一种用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及化纤设备技术领域，具体为一种用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构。


背景技术：

2.目前，德国lurgi zimmer公司锦纶(pa6)聚合技术是当前世界普遍采用的生产民用丝pa6切片的典型工艺。根据专利公告号cn204110930u一种用于锦纶聚合切片输送系统装置，本实用新型公开了一种用于锦纶聚合切片输送系统装置，包括冷却料仓和混合料仓，该冷却料仓之底部设出料口，该混合料仓之顶部设进料口，还包括旋转阀、加速室、氮气循环系统、输送管道和回气管道；该旋转阀位于冷却料仓之正下，该旋转阀的入料口朝上且接通冷却料仓之出料口，该旋转阀的排料口接通加速室；该氮气循环系统的出气口接通加速室，该输送管道接通加速室和混合料仓的进料口，该回气管道接通混合料仓和氮气循环系统的进气口。采用旋转阀配合氮气循环系统实现输送，能产生如下技术效果：能实现连续输送方式；能耗低、产品质量好，装置运行平稳可靠；输送压力较低；旋转阀的安装高度要求较低，不需要挖地坑安装。而现有的用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构在使用时不方便对气缸进行拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构，解决了现有的用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构在使用时不方便对气缸进行拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有气缸，所述气缸上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有安装块，所述固定板的内部滑动连接有安装块，所述固定板上设置有拆卸机构，所述气缸的输出端的外侧套接有限位板，所述限位板与传送带接触，所述限位板上设置有限位机构。
5.优选的，所述拆卸机构包括滑槽、滑块、导向杆、推板、卡块、限位环、固定杆、弹簧，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有卡块，所述固定板的内部滑动连接有卡块，所述安装块的内部滑动连接有卡块，所述卡块上固定连接有限位环，所述固定板的内部固定连接有固定杆，所述限位环的内部滑动连接有固定杆，所述卡块的内部滑动连接有固定杆，所述卡块的内部设置有弹簧，通过拆卸机构的设计，可方便将气缸从固定板上拆下。
6.优选的，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆与滑块滑动套接。
7.优选的，所述滑块的一端固定连接有推板，所述推板与固定板接触，通过导向杆的设计，可使卡块移动时更加稳定。
8.优选的，所述弹簧的一端与固定杆接触，所述弹簧的另一端与卡块接触，通过弹簧的设计，可使弹簧带动卡块移动。
9.优选的，所述限位机构包括连接板、拉簧、定位块、环槽，所述限位板上接触有连接板，所述限位板的内部固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与限位板接触，所述连接板上固定连接有定位块，所述限位板的内部滑动连接有定位块，所述气缸的输出端上开设有环槽，所述限位板的内部滑动连接有定位块，所述环槽的内部滑动连接有定位块，通过限位机构的设计，可方便解除对气缸的输出端的限位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有卡块、弹簧、滑块、固定杆等部件，可通过移动卡块，使卡块从气缸设置有安装块中滑出，便可解除对安装块的限位，即可解除对气缸的限位，可方便将气缸从固定板上拆下，解决了现有的用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构在使用时不方便对气缸进行拆卸的问题。
12.2、本实用新型通过设置有环槽、连接板、拉簧、定位块等部件，可通过移动连接板，使定位块从气缸输出端上的环槽中滑出，便可解除对气缸的输出端的限位，可方便将气缸的输出端从限位板上拆下。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中的a部结构放大图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图1中的气缸的结构立体图。
17.图中：1、底座；2、传送带；3、固定板；4、气缸；41、安装板；42、安装块；5、拆卸机构；51、滑槽；52、滑块；53、导向杆；54、推板；55、卡块；56、限位环；57、固定杆；58、弹簧；6、限位板；7、限位机构；71、连接板；72、拉簧；73、定位块；74、环槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种用于锦纶聚合切片输送系统用纠偏机构，包括底座1，底座1上设置有传送带2，底座1上固定连接有固定板3，固定板3的内部滑动连接有气缸4，气缸4上固定连接有安装板41，安装板41上固定连接有安装块42，固定板3的内部滑动连接有安装块42，固定板3上设置有拆卸机构5。
20.请参阅图1、图2、图4，拆卸机构5包括滑槽51、滑块52、导向杆53、推板54、卡块55、限位环56、固定杆57、弹簧58，固定板3上开设有滑槽51，滑槽51的内部滑动连接有滑块52，滑槽51的内部固定连接有导向杆53，导向杆53与滑块52滑动套接，滑块52的一端固定连接有推板54，推板54与固定板3接触，通过导向杆53的设计，可使卡块55移动时更加稳定，滑块52的一端固定连接有卡块55，固定板3的内部滑动连接有卡块55，安装块42的内部滑动连接有卡块55，卡块55上固定连接有限位环56，固定板3的内部固定连接有固定杆57，限位环56的内部滑动连接有固定杆57，卡块55的内部滑动连接有固定杆57，卡块55的内部设置有弹
簧58，弹簧58的一端与固定杆57接触，弹簧58的另一端与卡块55接触，通过弹簧58的设计，可使弹簧58带动卡块55移动，通过拆卸机构5的设计，可方便将气缸4从固定板3上拆下，气缸4的输出端的外侧套接有限位板6，限位板6与传送带2接触，限位板6上设置有限位机构7。
21.请参阅图1、图3，限位机构7包括连接板71、拉簧72、定位块73、环槽74，限位板6上接触有连接板71，限位板6的内部固定连接有拉簧72，拉簧72的另一端与限位板6接触，连接板71上固定连接有定位块73，限位板6的内部滑动连接有定位块73，气缸4的输出端上开设有环槽74，限位板6的内部滑动连接有定位块73，环槽74的内部滑动连接有定位块73，通过限位机构7的设计，可方便解除对气缸4的输出端的限位。
22.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过向远离限位板6的方向移动连接板71，使连接板71对拉簧72进行拉伸，同时使连接板71带动定位块73移动，使气缸4的输出端上环槽74中滑出，便可解除对气缸4输出端的限位，通过向远离安装板41的方向移动推板54，使推板54带动滑块52移动，使滑块52带动卡块55在固定杆57上滑动，使卡块55对弹簧58进行挤压，使卡块55从安装板41上的安装块42中滑出，便可解除对定位块73的限位，通过向远离固定板3的方向移动气缸4，便可将气缸4从固定板3上拆下。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。