一种激光打印机物料纠偏结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光打印机技术领域，具体为一种激光打印机物料纠偏结构。


背景技术：

2.激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面，被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了。
3.现有授权公告号为cn208118712u的实用新型公开了一种高效激光打印机，包括机台，机台的前侧设有一控制台，机台上端设有一可前后移动的固定架，机台上端中部设有一可左右调节位置、并且具有自动夹持作用的产品放置平台，固定架的横梁上设有可左右上下移动打印的激光打印机头。
4.采用上述技术方案，可以对需要打印的材料进行打印，激光打印机头和产品放置平台均是可以移动调节位置的，使激光打印机头打印范围广，可以针对不同大小的产品进行打印，但上述技术方案，在放置材料时，需要人为将材料进行摆正后才可以对材料进行激光打印，使得放置材料过程比较较繁琐，耗时耗力。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光打印机物料纠偏结构，具备不需人为摆正材料的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打印机物料纠偏结构，包括箱体，所述箱体的内部设置有履带，所述履带的内部转动连接有两个从动轮，每个所述从动轮相互远离的一端均与箱体的内壁转动连接，所述箱体的正面设置有第一电动机，所述第一电动机动力的输出端贯穿箱体并与其中一个从动轮靠近第一电动机的一端固定连接，所述箱体的左侧设置有安装架，所述安装架的内壁固定安装有两个液压推杆，每个所述液压推杆的伸缩端均固定安装有推板，每个所述推板的底面均与安装架的内底壁相接触，所述安装架的左侧面和右侧面均固定安装有支架，每个所述支架的内部均转动连接有两个滚轴，每个所述支架的正面均设置有两个第二电动机，每个所述第二电动机动力的输出端均贯穿支架并与滚轴靠近第二电动机的一端固定连接。
9.优选的，所述安装架的左侧设置有固定架，所述固定架的内部设置有激光打印头。
10.优选的，所述固定架的内顶壁固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的伸缩端固定安装有承重板，所述激光打印头的上表面与承重板的底面固定连接。
11.优选的，所述固定架内壁开设有两个凹槽，所述承重板滑动连接在两个凹槽的内部。
12.优选的，所述固定架的底面固定安装有工作台，所述箱体、安装架、第一电动机和
两个支架的底面均与工作台的上表面固定连接。
13.优选的，所述工作台的底面固定安装有四个支杆，所述工作台的上表面固定安装有打印台。
14.优选的，所述工作台的上表面设置有四个螺栓，每个所述螺栓的底端均贯穿第一电动机并延伸至工作台的内部，每个所述螺栓均与工作台螺纹连接。
15.优选的，所述工作台的上表面设置有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面分别与箱体的正面和背面固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光打印机物料纠偏结构，具备以下有益效果：
18.1、该一种激光打印机物料纠偏结构，通过设置有第一电动机提供的动力，使得履带进行运作，履带对需要激光打印的材料进行传送，并通过第二电动机带动滚轴转动，使得滚轴一边对材料进行压平，一边带动材料向安装架进行传送，进而方便材料移动到下一位置，达到了省时省力的效果。
19.2、该一种激光打印机物料纠偏结构，通过设置有液压推杆提供的伸缩性，能够带动推板对传送过来的材料进行摆正，液压推杆可以根据不同的材料大小对伸缩长度进行调节，达到对材料正位的效果，正位后的材料能够通过安装架左侧滚轴的导向，对材料进行传送，使得材料传送到打印台正中位置，实现自动正位，不需要人工进行摆正，达到了操作简单和省时省力的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型工作台立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型固定架立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型安装架立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型箱体立体的结构示意图。
24.图中：1、固定架；2、液压升降杆；3、激光打印头；4、打印台；5、工作台；6、安装架；7、支杆；8、第一电动机；9、固定块；10、凹槽；11、承重板；12、液压推杆；13、支架；14、滚轴；15、第二电动机；16、履带；17、箱体；18、从动轮；19、螺栓；20、推板。
具体实施方式
25.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种激光打印机物料纠偏结构做进一步详细的描述。
26.请参阅图1-4，本实用新型：一种激光打印机物料纠偏结构，包括箱体17，箱体17的内部设置有履带16，履带16的内部转动连接有两个从动轮18，每个从动轮18相互远离的一端均与箱体17的内壁转动连接，箱体17的正面设置有第一电动机8，第一电动机8动力的输出端贯穿箱体17并与其中一个从动轮18靠近第一电动机8的一端固定连接，箱体17的左侧设置有安装架6，安装架6的内壁固定安装有两个液压推杆12，安装架6的左侧设置有固定架1，固定架1的内部设置有激光打印头3，利用固定架1的支撑性能够对激光打印头3进行支撑，使得激光打印头3在打印时能够保持稳定，增加了装置的稳定性。
27.固定架1的内顶壁固定安装有液压升降杆2，液压升降杆2的伸缩端固定安装有承重板11，激光打印头3的上表面与承重板11的底面固定连接，利用液压升降杆2的伸缩性能够带动激光打印头3进行上下移动，承重板11能够对激光打印头3进行支撑，使得激光打印头3能够对不同打印材料进行打印，增加了装置的便捷性。
28.固定架1内壁开设有两个凹槽10，承重板11滑动连接在两个凹槽10的内部，利用凹槽10能够使承重板11进行上下移动，使得承重板11在移动时更加流畅，再次增加了装置的便捷性。
29.固定架1的底面固定安装有工作台5，箱体17、安装架6、第一电动机8和两个支架13的底面均与工作台5的上表面固定连接，利用工作台5能够将对装置进行支撑，使得装置与地面存在一定高度，从而方便工作人员对材料进行放置。
30.工作台5的底面固定安装有四个支杆7，工作台5的上表面固定安装有打印台4，利用支杆7能够对工作台5进行支撑，使的工作台5能够达到工作人员工作合适的高度，再次增加了装置的便捷度。
31.每个液压推杆12的伸缩端均固定安装有推板20，每个推板20的底面均与安装架6的内底壁相接触，安装架6的左侧面和右侧面均固定安装有支架13，每个支架13的内部均转动连接有两个滚轴14，每个支架13的正面均设置有两个第二电动机15，每个第二电动机15动力的输出端均贯穿支架13并与滚轴14靠近第二电动机15的一端固定连接工作台5的上表面设置有四个螺栓19，每个螺栓19的底端均贯穿第一电动机8并延伸至工作台5的内部，每个螺栓19均与工作台5螺纹连接，利用螺栓19将第一电动机8与工作台5进行固定连接，能够让第一电动机8在工作台5上稳定工作，增加了第一电动机8的稳定性。
32.工作台5的上表面设置有两个固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧面分别与箱体17的正面和背面固定连接，利用固定块9的能够将工作台5与箱体17进行加固，使得箱体17内的履带16在工作时不会发生晃动，再次增加了装置的稳定性。
33.本实用新型的工作原理是：首先，将液压升降杆2、液压推杆12、第一电动机8和第二电动机15连通电源，当需要对材料进行激光打印时，将需要打印的材料人工放置在履带16上，通过第一电动机8带动履带16将材料传送，再通过第二电动机15带动滚轴14转动，使得滚轴14一边对材料进行压平，一边带动材料向安装架6进行传送，进而方便对材料移动到下一位置，液压推杆12提供的伸缩性，能够带动推板20对传送过来的材料进行摆正，根据材料的不同，液压推杆12可以根据不同的材料大小对伸缩长度进行调节，从而方便对不同尺寸的打印材料进行自动正位，正位后的材料能够通过安装架6左侧滚轴14的导向，对材料进行传送，使得材料直接被传送到打印台4的正中位置，打印台4对需要打印的材料进行固定，通过液压升降杆2伸长带动承重板11和激光打印头3向下移动到打印需要的高度，激光打印头3对材料进行打印，进而不需要人工进行正位就可以对材料进行打印，省时省力，同时也增加了打印效率。
34.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。