一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置的制作方法

文档序号:32776176发布日期:2022-12-31 13:30阅读:90来源:国知局
一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带传输领域,尤其涉及一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置。


背景技术:

2.皮带输送机是运用皮带的无极运动运输物料的机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧力,工作时在驱动装置的驱动下,通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力,使运输带运行。物料被连续地送到运输带上,并随着输送带一起运动,从而实现对物料的输送。
3.现有技术中的皮带输送机在使用时,往往会在皮带上沾附大量的粉尘,粉尘进入回程段之后,沾附在皮带上的粉尘往往会受到重力的作用向下掉落,污染生产环境,在输送一些含尘量较大的物料时,需要及时的对沾附在皮带上的粉尘进行清理,而传统皮带输送机并不能及时的对传输带上的粉尘进行清理,为此,本方案提出了一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置,解决了现有技术中传输带上粉尘不能被及时清理的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置,包括支架,所述支架的底部四个边角均固接有支撑柱,所述支架上安装有传输带,所述支架的底部一端安装有壳体,所述壳体的两端均开设有沿支架宽度方向设置的连通槽,所述传输带贯穿两个连通槽延伸至壳体的外部,所述壳体的内侧转动安装有多个清扫辊,多个所述清扫辊均沿支架的宽度方向设置,所述壳体的一侧外部安装有用于驱动多个清扫辊同步转动的驱动组件,所述壳体的底部固接有锥形筒,所述锥形筒的底部固接有圆形筒,所述圆形筒的内侧底部固接有多个连接柱,多个所述连接柱的另一端固接有底板,所述底板的顶部固接有过滤网,所述底板的底部中心套接有排风管,所述排风管的外部螺纹套设有收集盒,所述收集盒的顶部与圆形筒的底部抵接,且排风管中安装有排风组件。
7.优选的,所述壳体为矩形结构,壳体的顶部固接有多个固定块,多个所述固定块的外部均套设有螺栓,多个所述螺栓的一端均延伸至支架的内侧、并与支架螺纹连接。
8.优选的,所述支架的两端均转动安装有沿其宽度方向设置的传动辊,所述传输带套设在两个传动辊的外部,所述支架的一侧外部安装有用于驱动传动辊转动的第一电机。
9.优选的,所述驱动组件包括固接在壳体一侧外部的箱体、安装在箱体内侧的多个齿轮、转动安装在箱体内侧的传动轴、套接在传动轴外部与齿轮相啮合的多个蜗杆和安装在箱体外部的第二电机,多个所述齿轮的轴心处均套接有连接轴,多个所述连接轴的一端均延伸至壳体的内侧、并分别与多个清扫辊传动连接。
10.优选的,所述排风组件包括竖直安装在排风管内侧的双头电机和安装在双头电机底部的扇叶,所述排风管的内侧底部安装有防护网。
11.优选的,所述过滤网为圆锥形结构,所述过滤网的顶部安装有清洁刷,所述清洁刷靠近过滤网的一侧与过滤网的外壁抵接,所述清洁刷的底部中心固接有竖轴,所述竖轴的底部延伸至过滤网的底部、并与双头电机的顶部传动连接。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、通过壳体、支架、传输带、清扫辊等相互配合,实现在传输带刚进入到回程段时,就能够对沾附在传输带表面上的粉尘进行清理,避免沾附在传输带上的粉尘四处飘扬污染生产环境,在壳体上安装的四个固定块,方便对清理装置进行安装固定。
14.2、通过过滤网、清理刷、双头电机、风扇、排风管、收集盒等相互配合,方便对清理下方粉尘进行吸引,并且在经过过滤网过滤之后将空气排出,还能够对残留在过滤网上的粉尘进行清理,并对清理下方粉尘进行收集,保证良好的清理效果。
15.本实用新型结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够对传输带上的沾附的粉尘进行清理,方便对清理装置进行安装固定,还能够有效保证清理装置的良好的清理效果,易于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型中局部的正视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型中箱体的正视剖视结构示意图。
19.图中标号:1、支架;2、传动辊;3、传输带;4、第一电机;5、壳体;6、连通槽;7、固定块;8、清扫辊;9、箱体;10、齿轮;11、连接轴;12、传动轴;13、蜗杆;14、第二电机;15、锥形筒;16、圆形筒;17、连接柱;18、底板;19、过滤网;20、排风管;21、双头电机;22、清洁刷;23、扇叶;24、收集盒;25、防护网;26、竖轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种皮带输送机皮带表面粉尘清理装置,包括支架,支架1的底部四个边角均固接有支撑柱,在支架1的两端均转动安装有沿其宽度方向设置的传动辊2,在两个传动辊2的外部套设有传输带3,支架1的一侧外部安装有用于驱动传动辊2转动的第一电机4,第一电机4转动,驱动传动辊2转动,以使得传输带3做顺时针运动。
22.支架1的底部一端安装有壳体5,壳体5为矩形结构,壳体5的顶部固接有多个固定块7,多个固定块7的外部均套设有螺栓,多个螺栓的一端均延伸至支架1的内侧、并与支架1螺纹连接,通过螺栓方便对壳体5进行安装固定,在壳体5的两端均开设有沿支架1宽度方向设置的连通槽6,传输带3贯穿两个连通槽6延伸至壳体5的外部,壳体5的内侧转动安装有多个清扫辊8,多个清扫辊8均沿支架1的宽度方向设置,壳体5的一侧外部安装有用于驱动多个清扫辊8同步转动的驱动组件,驱动组件包括固接在壳体5一侧外部的箱体9、安装在箱体
9内侧的多个齿轮10、转动安装在箱体9内侧的传动轴12、套接在传动轴12外部与齿轮10相啮合的多个蜗杆13和安装在箱体9外部的第二电机14,多个齿轮10的轴心处均套接有连接轴11,多个连接轴11的一端均延伸至壳体5的内侧、并分别与多个清扫辊8传动连接,第二电机14驱动传动轴12转动,经过蜗杆13传动驱动多个齿轮10做逆时针转动,经过连接轴11传动,使得多个清扫辊8做逆时针转动,多个清扫辊8与传输带3的转动方向相反,使得清扫辊8对传输带3的清扫效果更佳。
23.在壳体5的底部固接有锥形筒15,锥形筒15的底部固接有圆形筒16,圆形筒16的内侧底部固接有多个连接柱17,多个连接柱17的另一端固接有底板18,底板18的顶部固接有过滤网19,过滤网19为圆锥形结构,在底板18的底部中心套接有排风管20,排风管20的外部螺纹套设有收集盒24,收集盒24的顶部与圆形筒16的底部抵接,在排风管20内侧竖直安装有双头电机21,在双头电机21底部安装有扇叶23,排风管20的内侧底部安装有防护网25,在过滤网19的顶部安装有清洁刷22,清洁刷22靠近过滤网19的一侧与过滤网19的外壁抵接,清洁刷22的底部中心固接有竖轴26,竖轴26的底部延伸至过滤网19的底部、并与双头电机21的顶部传动连接,被多个清扫辊8清扫下的粉尘进入到锥形筒15内侧,双头电机21启动,驱动扇叶23转动,使得锥形筒15与壳体5中的粉尘向下运动,经过滤网19过滤之后,排出到排风管20的外部,在双头电机21转动的同时,经过竖轴26传动带动清洁刷22转动,对过滤网19上残留的粉尘进行清理,从过滤网19上清理下的粉尘经过底板18与排风管20之间的间隙掉落至收集盒24中,使用完成之后,拧松收集盒24,便于对其储存在收集盒24中的粉尘进行清理。
24.工作原理:在使用时,连接设备电源,第一电机4转动,驱动传动辊2转动,以使得传输带3做顺时针运动,第二电机14驱动传动轴12转动,经过蜗杆13传动驱动多个齿轮10做逆时针转动,经过连接轴11传动,使得多个清扫辊8做逆时针转动,多个清扫辊8与传输带3的转动方向相反,将待输送的物料放置在传输带3上方,物料跟随传输带3沿支架1的长度方向向壳体5的方向运动,当传输带3进入到回程段时,传输带刚好进入到壳体5中,逆时针转动的多个清扫辊8与顺时针转动的传输带3发生相对运动,使得清扫辊8对传输带3的清洁效果更佳,双头电机21启动,驱动扇叶23与清洁刷22转动,扇叶23转动将壳体5中的粉尘向下吸引经过过滤网19过滤之后将空气排出到排风管20的外部,转动的清洁刷22对锥形结构的过滤网19的上表面进行洗刷,保证过滤网19的通风效果,进而保证过滤网19的过滤效果,从过滤网19上清理下的粉尘经过底板18与排风管20之间的间隙掉落至收集盒24中,在使用完成之后,拧松收集盒24,便于对其储存在收集盒24中的粉尘进行清理。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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