部件校正器的制作方法

1.本实用新型涉及校正器技术领域，尤其涉及部件校正器。


背景技术：

2.带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送物品或颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低。
3.带式输送机在使用时，通常是通过传动辊带动皮带转动，然后通过皮带转动对物品进行输送，然而传动辊上的皮带在长时间使用后，皮带的位置容易出现偏斜，进而影响带式输送机的正常使用，因此，提出一种部件校正器显得非常有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的部件校正器。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：部件校正器，包括固定架，所述固定架的顶部开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，滑板的顶部开设有两个插孔，插孔内活动连接有插杆，插杆的底端固定连接有校正弧板，校正弧板的顶部活动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑板螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶端穿过滑板并固定连接有转轮，所述固定架的一侧活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端穿过固定架并与滑板转动连接；工作时，当需要对带式输送机的传动辊上的皮带进行校正时，首先把两个固定架镜像安装在带式输送机上，然后转动转轮，转轮转动使第一螺纹杆带动校正弧板和插杆向下移动，直至校正弧板与传动辊接触，然后转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动滑板沿着滑槽向外移动，滑板向外移动带动校正弧板向外移动，直至校正弧板与皮带相贴合，从而通过校正弧板对皮带进行校正定位，避免带式输送机在进行流水线输送时，皮带在输送过程中容易出现偏斜，进而影响带式输送机的正常使用。
6.优选的，所述校正弧板的内部开设有多个安装槽，安装槽内活动连接有钢珠；工作时，钢珠能够避免校正弧板与带式输送机的传动辊直接接触，从而减少校正弧板与带式输送机的传动辊之间的摩擦力。
7.优选的，所述校正弧板的一侧固定连接有导向块，导向块的一侧开设有斜面；工作时，导向块通过斜面能够对带式输送机的皮带进行导向，从而辅助校正弧板对带式输送机的皮带进行校正定位。
8.优选的，所述导向块的一侧固定连接有两个固定筋，且固定筋与校正弧板相固定；工作时，固定筋能够使校正弧板与导向块连接的更加稳固。
9.优选的，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有把手；工作时，把手能够方便工作人员转动第二螺纹杆。
10.优选的，所述把手的圆周外侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布；工作时，防
滑纹能够增加把手与手指之间的摩擦力。
11.优选的，所述固定架的两侧均固定连接有固定耳，固定耳的底部开设有两个固定孔；工作时，固定孔能够方便工作人员对固定架进行安装固定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合使用，转轮转动使第一螺纹杆带动校正弧板和插杆向下移动至与传动辊接触，第二螺纹杆转动使校正弧板与皮带相贴合，从而通过校正弧板对皮带进行校正定位，避免带式输送机在进行流水线输送时，皮带在输送过程中容易出现偏斜，进而影响带式输送机的正常使用，提高了装置的校正效果；通过在校正弧板上安装导向块的设置，导向块通过斜面能够对带式输送机的皮带进行导向，从而辅助校正弧板对带式输送机的皮带进行校正定位，提高了装置的导向效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的装配立体图。
14.图2为本实用新型的前侧立体图。
15.图3为本实用新型的后侧立体图。
16.图4为本实用新型的底侧立体图。
17.图中：1、固定架；2、转轮；3、滑板；4、插孔；5、固定耳；6、固定孔；7、插杆；8、校正弧板；9、第一螺纹杆；10、固定筋；11、导向块；12、斜面；13、滑槽；14、第二螺纹杆；15、把手；16、防滑纹；17、安装槽；18、钢珠。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1-图4所示的部件校正器，包括固定架1，固定架1的顶部开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑板3，滑板3的顶部开设有两个插孔4，插孔4内滑动连接有插杆7，插杆7的底端通过螺栓固定有校正弧板8，校正弧板8的顶部转动连接有第一螺纹杆9，且第一螺纹杆9与滑板3螺纹连接，第一螺纹杆9的顶端穿过滑板3并通过螺栓固定有转轮2，固定架1的一侧螺纹连接有第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14的一端穿过固定架1并与滑板3转动连接；工作时，当需要对带式输送机的传动辊上的皮带进行校正时，首先把两个固定架1镜像安装在带式输送机上，然后转动转轮2，转轮2转动使第一螺纹杆9带动校正弧板8和插杆7向下移动，直至校正弧板8与传动辊接触，然后转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14转动带动滑板3沿着滑槽13向外移动，滑板3向外移动带动校正弧板8向外移动，直至校正弧板8与皮带相贴合，从而通过校正弧板8对皮带进行校正定位，避免带式输送机在进行流水线输送时，皮带在输送过程中容易出现偏斜，进而影响带式输送机的正常使用。
20.校正弧板8的内部开设有多个安装槽17，安装槽17内转动连接有钢珠18；工作时，钢珠18能够避免校正弧板8与带式输送机的传动辊直接接触，从而减少校正弧板8与带式输送机的传动辊之间的摩擦力。
21.校正弧板8的一侧通过螺栓固定有导向块11，导向块11的一侧开设有斜面12；工作时，导向块11通过斜面12能够对带式输送机的皮带进行导向，从而辅助校正弧板8对带式输
送机的皮带进行校正定位。
22.导向块11的一侧通过螺栓固定有两个固定筋10，且固定筋10与校正弧板8相固定；工作时，固定筋10能够使校正弧板8与导向块11连接的更加稳固。
23.第二螺纹杆14的一侧通过螺栓固定有把手15；工作时，把手15能够方便工作人员转动第二螺纹杆14。
24.把手15的圆周外侧开设有多个防滑纹16，且防滑纹16均匀分布；工作时，防滑纹16能够增加把手15与手指之间的摩擦力。
25.固定架1的两侧均通过螺栓固定有固定耳5，固定耳5的底部开设有两个固定孔6；工作时，固定孔6能够方便工作人员对固定架1进行安装固定。
26.本实用新型工作原理：当需要对带式输送机的传动辊上的皮带进行校正时，首先把两个固定架1镜像安装在带式输送机上，然后转动转轮2，转轮2转动使第一螺纹杆9带动校正弧板8和插杆7向下移动，直至校正弧板8与传动辊接触，然后转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14转动带动滑板3沿着滑槽13向外移动，滑板3向外移动带动校正弧板8向外移动，直至校正弧板8与皮带相贴合，从而通过校正弧板8对皮带进行校正定位，避免带式输送机在进行流水线输送时，皮带在输送过程中容易出现偏斜，进而影响带式输送机的正常使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。