可深度杀菌的食品螺旋送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是可深度杀菌的食品螺旋送料机构。


背景技术：

2.螺旋送料机是食品加工过程中常用的传送装置，其主要包括螺旋驱动杆、输送管、入料口、出料口、驱动器等。食品原料再输送过程中不可避免的会受到不同程度的污染，因螺旋送料机构的各部分结构中除了入料口和出料口基本是封闭的，在一定程度上也保证食品原料不轻易受到污染，但是针对一些极易污染的食品原料，仅在投入入料口时就可能被污染，因此这种程度的防污染保护是不够的，鉴于此，我们提出可深度杀菌的食品螺旋送料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是通过提出可深度杀菌的食品螺旋送料机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供可深度杀菌的食品螺旋送料机构，包括底座，所述底座用于放置托架和安装动力源；输送部，所述输送部可以与内通管连通，所述内通管用于将高温气流输送至所述输送部的内部，高温气体从所述输送部的内部向外部扩散；杀菌部，所述杀菌部可以产生高温气流并通过外通管输送至所述输送部的外部，高温气体从所述输送部的外部向内部扩散。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述输送部包括输送筒，所述输送筒的顶端一侧设有入料斗，所述入料斗用于投料。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述输送筒内设有转动辊，所述转动辊的外表面设有螺旋结构，所述螺旋结构用于输送物料。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述转动辊的内部为中空状，所述转动辊的表面开设有若干个第二通孔，用于流通高温气流。
9.作为本实用新型的优选技术方案：若干个所述第二通孔与所述螺旋结构之间错开分布。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述螺旋结构的侧面上设有若干个第一凸柱和第二凸柱。
11.作为本实用新型的优选技术方案：若干个所述第一凸柱和若干个所述第二凸柱之间错开分布。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述输送筒上均匀开设有若干个第一通孔，用于流通高温气流。
13.作为本实用新型的优选技术方案：所述输送筒的外部设有外筒，用于聚集高温气流。
14.作为本实用新型的优选技术方案：所述转动辊的左右两端分别可转动地与输送筒的两端连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的杀菌部、第一通孔和第二通孔等，即启动加热炉进行预热，将食品原料投入入料斗中，启动电机，打开阀门，电机带动转动辊及固定在其外壁的螺旋结构转动，螺旋结构通过挤压传送食品原料，若干个第一凸柱和若干个第二凸柱对食品原料进行搅拌，加热炉产生的高温气体通过内通管进入转动辊的内部，并通过若干个第二通孔扩散至螺旋结构和输送筒形成的空间内，加热炉产生的高温气体通过外通管进入外筒内，并通过若干个第一通孔扩散至螺旋结构和输送筒形成的空间内，最终高温气体通过两个出气口排出，即完成杀菌；上述技术方案中两个通道中的高温气体分别从内部和外部的同时进入螺旋结构和输送筒形成的空间内对食品原料进行杀菌，伴随着第一凸柱和第二凸柱的搅拌，杀菌更彻底，防止食品原料在运输时受到污染，避免带来损失。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之一；
18.图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之二；
19.图4为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之三。
20.图中各个标记的意义为：
21.1、底座；
22.2、输送部；21、输送筒；211、第一通孔；22、转动辊；221、第二通孔；23、螺旋结构；231、第一凸柱；232、第二凸柱；24、出料管；
23.3、入料斗；
24.4、杀菌部；41、加热炉；42、气流管道；43、内通管；44、外通管；45、阀门；46、外筒；47、出气口；
25.5、固定柱；
26.6、固定盘；
27.7、电机；
28.8、托架。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型优选实施例提供了可深度杀菌的食品螺旋送料机构，包括底座1，底座1用于放置托架8和安装动力源；输送部2，输送部2可以与内通管43连通，内通管43用于将高温气流输送至输送部2的内部，高温气体从输送部2的内部向外部扩散，输送筒
21上均匀开设有若干个第一通孔211，用于流通高温气流，输送筒21的外部设有外筒46，用于聚集高温气流，输送筒21内设有转动辊22，转动辊22的外表面设有螺旋结构23，螺旋结构23用于输送物料，转动辊22的内部为中空状，转动辊22的表面开设有若干个第二通孔221，用于流通高温气流，若干个第二通孔221与螺旋结构23之间错开分布；杀菌部4，杀菌部4可以产生高温气流并通过外通管44输送至输送部2的外部，高温气体从输送部2的外部向内部扩散，该技术方案中两个通道中的高温气体分别从内部和外部的同时进入螺旋结构23和输送筒21形成的空间内对食品原料进行杀菌，使杀菌更彻底。
31.输送部2包括输送筒21，输送筒21的顶端一侧设有入料斗3，入料斗3用于投料，两个托架8用于支撑输送筒21，输送筒21的底端一侧设有出料管24，用于出料。
32.螺旋结构23的侧面上设有若干个第一凸柱231和第二凸柱232，若干个第一凸柱231和若干个第二凸柱232之间错开分布，该技术方案用于搅拌食品原料，使杀菌效果更好。
33.底座1上放置有加热炉41，加热炉41的出口端固定连接有气流管道42，气流管道42的中部和另一端口分别与外通管44和内通管43连通，气流管道42上安装有阀门45，方便精准控制气流量。
34.转动辊22的左右两端分别可转动地与输送筒21的两端连接，输送筒21的侧壁固定连接有若干个固定柱5，若干个固定柱5的另一端固定连接有固定盘6，转动辊22的一端可转动地伸入固定盘6内。
35.外通管44的端口与外筒46的底部连通，使高温气流从输送筒21的外部扩散至内部；内通管43的端口穿过固定盘6与转动辊22的内部通道连通，使高温气流可从转动辊22的内部扩散至输送筒21内，外筒46的顶端设有两个出气口47，保证气体的可流动性。
36.本实施例中的动力源为电机7，电机7安装在底座1的顶端一侧，其输出轴与转动辊22同轴连接。
37.本实施例的可深度杀菌的食品螺旋送料机构，使用人员启动加热炉41进行预热，将食品原料投入入料斗3中，启动电机7，打开阀门45，电机7带动转动辊22及固定在其外壁的螺旋结构23转动，螺旋结构23通过挤压传送食品原料，若干个第一凸柱231和若干个第二凸柱232对食品原料进行搅拌，加热炉41产生的高温气体通过内通管43进入转动辊22的内部，并通过若干个第二通孔221扩散至螺旋结构23和输送筒21形成的空间内，加热炉41产生的高温气体通过外通管44进入外筒46内，并通过若干个第一通孔211扩散至螺旋结构23和输送筒21形成的空间内，最终高温气体通过两个出气口47排出，即完成杀菌。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。