技术特征：
1.一种化工材料灌装设备出料装置，包括设备主体（1）和出料模块（2），其特征在于：所述设备主体（1）包括底座（11）、安装架（12）、放卷机（13）、第一密封模块（14）、灌装模块（15）和第二密封模块（16），所述安装架（12）固定安装在所述底座（11）的顶部，所述安装架（12）的右侧底端固定安装有所述放卷机（13），所述安装架（12）的顶端由右至左分别固定安装有所述第一密封模块（14）、灌装模块（15）、第二密封模块（16）和出料模块（2）；所述出料模块（2）包括支撑架、第一传送带和第二传送带，所述支撑架固定安装在所述底座（11）的顶部左侧，所述第一传送带的前后两侧分别与所述支撑架连接，所述第一传送带设置有限位挡杆，所述限位挡杆位于所述第一传送带的上方，所述限位挡杆的前后两端分别通过连接杆与所述第一传送带的前后两侧连接，所述第一传送带的左端设置有轴线平行的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的轴线均为前后方向且第二辊轴位于第一辊轴左侧，所述第二传送带的右端与所述第一传送带的左端连接，所述第二传送带的左端连接有支撑连杆的一端，所述支撑连杆的另一端与所述底座（11）连接，所述第二传送带的左端还设置有轴线为前后方向的第三辊轴。2.根据权利要求1所述的一种化工材料灌装设备出料装置，其特征在于：所述第一密封模块（14）包括第一电缸和第一加热部，多个所述第一电缸对称安装在所述安装架（12）的内侧，所述第一电缸的顶出部的顶出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板与所述第一电缸顶出部连接端对应的一侧可拆卸安装有第一加热部，所述第一加热部用于密封灌装袋的一端。3.根据权利要求1所述的一种化工材料灌装设备出料装置，其特征在于：所述灌装模块（15）包括储料盒、进料管和排气管，所述进料管和所述排气管对称安装在所述储料盒的两侧顶部，所述排气管的顶部设置有螺纹，所述排气管的顶部设置有盖板，所述盖板与所述排气管螺纹连接，且所述盖板的底部设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种化工材料灌装设备出料装置，其特征在于：所述第二密封模块（16）包括第二电缸和第二加热部，多个所述第二电缸对称安装在所述安装架（12）的内侧，所述第二电缸的顶出部的顶出端固定安装有第二安装板，所述第二安装板与所述第二电缸顶出部连接端对应的一侧可拆卸安装有第二加热部，所述第二加热部用于密封灌装袋的另一端。5.根据权利要求1所述的一种化工材料灌装设备出料装置，其特征在于：所述底座（11）顶部设置有运输装置，所述运输装置包括支撑架、第一变速机、第一滚轴、第二变速机和第二滚轴，所述第一滚轴活动安装在所述支撑架顶端的右侧，所述第一变速机固定安装在所述支撑架顶端中间位置的一侧，所述第一变速机的转轴处活动安装有第三滚轴，所述第一滚轴和所述第三滚轴通过传送带传动连接，所述第二滚轴活动安装在所述支撑架的左侧，所述第二变速机固定安装在所述支撑架顶端中间位置的另一侧，所述第二变速机的转轴处活动安装有第四滚轴，所述第四滚轴与所述第二滚轴通过传送带传动连接。6.根据权利要求5所述的一种化工材料灌装设备出料装置，其特征在于：所述运输装置的底部设置有调节杆，所述调节杆用于调节所述运输装置的位置。
技术总结
本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种化工材料灌装设备出料装置，包括设备主体和出料模块，第一传送带设置有限位挡杆，限位挡杆位于第一传送带的上方，限位挡杆的前后两端分别通过连接杆与第一传送带的前后两侧连接，第一传送带的左端设置有轴线平行的第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴的轴线均为前后方向且第二辊轴位于第一辊轴左侧，第二传送带的右端与第一传送带的左端连接，第二传送带的左端连接有支撑连杆的一端，支撑连杆的另一端与底座连接，第二传送带的左端还设置有轴线为前后方向的第三辊轴。本实用新型的目的是提供一种化工材料灌装设备出料装置，具有快速出料的优点。出料的优点。出料的优点。
技术研发人员：薛芬
受保护的技术使用者：无锡柯兰姆科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/30