一种旋转输送机的支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于旋转输送机技术领域，具体为一种旋转输送机的支撑结构。


背景技术：

2.旋转输送机是一种推移物料以实现输送目的的机械，通常需要使用支撑结构对其进行支撑使用，但现有的支撑结构一般采用固定式支撑结构，并且采用多个螺栓将支撑结构与旋转输送机进行安装使用，长时间工作后支撑结构出现损坏需要进行更换维修时，工作人员需要重复多次安装拆卸操作，使得安装拆卸操作较为繁琐，从而不方便与安装和拆卸维护，因此，需要一种旋转输送机的支撑结构来对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种旋转输送机的支撑结构，解决了现有的支撑结构一般采用固定式支撑结构，并且采用多个螺栓将支撑结构与旋转输送机进行安装使用，长时间工作后支撑结构出现损坏需要进行更换维修时，工作人员需要重复多次安装拆卸操作，使得安装拆卸操作较为繁琐，从而不方便与安装和拆卸维护的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转输送机的支撑结构，包括支撑组件，所述支撑组件的上表面搭接有固定板，所述支撑组件的上表面开设有支撑槽，所述固定板的上表面搭接有机体。
7.所述机体的下表面固定连接有两个卡块，所述固定板的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的上表面固定连接有弹性组件。
8.所述固定板的右侧面和左侧面均开设有凹槽，右侧所述凹槽内壁的左侧面设置有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧面固定连接有凸块。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑槽内壁的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面与固定板的下表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面开设有两个卡槽，所述卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的形状设置为圆柱形，两个所述卡块的相背面均开设有限位孔。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性组件的上表面与机体的下表面搭接，所述固定板的形状设置为矩形。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的形状设置为矩形，所述凸块的外表面与限位孔的内壁搭接。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的右侧面固定连接有圆盘，所述圆盘的
外表面设置有防滑纹。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该旋转输送机的支撑结构，通过设置支撑组件、固定板、卡槽、卡块、凸块、限位孔和圆盘，首先将带有卡块的机体与固定板接触，使得卡块与卡槽接触，弹性组件被压缩，机体随自身重力向下运动，使得卡块与凸块接触，两个卡块挤压两个凸块、两个滑杆和两个圆盘往相互远离的方向运动，弹簧被拉长，当卡块表面的限位孔运动至与凸块的位置相对应时，弹簧复位带动两个圆盘、两个滑杆和两个凸块往相互靠近的方向运动，使得凸块与限位孔接触，从而将支撑组件与机体进行限位固定，凸块与限位孔的接触和分离，进而避免了支撑组件出现损坏需要维修更换时，需要多次进行安装拆卸操作的情况，从而方便了工作人员对支撑组件的安装和拆卸。
18.2、该旋转输送机的支撑结构，通过设置电动推杆和弹性组件，当使用该旋转输送机的支撑结构时，电动推杆可以带动固定板进行上下运动，从而方便工作人员对其所需高度进行调节作用，弹性组件则对机体进行减震缓冲作用，从而减少了机体运行过程中产生震动。
19.3、该旋转输送机的支撑结构，通过设置滑套、滑杆和防滑纹，当使用该旋转输送机的支撑结构时，滑套对滑杆起到支撑和限位作用，从而使得滑杆在滑套的内壁平稳的滑动，同时防滑纹可以增大工作人员手掌与圆盘之间的摩擦力，从而使得工作人员拉动圆盘更加方便省力。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型固定板立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型固定板剖面局部立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型机体仰视立体的结构示意图；
24.图中：1、支撑组件；2、机体；3、固定板；4、圆盘；5、凹槽；6、卡槽；7、放置槽；8、弹性组件；9、滑杆；10、滑套；11、弹簧；12、防滑纹；13、支撑槽；14、电动推杆；15、凸块；16、限位孔；17、卡块。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转输送机的支撑结构，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面搭接有固定板3，支撑组件1的上表面开设有支撑槽13，固定板3的上表面搭接有机体2。
27.机体2的下表面固定连接有两个卡块17，固定板3的上表面开设有放置槽7，放置槽7内壁的上表面固定连接有弹性组件8，通过设置放置槽7，当使用该旋转输送机的支撑结构时，放置槽7对弹性组件8起到支撑和限位作用，从而保证了弹性组件8被压缩时不会出现掉落放置槽7的现象。
28.固定板3的右侧面和左侧面均开设有凹槽5，右侧凹槽5内壁的左侧面设置有滑套
10，滑套10的内壁滑动连接有滑杆9，通过设置滑套10和滑杆9，当使用该旋转输送机的支撑结构时，滑套10对滑杆9起到支撑和限位作用，从而使得滑杆9在滑套10的内壁平稳的滑动，滑杆9的左侧面固定连接有凸块15。
29.具体的，如图1和图3所示，支撑槽13内壁的下表面固定连接有电动推杆14，电动推杆14的上表面与固定板3的下表面固定连接，通过设置电动推杆14，当使用该旋转输送机的支撑结构时，电动推杆14带动固定板3上下移动，进而方便工作人员调节其支撑所需的高度，固定板3的上表面开设有两个卡槽6，卡块17的外表面与卡槽6的内壁滑动连接，通过设置卡槽6和卡块17，当使用该旋转输送机的支撑结构时，卡槽6对卡块17起到支撑和限位作用，从而使得卡块17在卡槽6的内壁平稳的上下滑动，滑杆9的形状设置为圆柱形，两个卡块17的相背面均开设有限位孔16。
30.具体的，如图2和图3所示，弹性组件8的上表面与机体2的下表面搭接，通过设置弹性组件8，当使用该旋转输送机的支撑结构时，弹性组件8可以对机体2进行减震缓冲作用，固定板3的形状设置为矩形，卡块17的形状设置为矩形，凸块15的外表面与限位孔16的内壁搭接，通过设置限位孔16和凸块15，当使用该旋转输送机的支撑结构时，限位孔16对凸块15起到支撑和限位作用，从而保证了凸块15在限位孔16的内壁不会出现随意晃动的现象，滑杆9的右侧面固定连接有圆盘4，圆盘4的外表面设置有防滑纹12。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、使用时，首先工作人员将带有卡块17的机体2与固定板3接触，使得卡块17与卡槽6接触，弹性组件8被压缩，机体2随自身重力向下运动，使得卡块17与凸块15接触，两个卡块17挤压两个凸块15往相互远离的方向运动，两个凸块15带动两个滑杆9往相互远离的方向运动；
33.s2、使得两个滑杆9带动两个圆盘4往相互远离的方向运动，弹簧11被拉长，当卡块17表面的限位孔16运动至与凸块15的位置相对应时，弹簧11复位带动两个圆盘4往相互靠近的方向运动，使得两个圆盘4带动两个滑杆9往相互靠近的方向运动，两个滑杆9带动两个凸块15往相互靠近的方向运动，使得凸块15与限位孔16接触；
34.s3、从而将机体2与支撑组件1安装固定，当需要对支撑组件1进行更换时，工作人员控制两个圆盘4往相互远离方向运动，使得凸块15与限位孔16分离，工作人员控制机体2向上运动，从而将机体2顺利拆卸并进行维修更换。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。