一种升降机超载检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，特别涉及一种升降机超载检测装置。


背景技术：

2.升降机也叫升降作业平台，它是一种多功能升降机械设备，大多通过钢索对升降平台进行抬升，从而完成对物料以及施工人员的运输，进而为人们施工提供便利。
3.在升降机使用过程中，由于其采用电机带动钢索从而提升，因此对其最大抬升重量有一定要求，当升降机在超重状态下进行物料或人员提升时，会产生钢索断裂的风险，从而造成内部物料高处坠落或人员坠落受伤，鉴于此，我们提出一种升降机超载检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种升降机超载检测装置，能够在升降平台超载时限制升降平台的运动。
5.为实现以上目的，本实用新型提出的一种升降机超载检测装置，包括限制装置，所述限制装置设置于升降平台的内表面，能够在升降平台超载时限制升降平台的运动，所述限制装置包括：
6.承压板，所述承压板的下表面固定连接有滑杆；
7.橡胶板，所述橡胶板的下表面滑动连接有升降平台，所述橡胶板为表面为橡胶材质的金属板。
8.优选的，所述承压板的侧表面滑动连接有升降平台，所述滑杆的侧表面滑动连接有液压仓，所述液压仓的内表面下端固定连接有复位弹簧。
9.优选的，所述复位弹簧远离液压仓的一端固定连接有滑杆，所述液压仓远离滑杆的一端滑动连接有液压杆，所述液压杆远离液压仓的一端固定连接有橡胶板。
10.优选的，所述升降平台的侧壁处设置有报警装置，所述升降平台的侧表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有金属仓，所述金属仓的外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有收线辊，所述收线辊的外表面通过钢索固定连接有升降平台。
11.优选的，所述报警装置包括转块，所述转块的内表面固定连接有扭簧，所述扭簧远离转块的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的端部固定连接有升降平台。
12.优选的，所述转块的中轴处转动连接有升降平台，所述转块的上表面接触有警示杆，所述警示杆的外表面滑动连接有升降平台。
13.相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
14.(1)、该升降机超载检测装置设置有限制装置，放置于升降平台内部的物体会向下挤压承压板，当承压板被挤压时会向下推动滑杆，当滑杆被推动时会带动液压仓内部压力升高，此时液压仓会根据上方承受的压力多少从而将液压杆推出不同距离，当上方压力较大时液压杆会完全伸出，从而使得液压杆端部的橡胶板接触两侧的滑轨从而形成升降平台的运动阻力，当升降平台处的阻力较大时，电机输出轴处的扭力限制器会使得电机以打滑
形式转动，从而防止电机过载而损坏也使得超载时升降平台将无法运动。
15.(2)、该升降机超载检测装置设置有报警装置，在承压板承受压力较大向下移动过程中会同时挤压转块，当转块露出升降平台的一端转动时会同时带动另一端抬起，此时转块会将另一侧的警示杆向上推动，此时人们就可以直接通过警示杆的抬起高度从而判断升降平台剩余的承重能力，进而降低了升降平台出现超载的可能性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1、滑轨；2、限制装置；3、报警装置；4、电机；5、收线辊；6、升降平台；201、承压板；202、滑杆；203、液压仓；204、复位弹簧；205、液压杆；206、橡胶板；301、警示杆；302、转块；303、扭簧；304、固定轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种升降机超载检测装置，包括限制装置2，限制装置2设置于升降平台6的内表面，能够在升降平台6超载时限制升降平台6的运动，升降平台6的侧壁处设置有报警装置3，升降平台6的侧表面与滑轨1滑动连接，滑轨1的上端与金属仓固定连接，金属仓的外表面与电机4固定连接，该电机4的输出轴处固定连接有扭力限制器，因此可以通过该扭力限制器防止电机4过载损坏，电机4的输出轴处与收线辊5固定连接，因此可以通过收线辊5的转动对下方的钢索进行收纳与释放，收线辊5的外表面通过钢索固定连接有升降平台6。
25.本实用新型实施例中，限制装置2包括：
26.承压板201，承压板201的下表面与滑杆202固定连接；
27.橡胶板206，橡胶板206的下表面与升降平台6滑动连接，橡胶板206为表面为橡胶材质的金属板，因此在其与滑轨1接触时能够产生较大的摩擦力。
28.具体而言，承压板201的侧表面与升降平台6滑动连接，滑杆202的侧表面与液压仓203滑动连接，液压仓203的内表面下端与复位弹簧204固定连接，该复位弹簧204可以通过自身的弹性势能从而控制上方出现压力时滑杆202的运动量，进而控制液压杆205的伸出量，复位弹簧204远离液压仓203的一端与滑杆202固定连接，液压仓203远离滑杆202的一端与液压杆205滑动连接，液压杆205远离液压仓203的一端与橡胶板206固定连接，该升降机超载检测装置设置有限制装置2，放置于升降平台6内部的物体会向下挤压承压板201，当承压板201被挤压时会向下推动滑杆202，当滑杆202被推动时会带动液压仓203内部压力升高，此时液压仓203会根据上方承受的压力多少从而将液压杆205推出不同距离，当上方压力较大时液压杆205会完全伸出，从而使得液压杆205端部的橡胶板206接触两侧的滑轨1从而形成升降平台6的运动阻力，当升降平台6处的阻力较大时，电机4输出轴处的扭力限制器会使得电机4以打滑形式转动，从而防止电机4过载而损坏也使得超载时升降平台6将无法运动。
29.本实用新型实施例中，报警装置3包括转块302，该转块302的中轴即相当于杠杆的支点，因此在一端向下转动时另一端会相应抬升，从而可以顶起另一端的警示杆301，转块302的内表面与扭簧303固定连接，该扭簧303在转块302不受外力时可以带动转块302复位至水平状态，从而使得警示杆301可以由于重力自然下落，扭簧303远离转块302的一端与固定轴304固定连接，固定轴304的端部与升降平台6固定连接，转块302的中轴处与升降平台6转动连接，转块302的上表面与警示杆301接触，该警示杆301的外表面标注有相应的刻度，因此使得人们可以根据警示杆301上的刻度从而判断升降平台6剩余的承重能力，警示杆301的外表面与升降平台6滑动连接，该升降机超载检测装置设置有报警装置3，在承压板201承受压力较大向下移动过程中会同时挤压转块302，当转块302露出升降平台6的一端转动时会同时带动另一端抬起，此时转块302会将另一侧的警示杆301向上推动，此时人们就可以直接通过警示杆301的抬起高度从而判断升降平台6剩余的承重能力，进而降低了升降平台6出现超载的可能性。
30.工作时(或使用时)，需要将需要运输的施工人员或货物放置于升降平台6内部，此时放置于升降平台6内部的物体会向下挤压承压板201，当承压板201被挤压时会向下推动滑杆202，当滑杆202被推动时会带动液压仓203内部压力升高，此时液压仓203会根据上方承受的压力多少从而将液压杆205推出不同距离，当上方压力较大时液压杆205会完全伸出，从而使得液压杆205端部的橡胶板206接触两侧的滑轨1从而形成升降平台6的运动阻力，当升降平台6处的阻力较大时，电机4输出轴处的扭力限制器会使得电机4以打滑形式转动，从而防止电机4过载而损坏，同时在承压板201承受压力较大向下移动过程中会同时挤压转块302，当转块302露出升降平台6的一端转动时会同时带动另一端抬起，此时转块302会将另一侧的警示杆301向上推动，此时人们就可以直接通过警示杆301的抬起高度从而判断升降平台6剩余的承重能力，进而降低了升降平台6出现超载的可能性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。