系列的传动,能够使得第一丝杠8和第二丝杠9转动,第一丝杠8和第二丝杠9同时带动两个螺纹块10移动,从而能够带动调节板3移动并调节与第一固定板1和第二固定板2的间距,使得调节板3和第一固定板1之间将转子托起定位,再接通传输电机7的电源,传输电机7可带动其中一个转轴4转动,使得链轮5和链条6的配合传送,由于在链条6上设置有转子托架18,链条6在被驱动的过程中,能够使得转子托架18一同旋转,转子托架18在移动至上方并与转子接触,从而能够驱动转子运动。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。