一种起重机起升速度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种速度检测装置，尤其涉及一种起重机起升速度检测装置。


背景技术：

2.起重机在作业过程中，其提升速度需要根据作业情况不断进行调整，如空载、准备动作时，需要高速动作，而在重载、微小动作作业时，需要进行低速作业，从而需要对作业过程中的起升速度进行实时检测。
3.目前大多起重机起升速度检测装置在使用时会受到碰撞，导致内部传感器受到影响，无法正常测速，且户外长时间使用时，速度检测装置内部的热量无法排出，减少了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机起升速度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种起重机起升速度检测装置，包括壳体、橡胶底板、减震板，所述壳体的内底部固定连接橡胶底板，所述橡胶底板上面通过可伸缩连杆支架连接减震板，所述可伸缩连杆支架的上下端滑块分别与减震板和橡胶底板中的滑槽活动连接，每个滑块与壳体内侧壁之间沿滑槽方向设置弹簧，所述减震板的顶部中心位置处放置速度传感器模块，所述减震板的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆的伸缩杆端通过固定夹固定连接速度传感器模块。
7.进一步，所述橡胶底板的顶部自前向后开设有四道第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接可伸缩连杆支架中的第一滑块，所述第一滑块的内部转动连接有可伸缩连杆支架中的连接杆，所述减震板的底部自前向后开设有四道第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接可伸缩连杆支架中的第二滑块，所述连接杆远离第一滑块的一端均转动连接在第二滑块的内部。
8.进一步，所述壳体的左右两侧上方均开设有通孔，该通孔内均固定连接有通风组件。
9.进一步，两侧所述通风组件的相对面之间固定连接有风管，所述风管的外壁均匀开设有若干个风口。
10.进一步，左侧所述通风组件的外侧面上固定连接有排风风机，右侧所述通风组件的外侧面上固定连接有抽风风机。
11.进一步，所述壳体的左右两侧下方均固定连接有固定座，两侧所述固定座的内部均螺纹连接有螺纹栓。
12.进一步，所述壳体的内壁一侧上方固定连接有温度传感器，所述壳体的前侧面上转动连接有密封门，所述密封门的前侧中部固定连接有显示屏，所述显示屏与速度传感器
模块和温度传感器之间信号相连。
13.进一步，所述密封门的前侧位于显示屏的正下方固定连接有控制器，所述控制器与速度传感器模块、温度传感器和显示屏之间信号相连。
14.进一步，所述密封门的右侧中部转动连接有卡扣，所述壳体的右侧面中部固定连接有卡块，所述卡块与卡扣之间相互匹配。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过第一滑块和第二滑块滑动连接在第一滑槽和第二滑槽的内部，第一滑块和第二滑块之间均转动连接有连接杆，第一滑块和第二滑块靠近壳体的一端均固定连接有第一弹簧和第二弹簧，实现了减震板在壳体内部可以上下移动的技术效果，达到了到对速度传感器模块内部组件减震缓冲的技术目的。
17.2、本实用新型中，通过温度传感器对壳体内部温度进行检测，控制器控制排风风机将内部热空气经风管和通风组件排出，再控制抽风风机对壳体内抽入空气，保证壳体内部空气循环流通，实现了循环壳体内部空气，排出热量的技术效果，达到了延长装置使用寿命的技术目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的起重机起升速度检测装置的立体示意图；
19.图2为本实用新型的起重机起升速度检测装置的侧视示意图；
20.图3为本实用新型的起重机起升速度检测装置的正视示意图；
21.图4为本实用新型的起重机起升速度检测装置的仰视示意图；
22.图5为本实用新型的起重机起升速度检测装置的风管结构示意图；
23.图6为图5中a处的放大图；
24.图例说明：1、壳体；2、橡胶底板；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一弹簧；6、连接杆；7、减震板；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第二弹簧；11、通风组件；12、风管；13、风口；14、速度传感器模块；15、电动伸缩杆；16、温度传感器；17、固定夹；18、抽风风机；19、排风风机；20、卡扣；21、卡块；22、密封门；23、显示屏；24、控制器；25、固定座；26、螺纹栓；27、橡胶齿爪。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机起升速度检测装置，包括壳体1，壳体1的内侧顶部固定连接有橡胶底板2，橡胶底板2的顶部自前向后开设有四道第一滑槽3，第一滑槽3的内部均滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的内部均转动连接有连接杆6，第一滑块4靠近壳体1的左右两侧一端均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离第一滑块4的一端均固定连接在壳体1的两侧内壁下方，壳体1的中部设置有减震板7，减震板7的底部自前向后开设有四道第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有第二滑块9，连接杆6远离
第一滑块4的一端均转动连接在第二滑块9的内部，第二滑块9靠近壳体1的左右两侧一端均固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10远离第二滑块9的一端均固定连接在壳体1的两侧内壁中部，减震板7的顶部中心位置处固定连接有速度传感器模块14，减震板7的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆15，两侧电动伸缩杆15的伸缩杆端均固定连接有固定夹17，两侧固定夹17的相对面一端均固定连接有橡胶齿爪27，橡胶底板2的顶部和减震板7的底部均开设有四道第一滑槽3和第二滑槽8，第一滑槽3和第二滑槽8的内部均滑动连接有第一滑块4和第二滑块9，第一滑块4和第二滑块9靠近壳体1的一端均与壳体1之间固定连接有第一弹簧5和第二弹簧10，实现了减震板7在壳体1内部可以上下移动的技术效果，达到了到对速度传感器模块14内部组件减震缓冲的技术目的，速度传感器模块14与显示屏23之间信号相连，直观反映起重机起升的速度。
27.壳体1的左右两侧上方均开设有通孔，该通孔内均固定连接有通风组件11，两侧通风组件11的相对面之间固定连接有风管12，风管12的外壁均匀开设有若干个风口13，左侧通风组件11的外侧面上固定连接有排风风机19，右侧通风组件11的外侧面上固定连接有抽风风机18，壳体1的左右两侧下方均固定连接有固定座25，两侧固定座25的内部均螺纹连接有螺纹栓26，壳体1的内壁一侧上方固定连接有温度传感器16，壳体1的前侧面上转动连接有密封门22，密封门22的前侧中部固定连接有显示屏23，显示屏23与速度传感器模块14和温度传感器16之间信号相连，密封门22的前侧位于显示屏23的正下方固定连接有控制器24，控制器24与速度传感器模块14、温度传感器16和显示屏23之间信号相连，密封门22的右侧中部转动连接有卡扣20，壳体1的右侧面中部固定连接有卡块21，卡块21与卡扣20之间相互匹配，温度传感器16将壳体1内部的温度反映至显示屏23上，启动控制器24，控制抽风风机18和排风风机19运作，对壳体1内部空气进行循环流通，对速度传感器模块14进行散热，延长其使用寿命。
28.工作原理：橡胶底板2的顶部和减震板7的底部均开设有四道第一滑槽3和第二滑槽8，第一滑槽3和第二滑槽8的内部均滑动连接有第一滑块4和第二滑块9，第一滑块4和第二滑块9靠近壳体1的一端均与壳体1之间固定连接有第一弹簧5和第二弹簧10，实现了减震板7在壳体1内部可以上下移动的技术效果，达到了到对速度传感器模块14内部组件减震缓冲的技术目的，速度传感器14与显示屏23之间信号相连，直观反映起重机起升的速度，温度传感器16将壳体1内部的温度反映至显示屏23上，启动控制器24，控制抽风风机18和排风风机19运作，对壳体1内部空气进行循环流通，对速度检测器模块14进行散热，延长其使用寿命。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。