一种棉纱条收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱设备技术领域，具体是一种棉纱条收集装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，卷曲机是棉纤维加工生产线上最关键的设备，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，在将棉纱条收集一定长度后，需要将其裁断，便于后续的合股加工。
3.传统的棉纱加工棉纱条收集装置在使用时，棉纱条无法进行有效的清理，存在收卷后的棉纱条存在灰尘毛絮等杂质，且棉纱条在切断时还需要人工拉紧棉纱条，避免收卷的棉纱条松散，自动化程度较低。为此，我们提供了棉纱条收集装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种棉纱条收集装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱条收集装置，包括底座，所述底座的底部中心处固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有安装杆，且安装杆贯穿底座并延伸至外部，所述安装杆的外壁可拆卸连接有收线筒，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有清理室，所述清理室的顶部转动连接有顶盖，所述清理室的表面开设有两个穿线口，所述清理室的内部安装有清理组件，所述顶盖的表面安装有切割组件。
8.进一步的，所述清理组件包括两个清理壁，两个所述清理壁分别滑动安装在清理室内部处，所述清理壁的侧壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离清理壁的一端固定安装在清理室的内壁处，所述清理壁的表面开设有凹槽，所述凹槽的底部转动连接有推料壁，所述推料壁的侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离推料壁的一端固定安装在凹槽的上表面处。
9.进一步的，所述清理组件还包括两个挤压块和两个倾斜设置的挤压板，两个所述挤压块分别固定安装在顶盖的底部处，两个所述挤压板分别固定安装在顶盖的底部处。
10.进一步的，所述清理组件还包括收集槽，所述收集槽设置在清理室的底部处。
11.进一步的，所述切割组件包括步进电机和半圆形的切割刀盘，所述步进电机嵌入安装在顶盖的顶部处，所述切割刀盘固定安装在步进电机的驱动端处，所述切割刀盘的外壁嵌入连接有磁块。
12.进一步的，所述切割组件还包括固定夹持板和滑动夹持板，所述固定夹持板固定安装在清理室的底壁处，所述滑动夹持板滑动安装在清理室的底壁处，所述滑动夹持板采用铁磁性材料制成，所述滑动夹持板的侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑动
夹持板的一端固定安装在清理室的侧壁处，所述固定夹持板和滑动夹持板的相对一侧分别固定连接有橡胶垫。
13.三）有益效果：
14.与现有技术相比，该棉纱条收集装置具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过顶盖和清理组件配合设计，清理壁通过拉簧的拉力留有缝隙，方便穿线，同时盖上顶盖时，通过挤压块挤压清理壁，使清理壁向棉纱线处滑动夹住棉纱线，增加棉纱线缠绕时的张紧力，提高棉纱线的缠绕效果，同时可以去除棉纱线表面的杂质，提高棉纱线表面的整洁性。
16.二、本实用新型通过顶盖和清理组件配合设计，盖上顶盖时，通过挤压板挤压推料壁，使其保持垂直状，打开顶盖时，推料壁通过支撑弹簧的弹性力产生抖动，可以抖落推料壁侧壁黏附堆积的杂质，使其掉落在收集槽的内部，方便使用者集中处理杂质，降低杂质逸散的概率。
17.三、本实用新型通过切割组件和清理室的配合设计，滑动夹持板通过复位弹簧远离固定夹持板，方便穿线，切割棉纱线时，步进电机带动切割刀盘旋转180
°
对棉纱线进行切割，此时，磁块旋转至清理室内部，通过磁性力带动滑动夹持板向固定夹持板处移动，进而夹持住棉纱线，避免棉纱线切割时还需要人工拉紧棉纱条，可以避免收卷的棉纱条松散，提高自动化程度。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的仰视图；
20.图3为本实用新型清理室结构示意图；
21.图4为本实用新型顶盖结构示意图；
22.图5为本实用新型步进电机结构示意图。
23.图中：1、底座；2、驱动器；3、安装杆；4、收线筒；5、电动伸缩杆；6、清理室；7、顶盖；8、穿线口；9、清理组件；91、清理壁；92、拉簧；93、挤压块；94、收集槽；95、挤压板；96、凹槽；97、推料壁；98、支撑弹簧；10、切割组件；101、步进电机；102、切割刀盘；103、磁块；104、固定夹持板；105、滑动夹持板；106、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱条收集装置，包括底座1，底座1的底部中心处固定连接有驱动器2，驱动器2的驱动端固定连接有安装杆3，且安装杆3贯穿底座1并延伸至外部，安装杆3的外壁可拆卸连接有收线筒4，底座1的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的驱动端固定连接有清理室6，清理室6的顶部转动连接有顶盖7，清理室6的表面开设有两个穿线口8，清理室6的内部安装有清理组件9，顶盖7的表面安装
有切割组件10，将棉纱线穿过穿线口8并固定在收线筒4上，驱动器2带动收线筒4旋转收卷棉纱线，同时通过电动伸缩杆5调整棉纱线的高度，使棉纱线上下分别均匀的缠绕在收线筒4上。
26.清理组件9包括两个清理壁91，两个清理壁91分别滑动安装在清理室6内部处，清理壁91的侧壁固定连接有拉簧92，拉簧92远离清理壁91的一端固定安装在清理室6的内壁处，清理壁91的表面开设有凹槽96，凹槽96的底部转动连接有推料壁97，推料壁97的侧壁固定连接有支撑弹簧98，支撑弹簧98远离推料壁97的一端固定安装在凹槽96的上表面处，推料壁97通过支撑弹簧98的弹性力保持倾斜状，清理壁91去除棉纱线表面的杂质，杂质会停留或粘附在推料壁97的侧壁处。
27.清理组件9还包括两个挤压块93和两个倾斜设置的挤压板95，两个挤压块93分别固定安装在顶盖7的底部处，两个挤压板95分别固定安装在顶盖7的底部处。
28.清理组件9还包括收集槽94，收集槽94设置在清理室6的底部处。
29.切割组件10包括步进电机101和半圆形的切割刀盘102，步进电机101嵌入安装在顶盖7的顶部处，切割刀盘102固定安装在步进电机101的驱动端处，切割刀盘102的外壁嵌入连接有磁块103，磁块103位于顶盖7上方时通过顶盖7隔绝磁块103与滑动夹持板105的磁性力，切割刀盘102保持在顶盖7的上方，步进电机101带动切割刀盘102向磁块103处旋转，通过将步进电机101和半圆形的切割刀盘102安装在清理组件9的前侧即远离底座1的一侧时，可以省去固定夹持板104、滑动夹持板105、磁块103和复位弹簧106的安装，通过清理组件9夹持住棉纱线进而代替固定夹持板104、滑动夹持板105、磁块103和复位弹簧106所起到的夹持作用。
30.切割组件10还包括固定夹持板104和滑动夹持板105，固定夹持板104固定安装在清理室6的底壁处，滑动夹持板105滑动安装在清理室6的底壁处，滑动夹持板105采用铁磁性材料制成，滑动夹持板105的侧壁固定连接有复位弹簧106，复位弹簧106远离滑动夹持板105的一端固定安装在清理室6的侧壁处，固定夹持板104和滑动夹持板105的相对一侧分别固定连接有橡胶垫，滑动夹持板105通过复位弹簧106远离固定夹持板104，方便穿线。
31.工作原理：将棉纱线穿过穿线口8并固定在收线筒4上，驱动器2带动收线筒4旋转收卷棉纱线，同时通过电动伸缩杆5调整棉纱线的高度，使棉纱线上下分别均匀的缠绕在收线筒4上；
32.清理壁91通过拉簧92的拉力留有缝隙，方便穿线，同时盖上顶盖7时，通过挤压块93挤压清理壁91，使清理壁91向棉纱线处滑动夹住棉纱线，增加棉纱线缠绕时的张紧力，提高棉纱线的缠绕效果，同时可以去除棉纱线表面的杂质，提高棉纱线表面的整洁性；
33.盖上顶盖7时，通过挤压板95挤压推料壁97，使其保持垂直状，打开顶盖7时，推料壁97通过支撑弹簧98的弹性力产生抖动，可以抖落推料壁97侧壁黏附堆积的杂质，使其掉落在收集槽94的内部，方便使用者集中处理杂质，降低杂质逸散的概率；
34.滑动夹持板105通过复位弹簧106远离固定夹持板104，方便穿线，切割棉纱线时，步进电机101带动切割刀盘102旋转旋转180
°
对棉纱线进行切割，此时，磁块103旋转至清理室6内部，通过磁性力带动滑动夹持板105向固定夹持板104处移动，进而夹持住棉纱线，避免棉纱线切割时还需要人工拉紧棉纱条，可以避免收卷的棉纱条松散，提高自动化程度。
35.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。