一种塑料母粒的多级冷却输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及塑料母粒冷却输送技术领域，尤其涉及一种塑料母粒的多级冷却输送系统。


背景技术：

2.塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，其一般是通过挤出机熔融后挤出成型，导致塑料母料挤出后其还具有一定的热量，而在现有技术中为了使得挤出成型后的塑料母料可以快速使用，需要对其进行冷却处理，其多是在冷却输送箱中操作。
3.目前的冷却操作具体为将挤出成型后的塑料母料平铺在输送带上，然后随着输送带的移动，使得塑料母料可以在输送箱中边移动边冷却，但是在塑料母料的移动过程中其是静止不动的，这就导致其内部的热量无法较好的散发，就需要使得塑料母料的输送和冷却时间较长，耗时耗能，并且目前的输送箱其内部只含有一个输送带，使得在塑料母料需要较长时间的输送和冷却时，就需要输送箱较长，这就导致了输送箱在使用过程中占地面积较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料母粒的多级冷却输送系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料母粒的多级冷却输送系统，包括输送箱，所述输送箱内壁上方通过两个第一转轴转动连接有两个第一滚筒，两个所述第一滚筒之间连接有第一输送带，所述输送箱内壁下方通过两个第二转轴转动连接有两个第二滚筒，两个所述第二滚筒之间连接有第二输送带，所述第二输送带位于第一输送带下方设置，所述第一输送带和第二输送带呈网格状，所述输送箱顶部固定连接有与第一输送带正对的进料管，所述进料管用于对塑料母粒的流入，所述输送箱内壁固定连接有倾斜向下设置的第一斜板，所述第一斜板侧壁上方与第一输送带侧壁贴合，所述第一斜板下端位于第二输送带上方，所述输送箱远离第一斜板的侧壁开设有出料口，所述出料口内壁固定连接有倾斜向下设置的第二斜板，所述第二斜板侧壁方与第二输送带侧壁贴合，所述输送箱位于第一输送带和第二输送带之间的侧壁分别固定连接有两个进气管，所述进气管顶部固定连接有多个喷气管，所述输送箱侧壁安装有气泵，所述气泵输出端与两个进气管固定连接，所述气泵输入端与外界冷气箱连通，所述输送箱内设有对塑料母粒进行抖动的抖动机构。
7.优选地，所述抖动机构包括转动连接在输送箱内壁的多个第一横杆，多个所述第一横杆位于第一输送带与多个喷气管之间，所述第一横杆侧壁固定连接有多个第一凸轮，所述输送箱位于第二输送带与多个喷气管之间的内壁转动连接有多个第二横杆，所述第二横杆侧壁固定连接有多个第二凸轮。
8.优选地，所述输送箱侧壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机活动端与其中一个第一转轴一端固定连接，所述第一电机活动轴侧壁固定连接有第一大齿轮，多个所述第一横杆一端共同贯穿输送箱侧壁兵分别固定连接有多个第一小齿轮，所述第一大齿轮与多个第一小齿轮之间啮合连接有齿带。
9.优选地，所述输送箱侧壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机活动端与其中一个第二转轴一端固定连接，所述第二电机活动轴侧壁固定连接有第二大齿轮，多个所述第二横杆一端共同贯穿输送箱侧壁兵分别固定连接有多个第二小齿轮，所述第二大齿轮与多个第二小齿轮之间啮合连接有齿带。
10.优选地，所述输送箱内壁上方固定连接有两个第一防护板，两个所述第一防护板位于第一输送带两侧，且所述两个第一防护板与第一输送带上表面贴合，所述第一斜板侧壁固定连接有两个第二防护板，两个所述第二防护板位于第二输送带两侧，且所述两个第二防护板与第二输送带上表面贴合。
11.优选地，所述第一斜板和第二斜板上表面均固定连接有两个第三防护板。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置第一输送带、第二输送带和喷气管，使得塑料母粒可以进行多级输送冷却处理，并且还使得输送箱体积减小，使得其占地面积减小。
14.2、通过设置抖动机构，使得第一输送带和第二输送带可以不断抖动，对位于第一输送带和第二输送带上的塑料母粒不断抖动，使得塑料母粒内部的热量也可以随冷气流出，避免了现有技术中在塑料母料的移动过程中其是静止不动的，导致其内部的热量无法较好的散发。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种塑料母粒的多级冷却输送系统的结构示意图；
16.图2为图1的正视结构示意图；
17.图3为图1的右视结构示意图。
18.图中：1、输送箱；2、第一转轴；3、第一滚筒；4、第一输送带；5、第二转轴；6、第二滚筒；7、第二输送带；8、进料管；9、第一斜板；10、出料口；11、第二斜板；12、第三防护板；13、第一防护板；14、第二防护板；15、进气管；16、喷气管；17、气泵；18、第一电机；19、第二电机；20、第一横杆；21、第一凸轮；22、第二横杆；23、第二凸轮；24、第一大齿轮；25、第一小齿轮；26、第二大齿轮；27、第二小齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种塑料母粒的多级冷却输送系统，包括输送箱1，输送箱1内壁上方通过两个第一转轴2转动连接有两个第一滚筒3，两个第一滚筒3之间连接有第一输送带4，输送箱1内壁下方通过两个第二转轴5转动连接有两个第二滚筒6，两个第二滚筒6之间连接有第二输送带7，第二输送带7位于第一输送带4下方设置，输送箱1顶部固定连接有与第一
输送带4正对的进料管8，进料管8用于对塑料母粒的流入。
21.进一步的，设置上下分布的第一输送带4和第二输送带7，使得塑料母粒可以进行多级输送冷却处理，并且还使得输送箱1体积减小，使得其占地面积减小。
22.输送箱1内壁固定连接有倾斜向下设置的第一斜板9，第一斜板9侧壁上方与第一输送带4侧壁贴合，第一斜板9下端位于第二输送带7上方，输送箱1远离第一斜板9的侧壁开设有出料口10，出料口10内壁固定连接有倾斜向下设置的第二斜板11，第二斜板11侧壁方与第二输送带7侧壁贴合。
23.输送箱1内壁上方固定连接有两个第一防护板13，两个第一防护板13位于第一输送带4两侧，且两个第一防护板13与第一输送带4上表面贴合，第一斜板9侧壁固定连接有两个第二防护板14，两个第二防护板14位于第二输送带7两侧，且两个第二防护板14与第二输送带7上表面贴合，可以避免第一输送带4和第二输送带7上的塑料母粒掉落。
24.第一斜板9和第二斜板11上表面均固定连接有两个第三防护板12，可以避免塑料母粒流出时从第一斜板9和第二斜板11上掉落。
25.输送箱1位于第一输送带4和第二输送带7之间的侧壁分别固定连接有两个进气管15，进气管15顶部固定连接有多个喷气管16，输送箱1侧壁安装有气泵17，气泵17输出端与两个进气管15固定连接，气泵17输入端与外界冷气箱连通，需要说明的是，气泵17输入端与外界冷气箱连通是现有技术，在此不做赘述。
26.第一输送带4和第二输送带7呈网格状，便于冷气的流动，并且第一输送带4和第二输送带7上的网格尺寸远小于塑料母粒的尺寸。
27.输送箱1内设有对塑料母粒进行抖动的抖动机构，抖动机构包括转动连接在输送箱1内壁的多个第一横杆20，多个第一横杆20位于第一输送带4与多个喷气管16之间，第一横杆20侧壁固定连接有多个第一凸轮21，输送箱1位于第二输送带7与多个喷气管16之间的内壁转动连接有多个第二横杆22，第二横杆22侧壁固定连接有多个第二凸轮23。
28.进一步的，在第一横杆20和第二横杆22转动时，此时多个第一凸轮21和多个第二凸轮23会不断转动，使得第一输送带4和第二输送带7可以不断抖动，对位于第一输送带4和第二输送带7上的塑料母粒不断抖动，使得塑料母粒内部的热量也可以随冷气流出，避免了现有技术中在塑料母料的移动过程中其是静止不动的，导致其内部的热量无法较好的散发。
29.需要说明的是，相邻的两个第一横杆20上的第一凸轮21之间的夹角为120
°
，相邻的两个第二横杆22上的第二凸轮23之间的夹角为120
°
，使得第一输送带4和第二输送带7可以不断抖动，增加塑料母粒的抖动效果。
30.输送箱1侧壁通过支架固定连接有第一电机18，第一电机18活动端与其中一个第一转轴2一端固定连接，第一电机18活动轴侧壁固定连接有第一大齿轮24，多个第一横杆20一端共同贯穿输送箱1侧壁兵分别固定连接有多个第一小齿轮25，第一大齿轮24与多个第一小齿轮25之间啮合连接有齿带。
31.输送箱1侧壁通过支架固定连接有第二电机19，第二电机19活动端与其中一个第二转轴5一端固定连接，第二电机19活动轴侧壁固定连接有第二大齿轮26，多个第二横杆22一端共同贯穿输送箱1侧壁兵分别固定连接有多个第二小齿轮27，第二大齿轮26与多个第二小齿轮27之间啮合连接有齿带。
32.本实用新型中，驱动第一电机18和第二电机19同步同速移动，进而可以带动第一输送带4和第二输送带7向右移动，随后将成型的塑料母粒通过进料管8加入第一输送带4上表面，然后塑料母粒会通过第一斜板9流落在第二输送带7上，然后塑料母粒在通过第二斜板11流出，此时通过气泵17向两个进气管15内泵入冷气，随后冷气可以通过多个喷气管16流出，可以对位于第一输送带4和第二输送带7上的塑料母粒进行多级冷却处理，增加冷却效果的同时降低输送箱1的占地面积；
33.第一电机18在转动过程中会在第一大齿轮24、齿带和多个第一小齿轮25的作用下带动多个第一横杆20转动，第二电机19在转动过程中会在第二大齿轮24、齿带和多个第二小齿轮27的作用下带动多个第二横杆22转动，进而带动多个第一凸轮21和多个第二凸轮23不断转动，使得第一输送带4和第二输送带7可以不断抖动，对位于第一输送带4和第二输送带7上的塑料母粒不断抖动，使得塑料母粒内部的热量也可以随冷气流出，避免了现有技术中在塑料母料的移动过程中其是静止不动的，导致其内部的热量无法较好的散发。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。