一种物流转运箱固锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流转运箱技术领域，具体是一种物流转运箱固锁装置。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，物流行业发展迅速，在物流运输过程中，一些物体需要预先装入转运箱内，待到达转运点后从转运箱内取出，物流转运箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、便于管理。
3.公开号为cn216270908u公布了一种物流转运箱，现有快递箱防震效果不好，不能回收再利用，其实用新型的箱体顶面开设有通气口，侧壁开设有排气按键，侧门设置有电磁锁、旋钮编码器、操控按键和显示屏，箱体内设置有接注气口的充放气总管，充放气总管上设置有排气阀，排气按键连接排气阀，但是该装置存以下不足，在对物流转运箱进行运输的过程中，往往会由于对装运箱的固定不牢固导致其在颠簸路段会偏离摆放位置，同时其内部存放物件会发生倾斜现象。
4.为此，本实用新型提供了一种物流转运箱固锁装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物流转运箱固锁装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物流转运箱固锁装置，包括固锁箱，所述固锁箱的两侧内壁均固定安装有两个t形滑杆，所述固锁箱内设置有两个移动板，对应的两个所述t形滑杆滑动贯穿对应的移动板，所述移动板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端延伸至固锁箱外，所述延伸杆的顶端固定安装有用于对转运箱进行夹持固定的夹板，所述固锁箱内设置有用于驱动两个夹板相向移动的同步机构；
7.所述同步机构包括有固定安装在连接板一侧的支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有齿板，所述支撑板的一侧固定安装有滑套，所述滑套与齿板相适配，所述固锁箱的底部内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与两个齿板均啮合，对应的所述移动板的底部固定安装有拉动板，所述拉动板的底部延伸至固锁箱外，所述固锁箱的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与拉动板的一侧固定连接。
8.优选的，所述固锁箱的顶部固定安装有背板，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动贯穿对应的安装板，对应的所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，通过设置的电机能够带动双向螺纹杆进行转动。
9.优选的，所述双向螺纹杆上螺纹安装有两个方块，所述方块的底部铰接安装有长
杆，两个所述长杆的底端铰接安装有同一个升降板，通过设置的两个方块能够在相互靠近时通过长杆带动升降板进行下降。
10.优选的，所述升降板上滑动贯穿安装有两个t形缓冲杆，两个所述t形缓冲杆的底端固定安装有同一个压板，所述t形缓冲杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端与压板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与升降板的底部固定连接，通过设置的弹簧能够避免压板与转运箱发生硬性接触。
11.优选的，所述顶板的底部开设有两个滑槽，所述方块的顶部固定安装有挡杆，所述挡杆的顶端延伸至对应的滑槽内，通过设置的挡杆能够对方块进行限位，避免方块会发生转动。
12.优选的，所述固锁箱的底部固定安装有四个立柱，所述立柱的底端固定安装有触地垫，通过设置的立柱方便对固锁箱进行支撑。
13.优选的，所述夹板的一侧固定安装有第一软垫，所述压板的底部固定安装有第二软垫，通过设置的第一软垫和第二软垫能够方便对转运箱进行软压固定。
14.优选的，所述触地垫采用橡胶材质制作而成，所述第一软垫和第二软垫均采用海绵材质制作而成，通过设置的橡胶材质触地垫能够增加固锁箱与地面的摩擦力，防止打滑，通过设置由海绵材质制作的第一软垫和第二软垫能够避免在对固锁箱固定时防止将其压伤变形。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种物流转运箱固锁装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该物流转运箱固锁装置，通过设置的两个夹板能够对物流转运箱进行固锁，防止其运输过程中发生晃动偏离，同时通过设置的同步机构能够使得两个夹板同步相向移动，方便使用。
18.(2)、该物流转运箱固锁装置，通过设置的可升降压板能够在物流转运箱堆码时对其顶部进行压制固定，防止其会在运输过程中倾斜倒塌，同时通过设置的弹簧和第二软垫能够避免与转运箱发生硬性接触。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2是本实用新型的同步机构的局部结构示意图；
21.图3是本实用新型的同步机构的局部立体结构示意图；
22.图4是本实用新型中固锁箱、背板和顶板的立体结构示意图。
23.图中：1、固锁箱；2、t形滑杆；3、移动板；4、连接板；5、延伸杆；6、夹板；7、支撑板；8、齿板；9、滑套；10、转动杆；11、齿轮；12、拉动板；13、气缸；14、背板；15、顶板；16、安装板；17、双向螺纹杆；18、电机；19、方块；20、长杆；21、升降板；22、t形缓冲杆；23、压板；24、弹簧；25、挡杆；26、立柱；27、第一软垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1、图2和图3，一种物流转运箱固锁装置，包括固锁箱1，固锁箱1的两侧内壁均固定安装有两个t形滑杆2，固锁箱1内设置有两个移动板3，对应的两个t形滑杆2滑动贯穿对应的移动板3，移动板3的顶部固定安装有连接板4，连接板4的顶部固定安装有延伸杆5，延伸杆5的顶端延伸至固锁箱1外，延伸杆5的顶端固定安装有用于对转运箱进行夹持固定的夹板6，固锁箱1内设置有用于驱动两个夹板6相向移动的同步机构；
27.同步机构包括有固定安装在连接板4一侧的支撑板7，支撑板7的一侧固定安装有齿板8，支撑板7的一侧固定安装有滑套9，滑套9与齿板8相适配，固锁箱1的底部内壁转动安装有转动杆10，转动杆10的顶端固定安装有齿轮11，齿轮11与两个齿板8均啮合，对应的移动板3的底部固定安装有拉动板12，拉动板12的底部延伸至固锁箱1外，固锁箱1的底部固定安装有气缸13，气缸13的输出轴与拉动板12的一侧固定连接。
28.实施例二：
29.请参阅图1和图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固锁箱1的顶部固定安装有背板14，背板14的顶部固定安装有顶板15，顶板15的底部固定安装有两个安装板16，两个安装板16之间转动安装有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的一端转动贯穿对应的安装板16，对应的安装板16的一侧固定安装有电机18，电机18的输出轴与双向螺纹杆17的一端固定连接；
30.双向螺纹杆17上螺纹安装有两个方块19，方块19的底部铰接安装有长杆20，两个长杆20的底端铰接安装有同一个升降板21；
31.升降板21上滑动贯穿安装有两个t形缓冲杆22，两个t形缓冲杆22的底端固定安装有同一个压板23，t形缓冲杆22上滑动套设有弹簧24，弹簧24的底端与压板23的顶部固定连接，弹簧24的顶端与升降板21的底部固定连接；
32.顶板15的底部开设有两个滑槽，方块19的顶部固定安装有挡杆25，挡杆25的顶端延伸至对应的滑槽内；
33.固锁箱1的底部固定安装有四个立柱26，立柱26的底端固定安装有触地垫；
34.夹板6的一侧固定安装有第一软垫27，压板23的底部固定安装有第二软垫；
35.触地垫采用橡胶材质制作而成，第一软垫27和第二软垫均采用海绵材质制作而成。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，首先将第一个物流转运箱放置在固锁箱1的上方，然后启动气缸13，气缸13拉动拉动板12，拉动板12带动与其相连的移动板3移动，移动板3带动连接板4移动，此时支撑板7带动齿板8移动，齿板8带动与其啮合的齿轮11转动，齿轮11转动使得与其啮合的另一个齿板8移动，此时两个连接板4同步相向移动，连接板4带动延伸杆5和夹板6移动，直至夹板6将第一个转运箱夹紧，此时在将第二个转运箱堆码在其上方，堆码至合适高度后，启动电机18，电机18带动双向螺纹杆17转动，双向螺纹杆17带动安装在其不同螺纹面的两个方块19相互靠近，方块19带动长杆20运动，长杆20在移动过程中会以其与方块19的铰接点
为圆心转动，此时t形缓冲杆22会随之下降，直至第二软垫接触堆码转运箱，弹簧24能够避免与转运箱发生硬性接触，此时即完成对物流转运箱的固锁工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。