一种阻焊油墨生产用定量包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及阻焊油墨生产技术领域，尤其涉及一种阻焊油墨生产用定量包装设备。


背景技术：

2.阻焊油墨是一种用于焊接过程采用的墨水，其具有防止导体电路的物理性断线、防止因桥连产生的短路、防止因灰尘、水分等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀、具有高绝缘性、使电路的高密度化成为可能等优点，在阻焊油墨生产包装时，通常使用灌装机进行灌装包装。
3.现有的灌装机大多由液体储罐、与储罐连通的单向电磁阀、与单向电磁阀连通的料筒、滑动连接在料筒内的活塞、控制活塞的气缸、与料筒连通的出料管和安装在出料管上的单向电磁阀组成，其结构简单，气缸带动活塞一次往复运动的过程中只能够完成一次出料管出料和料筒补料，包装效率较低，能量浪费较大。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有阻焊油墨灌装时灌装机气缸一次往复行程只能输出一次油墨，包装效率较低，能量损失较大的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种阻焊油墨生产用定量包装设备，其用于解决现有阻焊油墨灌装时灌装机气缸一次往复行程只能输出一次油墨，包装效率较低，能量损失较大等问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阻焊油墨生产用定量包装设备，包括：
8.支撑组件，其包括支撑架、安装台、一级固定板、二级固定板和三级固定板，所述安装台固定连接在支撑架顶部，所述一级固定板、二级固定板和三级固定板均固定连接在安装台顶部并且二级固定板位于安装台和三级固定板之间；
9.控制机构，其包括气缸、活塞筒、滑筒、推杆和活塞，所述气缸固定连接在一级固定板、二级固定板之间，所述活塞筒两端分别与二级固定板、三级固定板固定连接，所述气缸的活塞杆与二级固定板密闭滑动连接并且贯穿二级固定板，所述滑筒固定连接在活塞筒远离气缸的一侧并且贯穿三级固定板，所述滑筒与活塞筒连通，所述推杆与气缸的活塞杆端部固定连接并且其远离气缸的一端与滑筒密闭滑动连接，所述活塞与推杆固定连接并且将活塞筒内部分隔成左右两个腔室；
10.给料组件，所述给料组件用于在活塞向左或向右移动时将油墨输入活塞筒的右腔
室或左腔室；
11.出料组件，所述出料组件用于在活塞向向左或向右移动时将左腔室或右腔室的油墨输出。
12.作为本实用新型所述一种阻焊油墨生产用定量包装设备的一种优选方案，其中：所述给料组件包括u形架、储罐、给料管和一级电磁单向阀，所述u 形架固定连接在安装台顶部并且位于二级固定板和三级固定板之间，所述储罐固定连接在u形架顶部，所述给料管和一级电磁单向阀均设置有两组，两组所述给料管一端均贯穿u形架后与储罐连通，另一端分别与活塞筒的左右腔室连通，两组所述一级电磁单向阀分别安装在两组给料管的管体上，所述一级电磁单向阀的导通方向为自储罐到活塞筒导通。
13.作为本实用新型所述一种阻焊油墨生产用定量包装设备的一种优选方案，其中：所述储罐底部呈斗形，所述储罐为不锈钢材质。
14.作为本实用新型所述一种阻焊油墨生产用定量包装设备的一种优选方案，其中：所述出料组件包括灌装管、出料管和二级电磁单向阀，所述灌装管固定连接在安装台底部，所述出料管和二级电磁单向阀均设置有两组，两组所述出料管一端均贯穿安装台后与与活塞筒的左右腔室连通，另一端均与灌装管连通，两组所述二级电磁单向阀分别安装在两组出料管管体上，所述二级电磁单向阀的导通方向为自储罐到灌装管导通。
15.作为本实用新型所述一种阻焊油墨生产用定量包装设备的一种优选方案，其中：所述灌装管为不锈钢材质，所述灌装管表面抛光处理。
16.作为本实用新型所述一种阻焊油墨生产用定量包装设备的一种优选方案，其中：所述支撑架底部四角均固定连接有脚轮，所述脚轮自带刹车。
17.本实用新型的有益效果：通过设置控制机构配合给料组件和出料组件使得气缸在一次往复行程中能够两次输出阻焊油墨，提高了包装效率，能量利用率高，装置整体结构简单，实用性强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种阻焊油墨生产用定量包装设备的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种阻焊油墨生产用定量包装设备的正视结构示意图。
21.图3为本实用新型一种阻焊油墨生产用定量包装设备的部分剖视结构示意图。
22.附图说明：100、支撑组件；101、支撑架；102、安装台；103、一级固定板；104、二级固定板；105、三级固定板；106、脚轮；200、控制机构；201、气缸；202、活塞筒；203、滑筒；204、推杆；205、活塞；300、给料组件；301、u形架；302、储罐；303、给料管；304、一级电磁单向阀；400、出料组件； 401、灌装管；402、出料管；403、二级电磁单向阀。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例
28.一种阻焊油墨生产用定量包装设备，其包括：
29.支撑组件100，其包括支撑架101、安装台102、一级固定板103、二级固定板104和三级固定板105，安装台102固定连接在支撑架101顶部，一级固定板103、二级固定板104和三级固定板105均固定连接在安装台102顶部并且二级固定板104位于安装台102和三级固定板105之间，支撑架101底部四角均固定连接有脚轮106，脚轮106自带刹车；
30.控制机构200，其包括气缸201、活塞筒202、滑筒203、推杆204和活塞 205，气缸201固定连接在一级固定板103、二级固定板104之间，活塞筒202 两端分别与二级固定板104、三级固定板105固定连接，气缸201的活塞杆与二级固定板104密闭滑动连接并且贯穿二级固定板104，滑筒203固定连接在活塞筒202远离气缸201的一侧并且贯穿三级固定板105，滑筒203与活塞筒 202连通，推杆204与气缸201的活塞杆端部固定连接并且其远离气缸201的一端与滑筒203密闭滑动连接，活塞205与推杆204固定连接并且将活塞筒202 内部分隔成左右两个腔室；
31.给料组件300，给料组件300用于在活塞205向左或向右移动时将油墨输入活塞筒202的右腔室或左腔室；
32.出料组件400，出料组件400用于在活塞205向向左或向右移动时将左腔室或右腔室的油墨输出，出料组件400包括灌装管401、出料管402和二级电磁单向阀403，灌装管401固定连接在安装台102底部，出料管402和二级电磁单向阀403均设置有两组，两组出料管402一端均贯穿安装台102后与与活塞筒202的左右腔室连通，另一端均与灌装管401连通，两组二级电磁单向阀 403分别安装在两组出料管402管体上，二级电磁单向阀403的导通方向为自储罐302到灌装管401导通，灌装管401为不锈钢材质，灌装管401表面抛光处理。
33.给料组件300包括u形架301、储罐302、给料管303和一级电磁单向阀 304，u形架301固定连接在安装台102顶部并且位于二级固定板104和三级固定板105之间，储罐302固定连接在u形架301顶部，给料管303和一级电磁单向阀304均设置有两组，两组给料管303一端均贯穿u形架301后与储罐302 连通，另一端分别与活塞筒202的左右腔室连通，两组一级电磁单向阀304分别安装在两组给料管303的管体上，一级电磁单向阀304的导通方向为自储罐 302到活塞筒202导通，储罐302底部呈斗形，储罐302为不锈钢材质。
34.工作原理：在本实用新型使用过程中，气缸201通过推杆204推动活塞205 向活塞
筒202的左腔室移动时，与左腔室连通的一级电磁单向阀304关闭，二级电磁单向阀403打开，与右腔室连通的一级电磁单向阀304打开，二级电磁单向阀403关闭，左腔室中的阻焊油墨通过出料管402和灌装管401输出，储罐302中的阻焊油墨通过给料管303补充到右腔室中，气缸201通过推杆204 推动活塞205向活塞筒202的右腔室移动时，与左腔室连通的一级电磁单向阀 304打开，二级电磁单向阀403关闭，与右腔室连通的一级电磁单向阀304关闭，二级电磁单向阀403打开，右腔室中的阻焊油墨通过出料管402和灌装管 401输出，储罐302中的阻焊油墨通过给料管303补充到左腔室中，气缸201 往复运动，可连续不间断的定量输出油墨。
35.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。