一种用在炼油厂的压缩机检修工作架的制作方法

1.本实用新型属于压缩机检修辅助设备技术领域，尤其涉及一种用在炼油厂的压缩机检修工作架。


背景技术：

2.炼油厂指将从地层中开采出的原油经过蒸馏、催化、裂化、裂解、加氢精制等工艺过程，生产出柴油、汽油、煤油、润滑油、石油焦、沥青、乙烯等产品的工厂，压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机34运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机出现故障后需要维修人员对其进行维修，对于一些体积较大、高度较高的压缩机维修人员通常需要借助脚手架，工人人员站在脚手架上对高度较高的压缩机进行维修，但是目前的脚手架工作台11的高度往往是固定不动的，工作人员站在工作台11上身高与维修高度往往不匹配，导致工作人员不能以舒适的姿势进行维修，给维修工作带来一定的困难，而且维修人员工作劳累，存在安全隐患。
3.现有的专利cn215249427u公开了一种离心式压缩机检修用工作台，包括安装组件和升降组件；安装组件包括安装箱和设置于安装箱顶部的工作台；升降组件包括设置于安装箱内部的升降板、设置于安装箱内部底端的电机、与电机传动连接的丝杠和设置于升降板上的连接杆；丝杠穿过升降板并通过传动螺母转动连接，连接杆穿过安装箱顶部并与工作台相连接，连接杆与安装箱顶部滑动连接。本实用新型提供的离心式压缩机检修用工作台，能够调节工作台的高度，进而实现带动维修人员所处高度的调节，提高装置的机动性和灵活性。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，能够便于调节高度，能够便于对压缩机进行检修，但是其打开防护门是向外侧打开，维修人员需要侧身，容易发生危险，且其采用单根螺杆升降工作台，稳定性不足，导致实用性较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用在炼油厂的压缩机检修工作架，具备能够对工作台进行稳定支撑，能够调节工作台的高度，能够将防护门向内开启，能够无需检修人员移动，能够提高安全性的优点，解决了现有的工作架能够便于调节高度，能够便于对压缩机进行检修，但是其打开防护门是向外侧打开，维修人员需要侧身，容易发生危险，且其采用单根螺杆升降工作台，稳定性不足，导致实用性较低的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种用在炼油厂的压缩机检修工作架，包括安装箱、工作台、防护门、用于对防护门进行固定的锁扣部件以及用于调节工作台高度的升降部件，所述锁扣部件包括设于工作台顶部的防护栏、开设于防护栏顶部一侧的凹槽、设于凹槽内的滑杆、设于滑杆顶部的移动板、设于移动板底部一侧的锁杆、开设于防护门顶部一侧的锁槽、套设于滑杆外侧的弹簧以及用于防止弹簧旋转的止转部件，所述滑杆与凹槽滑动连接，
所述防护门与防护栏铰接，所述凹槽和滑杆截面均为t形。
7.作为本实用新型优选的，所述升降部件包括设于安装箱内底部两侧的螺杆、与螺杆相连的升降板、分别设于升降板顶部四周的支撑杆、用于两个螺杆同步转动的驱动部件以及用于提高升降稳定性的导向部件，所述支撑杆与工作台固定连接，所述支撑杆贯穿安装箱且与安装箱滑动连接，所述螺杆与升降板螺接，所述螺杆与安装箱转动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括与其中一个螺杆相连的主动轮、与另一个螺杆相连的从动轮、设于主动轮和从动轮之间的皮带以及设于其中一个螺杆底部的电机。
9.作为本实用新型优选的，所述导向部件包括分别开设于安装箱内两侧的导向槽和分别设于升降板两侧的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述止转部件包括分别开设于凹槽内两侧的止转槽和分别设于滑杆两侧的止转块，所述止转块与止转槽滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述安装箱两侧分别设有固定板，所述固定板上设有液压缸，所述液压缸底部设有连接板，两个所述连接板之间设有踏板，所述踏板底部设有肋板。
12.作为本实用新型优选的，所述安装箱一侧开设有两个升降槽，所述踏板一侧设有两个升降块，所述升降块与升降槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置安装箱、工作台、防护门、升降部件、防护栏、凹槽、滑杆、移动板、锁杆、锁槽、弹簧和止转部件的配合使用，滑杆与凹槽滑动连接，防护门与防护栏铰接，凹槽和滑杆截面均为t形，能够对工作台进行稳定支撑，能够调节工作台的高度，能够将防护门向内开启，能够无需检修人员移动，能够提高安全性，解决了现有的工作架能够便于调节高度，能够便于对压缩机进行检修，但是其打开防护门是向外侧打开，维修人员需要侧身，容易发生危险，且其采用单根螺杆升降工作台，稳定性不足，导致实用性较低的问题。
15.2、本实用新型通过设置螺杆、升降板、支撑杆、驱动部件和导向部件，支撑杆与工作台固定连接，支撑杆贯穿安装箱且与安装箱滑动连接，螺杆与升降板螺接，螺杆与安装箱转动连接，螺杆转动能够推动升降板升降，进而能够推动支撑杆顶部的工作台升降，便于调节工作台的高度，便于对压缩机进行检修。
16.3、本实用新型通过设置主动轮、从动轮、皮带和电机，电机能够带动其中一个螺杆转动，通过主动轮和皮带能够带动从动轮转动，进而带动另一个螺杆转动，进而使两个螺杆同步转动，进而能够调节工作台的高度。
17.4、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对升降板的升降进行导向，能够提高稳定性，能够防止升降板倾斜。
18.5、本实用新型通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，能够防止滑杆在凹槽内转动，能够对弹簧进行保护，防止弹簧旋转受损。
19.6、本实用新型通过设置固定板、液压缸、连接板、踏板和肋板，液压缸能够带动连接板升降，进而带动踏板升降，进而能够带动维修人员升降，便于维修人员进入到工作台上。
20.7、本实用新型通过设置升降槽和升降块，升降块与升降槽滑动连接，能够提高踏
板移动的稳定性，同时能够对踏板移动的距离进行限位。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中b-b处的剖面图；
25.图5是本实用新型实施例提供的前视图；
26.图6是本实用新型实施例提供的图5中c-c处的剖面图；
27.图7是本实用新型实施例提供的图6中a处的放大图。
28.图中：1、安装箱；11、工作台；12、防护门；21、防护栏；22、凹槽；23、滑杆；24、移动板；25、锁杆；26、锁槽；27、弹簧；28、螺杆；29、升降板；30、支撑杆；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；34、电机；35、导向槽；36、导向块；37、止转槽；38、止转块；39、固定板；40、液压缸；41、连接板；42、踏板；43、肋板；44、升降槽；45、升降块。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
30.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
31.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种用在炼油厂的压缩机检修工作架，包括安装箱1、工作台11、防护门12、用于对防护门12进行固定的锁扣部件以及用于调节工作台11高度的升降部件，所述锁扣部件包括设于工作台11顶部的防护栏21、开设于防护栏21顶部一侧的凹槽22、设于凹槽22内的滑杆23、设于滑杆23顶部的移动板24、设于移动板24底部一侧的锁杆25、开设于防护门12顶部一侧的锁槽26、套设于滑杆23外侧的弹簧27以及用于防止弹簧27旋转的止转部件，所述滑杆23与凹槽22滑动连接，所述防护门12与防护栏21铰接，所述凹槽22和滑杆23截面均为t形。
32.参考图3，所述升降部件包括设于安装箱1内底部两侧的螺杆28、与螺杆28相连的升降板29、分别设于升降板29顶部四周的支撑杆30、用于两个螺杆28同步转动的驱动部件以及用于提高升降稳定性的导向部件，所述支撑杆30与工作台11固定连接，所述支撑杆30贯穿安装箱1且与安装箱1滑动连接，所述螺杆28与升降板29螺接，所述螺杆28与安装箱1转动连接。
33.采用上述方案：通过设置螺杆28、升降板29、支撑杆30、驱动部件和导向部件，支撑杆30与工作台11固定连接，支撑杆30贯穿安装箱1且与安装箱1滑动连接，螺杆28与升降板29螺接，螺杆28与安装箱1转动连接，螺杆28转动能够推动升降板29升降，进而能够推动支撑杆30顶部的工作台11升降，便于调节工作台11的高度，便于对压缩机进行检修。
34.参考图3，所述驱动部件包括与其中一个螺杆28相连的主动轮31、与另一个螺杆28相连的从动轮32、设于主动轮31和从动轮32之间的皮带33以及设于其中一个螺杆28底部的电机34。
35.采用上述方案：通过设置主动轮31、从动轮32、皮带33和电机34，电机34能够带动
其中一个螺杆28转动，通过主动轮31和皮带33能够带动从动轮32转动，进而带动另一个螺杆28转动，进而使两个螺杆28同步转动，进而能够调节工作台11的高度。
36.参考图3，所述导向部件包括分别开设于安装箱1内两侧的导向槽35和分别设于升降板29两侧的导向块36，所述导向块36与导向槽35滑动连接。
37.采用上述方案：通过设置导向槽35和导向块36，导向块36与导向槽35滑动连接，能够对升降板29的升降进行导向，能够提高稳定性，能够防止升降板29倾斜。
38.参考图7，所述止转部件包括分别开设于凹槽22内两侧的止转槽37和分别设于滑杆23两侧的止转块38，所述止转块38与止转槽37滑动连接。
39.采用上述方案：通过设置止转槽37和止转块38，止转块38与止转槽37滑动连接，能够防止滑杆23在凹槽22内转动，能够对弹簧27进行保护，防止弹簧27旋转受损。
40.参考图1，所述安装箱1两侧分别设有固定板39，所述固定板39上设有液压缸40，所述液压缸40底部设有连接板41，两个所述连接板41之间设有踏板42，所述踏板42底部设有肋板43。
41.采用上述方案：通过设置固定板39、液压缸40、连接板41、踏板42和肋板43，液压缸40能够带动连接板41升降，进而带动踏板42升降，进而能够带动维修人员升降，便于维修人员进入到工作台11上。
42.参考图4，所述安装箱1一侧开设有两个升降槽44，所述踏板42一侧设有两个升降块45，所述升降块45与升降槽44滑动连接。
43.采用上述方案：通过设置升降槽44和升降块45，升降块45与升降槽44滑动连接，能够提高踏板42移动的稳定性，同时能够对踏板42移动的距离进行限位。
44.本实用新型的工作原理：
45.在使用时，首先维修人员站到踏板42上，然后启动液压缸40带动连接板41上移，连接板41上移带动踏板42上移，踏板42上移带动维修人员上移，使踏板42接近工作台11的高度，然后拉动移动板24带动锁杆25和滑杆23上移，滑杆23上移使弹簧27形变，锁杆25上移脱离锁槽26，此时防护门12被释放，向内推动防护门12，维修人员即可进入到工作台11内，然后将防护门12复位，然后松开移动板24，弹簧27复位推动锁杆25卡入到锁槽26内，对防护门12进行固定，然后启动电机34，电机34带动左侧螺杆28转动，左侧螺杆28带动主动轮31转动，通过皮带33带动从动轮32转动，进而带动右侧螺杆28转动，两个螺杆28转动带动升降板29上移，升降板29上移推动支撑杆30上移，支撑杆30上移推动工作台11上移，到合适高度，即可对压缩机进行检修。
46.综上所述：该用在炼油厂的压缩机检修工作架，通过设置安装箱1、工作台11、防护门12、防护栏21、凹槽22、滑杆23、移动板24、锁杆25、锁槽26、弹簧27、螺杆28、升降板29、支撑杆30、主动轮31、从动轮32、皮带33、电机34、导向槽35、导向块36、止转槽37、止转块38、固定板39、液压缸40、连接板41、踏板42、肋板43、升降槽44和升降块45，解决了现有的工作架能够便于调节高度，能够便于对压缩机进行检修，但是其打开防护门12是向外侧打开，维修人员需要侧身，容易发生危险，且其采用单根螺杆28升降工作台11，稳定性不足，导致实用性较低的问题。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。