一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥提升领域，更具体地说，本实用涉及一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀，在水泥生产中，设备之间需要通过提升运输设备进行输送加工原料，公开号（cn213737180u）所描述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括输送壳和底座，所述输送壳一侧固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有转轴的一端，输送壳转动套接在转轴外侧，转轴外侧固定安装有螺旋输送绞叶，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，底座顶部一侧固定安装有固定板，固定板顶部开设有凹槽，凹槽前后两侧内壁上固定连接同一个固定轴，所述输送壳底部一侧固定安装有转板，转板转动套接在固定轴外侧，固定板一侧开设有安装孔和两个横向孔，安装孔内转动安装有第一丝杆，两个横向孔内均转动安装有两个第二丝杆，第一丝杆和两个第二丝杆外侧螺纹套接有同一个滑板，滑板前后两侧和输送壳前侧连接均固定安装有圆柱，四个圆柱外侧均转动套接有套筒，位于输送壳同一侧的两个套筒相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板，第一丝杆上固定安装有第一齿轮，两个第二丝杆上均固定安装有第二齿轮;发现上述设备在对水泥进行输送时，在物料进行下落过程中会产生大量的灰尘，对环境和工作人员造成影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对水泥物料输送产生的灰尘处理进行调整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，包括固定底座，所述固定底座上端的一侧固定设有支撑板，所述固定底座上端在远离支撑板的一侧设有连接块，所述连接块的上端设有提升管，所述提升管上端在靠近连接块的一侧固定设有进料斗，所述提升管在远离进料斗的一侧端面设有提升电机，所述提升管在靠近提升电机的一侧外端面设有出料口，所述出料口的一侧端面设有除尘管，所述提升电机的输出轴从提升管的一侧端面穿过，延伸至提升管的内部，且在提升管的内部设有旋转杆，所述旋转杆的外端面设有旋转叶片，所述除尘管的内部设有导风通道，所述导风通道的内端面设有过滤器，所述导风通道在远离过滤器的一端设有小型风扇。
5.在一个优选地实施方式中，所述固定底座上端的外侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的端面设有小型连接块。
6.在一个优选地实施方式中，所述小型连接块的数量设有两个，且对应设置在液压
伸缩杆的两端，两个所述小型连接块与对应位置的固定底座和提升管相连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑板的上端面与提升管的外端面相适配，所述提升管通过进料斗与外部相连接，所述进料斗在主视方向为倾斜状态设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述出料口和除尘管在主视方向为倾斜状态设置，所述旋转叶片在旋转杆的外端面为螺纹旋转状态设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述旋转叶片在侧视方向的外端面与提升管在侧视方向的内端面相适配，所述除尘管在主视方向的长度小于出料口在主视方向的长度。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本使用新型在实际使用中时，通过设置的液压伸缩杆和小型连接块的对应设置状态下能够方便对提升管进行角度的调整，从而方便将水泥提升到不同的高度，同时通过设置的支撑板能够增加提升管放置的平稳性，通过设置的提升电机、旋转杆和旋转叶片的对应设置状态下能够方便对水泥进行提升，通过设置的除尘管、小型风扇、过滤器和导风通道的对应设置状态下能够方便对提升后的水泥产生的灰尘进行处理。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型整体主视结构示意图
14.图3为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
16.附图标记为：1固定底座、2支撑板、3连接块、4进料斗、5液压伸缩杆、6提升管、7出料口、8除尘管、9提升电机、10小型连接块、11小型风扇、12旋转杆、13旋转叶片、14过滤器、15导风通道。
具体实施方式
17.本实用新型提供了如图1-4所示的一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，包括固定底座1，所述固定底座1上端的一侧固定设有支撑板2，所述固定底座1上端在远离支撑板2的一侧设有连接块3，所述连接块3的上端设有提升管6，所述提升管6上端在靠近连接块3的一侧固定设有进料斗4，所述提升管6在远离进料斗4的一侧端面设有提升电机9，所述提升管6在靠近提升电机9的一侧外端面设有出料口7，所述出料口7的一侧端面设有除尘管8，所述提升电机9的输出轴从提升管6的一侧端面穿过，延伸至提升管6的内部，且在提升管6的内部设有旋转杆12，所述旋转杆12的外端面设有旋转叶片13，所述除尘管8的内部设有导风通道15，所述导风通道15的内端面设有过滤器14，所述导风通道15在远离过滤器14的一端设有小型风扇11。
18.进一步的，在上述方案中，所述固定底座1上端的外侧设有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5的端面设有小型连接块10。
19.进一步的，在上述方案中，所述小型连接块10的数量设有两个，且对应设置在液压伸缩杆5的两端，两个所述小型连接块10与对应位置的固定底座1和提升管6相连接，能够方便对提升管6进行角度的调节，随后即可对水泥的提升高度进行调整，方便其根据不同高度的需求进行工作，所述支撑板2的上端面与提升管6的外端面相适配，能够增加提升管6放置
的平稳性，所述提升管6通过进料斗4与外部相连接，所述进料斗4在主视方向为倾斜状态设置。
20.进一步的，在上述方案中，所述出料口7和除尘管8在主视方向为倾斜状态设置，能够增加水泥下料的方便性，所述旋转叶片13在旋转杆12的外端面为螺纹旋转状态设置，所述旋转叶片13在侧视方向的外端面与提升管6在侧视方向的内端面相适配，能够通过设置的旋转叶片13方便对水泥进行提升输送，所述除尘管8在主视方向的长度小于出料口7在主视方向的长度，能够避免水泥在下料时被吸入除尘管8的内部，从而造成管道堵塞。
21.本实用新型工作原理：
22.在本实用新型需要进行工作时，控制液压伸缩杆5进行工作，随后液压伸缩杆5会顶住提升管6，且将其调整到合适的角度即可，随后将水泥导入到进料斗4的内部，随后即可启动提升电机9，提升电机9会带动旋转杆12和旋转叶片13进行旋转，随后即可将水泥通过设置的旋转叶片13将水泥进行提升处理，随后启动小型风扇11，在水泥从出料口7导出时，在下落过程中产生大量的灰尘，设置的小型风扇11会将灰尘吸入进除尘管8的内部，随后通过过滤器14进行处理，在对水泥提升完成后，将过滤器14取出，将收集的灰尘清理完成即可。
23.最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
24.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。