一种无死角的旋转出料阀的制作方法

1.本实用新型涉及出料阀技术领域，具体为一种无死角的旋转出料阀。


背景技术：

2.旋转出料阀是应用于粉体输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备，通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。
3.当叶轮长时间在气蚀与物料摩擦的作用下表面磨损量会越来越大，叶轮与阀体内壁之间的间隙增加，导致无法稳定系统内的气压和物料的正常排出，目前的处理方法是对整个叶轮进行更换，从而增加了企业生产成本，并且其中一个叶轮出现问题需要将整体进行更换，同时降低了叶轮的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无死角的旋转出料阀，具备了通过调节部件可以改变增补叶轮与阀体内壁的间隙，从而延长设备的使用寿命，并且通过固定组件，当有增补叶轮磨损过大时，可以对单个增补叶轮进行拆卸更换，无需更换整个阀体，降低维修成本的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无死角的旋转出料阀，包括：
6.阀体，所述阀体的顶端和底部分别固定连通有进料管和出料管，所述阀体的一侧设置有驱动部件，所述驱动部件驱动部固定连接有转轴，所述阀体的两侧均固定连接有固定盘，所述转轴的端部穿过所述固定盘伸入所述阀体内，所述转轴的表面呈环形分布有若干叶轮；
7.降温部件，所述降温部件设置在所述转轴表面，用于对所述阀体进行降温，避免所述阀体堵塞；
8.调节部件，所述调节部件设置在所述叶轮内，包括增补叶轮，通过所述调节部件可以改变增补叶轮与所述阀体内壁的间隙，所述调节部件包括固定组件，用于将所述增补叶轮与叶轮分离，方便更换，降低维修成本。
9.可选的，所述调节部件包括：
10.双向螺纹杆，所述叶轮的表面开设有用于所述增补叶轮伸入的凹槽一，所述增补叶轮通过所述凹槽一与所述叶轮滑动连接，所述双向螺纹杆定轴转动连接在所述凹槽一的内壁；
11.滑块，所述滑块的数量为两个，并且均滑动连接在所述凹槽一内，所述滑块的表面开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆通过所述螺纹孔与所述滑块螺纹连接；
12.移动板，所述移动板滑动连接在所述凹槽一内，所述增补叶轮的下表面开设有用于所述移动板伸入的凹槽二，所述移动板的下表面与两个所述滑块的上表面均共同铰接有
转板。
13.可选的，所述固定组件包括螺栓，所述增补叶轮和移动板的表面均开设有用于所述螺栓穿过且与之螺纹连接的螺纹孔二，所述叶轮的表面开设有用于所述螺栓穿过的滑口，所述螺栓通过所述滑口与所述叶轮滑动连接。
14.可选的，所述阀体的内壁包括内壁一和内壁二，所述内壁一和所述内壁二之间通过斜坡连接，所述斜坡角度为～
°
。
15.可选的，所述降温部件包括扇叶，所述扇叶固定连接在所述转轴的表面，所述转轴的表面固定连接有防护罩，所述防护罩的表面开设有通风孔。
16.可选的，所述驱动部件包括电机，所述电机的输出端与所述转轴的端部固定连接，所述电机的底部设置有安装板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.一、本实用新型通过双向螺纹杆转动，带动两个滑块逐渐靠近，通过两个滑块逐渐靠近，带动两个转板转动，通过两个转板转动，带动移动板上移动，从而带动增补叶轮向阀体内壁方向移动，使增补叶轮与阀体内壁之间的间歇保持在正常范围内，保证阀体的工作效率，延长了增补叶轮的使用寿命。
19.二、本实用新型当有增补叶轮磨损量过大时，此时通过转动螺栓将其脱离移动板和增补叶轮，然后即可将增补叶轮从凹槽一拿出进行更换，无需对叶轮结构整体进行更换，减少了维修成本，提高企业生产效益。
20.三、本实用新型通过物料从进料管下来后能够被增补叶轮带进内壁二的凹陷区域，在增补叶轮的转动中，通过三角形导向以及斜坡的作用，使物料能够顺利爬上内壁，被增补叶轮带动至出料管落出，能够减少出料死角，提高生产稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的轴测图；
22.图2为本实用新型叶轮结构的示意图；
23.图3为本实用新型叶轮结构的剖视图；
24.图4为本实用新型阀体结构的侧视剖视图；
25.图5为本实用新型图4中a到b处的展开图；
26.图6为本实用新型扇叶结构的示意图。
27.图中：1、阀体；101、内壁一；102、斜坡；103、内壁二；2、进料管；21、出料管；3、固定盘；4、电机；5、转轴；6、防护罩；61、通风孔；7、扇叶；8、叶轮；9、增补叶轮；10、凹槽一；11、双向螺纹杆；12、滑块；13、转板；14、移动板；15、凹槽二；16、螺栓；17、滑口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图6，本实施例中提供一种无死角的旋转出料阀，包括：
30.阀体1，阀体1的顶端和底部分别固定连通有进料管2和出料管21，阀体1的一侧设置有驱动部件，驱动部件驱动部固定连接有转轴5，阀体1的两侧均固定连接有固定盘3，转轴5的端部穿过固定盘3伸入阀体1内，转轴5的表面固定连接有叶轮8；在使用时，物料通过进料管2进入阀体1内，此时通过驱动部件带动转轴5转动，带动位于两个叶轮8之间的物料转移动，当物料移动至出料管21处时即可完成出料。
31.降温部件，降温部件设置在转轴5表面，用于对阀体1进行降温，避免阀体1堵塞；在使用时通过对阀体1进行降温，防止阀体1内部温度过高，导致物料粘连在阀体1内壁，影响下料效率，保证了阀体1的使用时的稳定性。
32.调节部件，调节部件设置在叶轮8内，包括增补叶轮9，在使用时，通过调节部件可以改变增补叶轮9与阀体1内壁的间隙，避免增补叶轮9在长时间时间因为磨损导致与阀体1内壁的间歇越来越大，无法保证系统内的气压稳定和物料的正常排出，此时通过调节间歇，可以保证阀体1的正常使用，延长设备的使用寿命，并且调节部件包括固定组件，用于将增补叶轮9与叶轮8分离，当有增补叶轮9磨损过大时，可以对单个增补叶轮9进行更换，无需更换整个阀体1，降低维修成本。
33.进一步的，在本实施例中：调节部件包括：
34.双向螺纹杆11，叶轮8的表面开设有用于增补叶轮9伸入的凹槽一10，增补叶轮9通过凹槽一10与叶轮8滑动连接，双向螺纹杆11定轴转动连接在凹槽一10的内壁，双向螺纹杆11的端部伸出叶轮8并且固定连接有转盘；
35.滑块12，滑块12的数量为两个，并且均滑动连接在凹槽一10内，滑块12的表面开设有螺纹孔，双向螺纹杆11通过螺纹孔与滑块12螺纹连接；
36.移动板14，移动板14滑动连接在凹槽一10内，增补叶轮9的下表面开设有用于移动板14伸入的凹槽二15，移动板14的下表面与两个滑块12的上表面均共同铰接有转板13，两个转板13为对称设置。
37.更为具体的来说，在本实施例中，当增补叶轮9因为磨损导致与阀体1内壁的间歇增大，影响阀体正常使用时，如图3所示，通过转动双向螺纹杆11，带动两个滑块12逐渐靠近，通过两个滑块12逐渐靠近，带动两个转板13转动，通过两个转板13转动，带动移动板14上移动，从而带动增补叶轮9向阀体1内壁方向移动，使增补叶轮9与阀体1内壁之间的间歇保持在正常范围内，从而保证阀体1的工作质量，延长了增补叶轮9的使用寿命。
38.进一步的，在本实施例中：固定组件包括螺栓16，增补叶轮9和移动板14的表面均开设有用于螺栓16穿过且与之螺纹连接的螺纹孔二，叶轮8的表面开设有用于螺栓16穿过的滑口17，螺栓16通过滑口17与叶轮8滑动连接。
39.更为具体的来说，在本实施例中，当有增补叶轮9磨损量过大，调节间歇之后间歇还是过大时，此时通过转动螺栓16将其脱离移动板14和增补叶轮9，然后即可将增补叶轮9从凹槽一10拿出进行更换，无需对叶轮结构整体进行更换，减少了维修成本，提高企业生产效益。
40.进一步的，在本实施例中：阀体1的内壁包括内壁一101和内壁二103，内壁二103边缘设置3个三角形导向，内壁一101和内壁二103之间通过斜坡102连接，斜坡角度为30～45
°
。
41.更为具体的来说，在本实施例中，物料从进料管2下来后能够被增补叶轮9带进内
壁二103的凹陷区域，在增补叶轮9的转动中，通过三角形导向以及斜坡102的作用，使物料能够比较顺利的爬上内壁，被增补叶轮9带至出料管21下落出去，减少出料死角，提高生产稳定性。
42.进一步的，在本实施例中：降温部件包括扇叶7，扇叶7固定连接在转轴5的表面，转轴5的表面固定连接有防护罩6，防护罩6的表面开设有通风孔61。
43.更为具体的来说，在本实施例中，通过转轴5转动，带动扇叶7转动，扇叶7转动过程中可以从防护罩6上的通风孔61将外部的空气吸入，从而加快阀体1与空气的换热速度，对旋转阀体1进行降温，防止旋转阀体1内部的温度过高，导致物料粘连，造成阀体1的堵塞，提高了阀体1使用时的稳定性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。