一种中药包装设备用清洗结构的升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工包装机械结构技术领域，具体为一种中药包装设备用清洗结构的升降机构。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
3.中药药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。引药入经，便于定向用药。
4.而传统的中药药物泡制均是手工进行，极大的限制了传统中医药的发展与传播，现代工业开始尝试使用现代化的工业自动化设备取代传统手工泡制中药的方式，而在自动化加工中药药物的过程中，特别是中药药液，为了防止不同中药药液在包装过程中出现混杂，导致药性出现偏差，需要对盛装药液的容器进行及时的清洗。
5.而申请人于2021年07月27日在先申请了中药汤剂自动包装机，专利申请号为cn202110847739.6，具体公开了中药汤剂自动包装机，包括包装机，还包括储液容器及清洗机构；工作时，所述储液容器上装至所述包装机上后，该储液容器内的汤剂由所述包装机进行分袋包装处理，完成包装后空白的所述储液容器及包装机由所述清洗机构输入清水进行清洗，通过利用清洗机构对空白的储液容器进行加注清水清洗的同时，顺着包装机内汤剂包装的管路，利用清洗机构加注的清水同步清洗包装机，使得储液容器与包装机在每进行一次中药汤剂包装后，可以快速的投入到下组中药汤剂的包装工作中，工作效率高，且中药汤剂不会交叉污染，安全性高。
6.但据申请人反应，在实际生产工作过程中，用于对储液容器进行清洗的清洗机构的稳定性十分的不足，在运用过程中存在极大的问题。


技术实现要素：

7.针对以上问题，本实用新型提供了一种中药包装设备用清洗结构的升降机构，通过设置导向件对清洗管道的升降进行导向，同时也是对清洗管道的强度进行提升，使得清洗机构的稳定性得到的提升，使得喷头可以快速的升降与储液容器顶部的开口对准，对储液容器进行清洗。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种中药包装设备用清洗结构的升降机构，包括：
10.导向件、清洗管道及升降组件；
11.所述导向件对位于中部的所述清洗管道进行滑动导向；
12.所述清洗管道沿所述导向件滑动设置，该清洗管道的顶部与喷头连接，且该清洗管道的底部与供水设备连通；
13.所述升降组件安装于所述导向件的一侧，该升降组件驱动所述清洗管道沿所述导向件升降滑动。
14.作为改进，所述导向件包括一组对称设置的固定导向滑块，该固定导向滑块对所述清洗管道侧壁进行限位导向。
15.作为改进，所述导向件还包括一组对称设置且随所述清洗管道同步移动的活动导向滑块及对该活动导向滑块进行导向的防护板，所述固定导向滑块安装于所述防护板上。
16.作为改进，所述防护板的顶部设置有导向罩，所述防护板的底部设置有连接板。
17.作为改进，所述清洗管道的外围包裹有外壳，该外壳的外围由所述导向件包裹，所述升降组件通过所述外壳带动所述清洗管道升降。
18.作为改进，所述外壳呈多边形设置。
19.作为改进，所述升降组件包括齿条、升降器及齿轮；
20.所述齿条沿所述清洗管道的升降方形铺设；
21.所述升降器与所述清洗管道安装连接，该升降器通过驱动所述齿轮旋转沿所述齿条带动所述清洗管道升降。
22.作为改进，所述升降器通过安装板与所述清洗管道外的外壳安装连接，该安装板沿所述清洗管道的升降方向通过调节单元进行浮动调节设置。
23.作为改进，所述调节单元包括安装座、导向螺栓及弹簧调节件；
24.所述安装板通过所述安装座与所述清洗管道安装连接，该安装座上设置有所述导向螺栓，所述安装板沿所述导向螺栓进行浮动调节，且所述导向螺栓上套设有所述弹簧调节件。
25.本实用新型的有益效果在于：
26.（1）本实用新型通过设置导向件对清洗管道的升降进行导向，同时也是对清洗管道的强度进行提升，使得清洗机构的稳定性得到的提升，使得喷头可以快速的升降与储液容器顶部的开口对准，对储液容器进行清洗；
27.（2）本实用新型通过在清洗管道的外侧设置多边形的外壳，优选为方形，通过外壳对清洗管道的强度进行提升，且在滑动过程中，外壳与与导向件配合进升降，对清洗管道不会造成仍何的伤害；
28.（3）本实用新型通过齿轮与齿条配合的升降组件带动清洗管道进行升降，由于齿条的强度，可以很好的保证清洗管道抬升的稳定性，配合导向件的设置，能更加准确的使得喷头与储液容器顶部的开口对准。
29.综上所述，本实用新型具有稳定、强度高等优点，尤其适用于中药加工包装机械结构技术领域。
附图说明
30.图1为本实用新型立体结构示意图；
31.图2为本实用新型剖视结构示意图；
32.图3为本实用新型侧视结构示意图；
33.图4为本实用新型爆固定导向块结构示意图；
34.图5为本实用新型爆活动导向滑块结构示意图；
35.图6为本实用新型升降器安装结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.实施例一：
39.如图1至图5所示，一种中药包装设备用清洗结构的升降机构，包括：
40.导向件1、清洗管道2及升降组件3；
41.所述导向件1对位于中部的所述清洗管道2进行滑动导向；
42.所述清洗管道2沿所述导向件1滑动设置，该清洗管道2的顶部与喷头20连接，且该清洗管道2的底部与供水设备连通；
43.所述升降组件3安装于所述导向件1的一侧，该升降组件3驱动所述清洗管道2沿所述导向件1升降滑动。
44.进一步的，所述导向件1包括一组对称设置的固定导向滑块11，该固定导向滑块11对所述清洗管道2侧壁进行限位导向。
45.更进一步的，所述导向件1还包括一组对称设置且随所述清洗管道2同步移动的活动导向滑块10及对该活动导向滑块10进行导向的防护板12，所述固定导向滑块11安装于所述防护板12上。
46.此外，所述防护板12的顶部设置有导向罩13，所述防护板12的底部设置有连接板14。
47.优选的，所述清洗管道2的外围包裹有外壳21，该外壳21的外围由所述导向件1包裹，所述升降组件3通过所述外壳21带动所述清洗管道2升降。
48.并且，所述外壳21优选呈方形设置。
49.需要说明的是，升降组件3带动清洗管道2通过导向件1的导向沿竖直方向进行升
降设置，而导向件1包括一组对称设置的固定导向滑块11，固定导向滑块11卡住外壳21的侧边，使得外壳21与清洗管道2同步升降，增强清洗管道2的强度时，提高清洗管道2升降时的稳定性，需要强调的是，外壳21与清洗管道2是一体连接设置的，外壳21与清洗管道2由升降组件3同步带动进行升降的。
50.进一步说明的是，为了进一步提高清洗管道2升降的稳定性，在固定导向滑块11的基础上，也可以设置另外一组的活动导向滑块10，该活动导向滑块10安装在外壳21的下端部，在外壳21进行升降移动过程中，活动导向滑块10与防护板12相互配合，对清洗管道2的下端部提供导向，增强稳定性，具体说明的是，活动导向滑块10与防护板12刚好相互凹凸配合，活动导向滑块10受到防护板12的导向。
51.更进一步说明的是，不论固定导向滑块11还是活动导向滑块10都可以直接安装在清洗管道2上，额外设置外壳21的目的是，提高清洗管道2的强度，使得清洗管道2不会出现弯曲、弯折的情况。
52.此外，在防护板12的顶部设置有导向罩13，所述防护板12的底部设置有连接板14以此来加强防护板12的强度，防护板12在对清洗管道2进行防护的同时，也对活动导向滑块10进行导向。
53.实施例二：
54.图5为本实用新型一种中药包装设备用清洗结构的升降机构的实施例二的一种结构示意图；如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：
55.如图5与图6所示，所述升降组件3包括齿条31、升降器32及齿轮33；
56.所述齿条31沿所述清洗管道2的升降方向铺设；
57.所述升降器32与所述清洗管道2安装连接，该升降器32通过驱动所述齿轮33旋转沿所述齿条31带动所述清洗管道2升降。
58.进一步的，所述升降器32通过安装板34与所述清洗管道2外的外壳21安装连接，该安装板34沿所述清洗管道2的升降方向浮动调节设置。
59.更进一步的，所述安装板34通过安装座35与所述外壳21安装连接，该安装座35上设置有导向螺栓36，所述安装板34沿所述导向螺栓36进行浮动调节，且所述导向螺栓36上套设有弹簧调节件37。
60.需要说明的是，升降组件3优选采用齿轮33与齿条31配合的方式，使得清洗管道2的升降更为的稳定，但是并不仅限于采用该方式，凡是满足带动清洗管道2升降的结构方式均属于本实用新型的保护范围，此外，升降器32优选为电机，升降器32带动齿轮33进行旋转，沿着铺设的齿条31带动清洗管道2进行移动。
61.进一步说明的是，升降器32安装于外壳21上的，并且在安装过程中采用了浮动调节的安装方式，使得升降器32带动齿轮33沿齿条31进行旋转移动时，由于齿牙与齿牙之间的距离，使得无法进行调节时，可以通过压缩弹簧调节件37，来调节升降器32的位置，使得清洗管道2升降移动更为精准。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。