一种不锈钢管片辅助收卷装置的制作方法

文档序号:33435538发布日期:2023-03-14 21:10阅读:35来源:国知局
一种不锈钢管片辅助收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管片收卷技术领域,特别是一种不锈钢管片辅助收卷装置。


背景技术:

2.在不锈钢焊管的加工过程中,第一步是把购置回来的钢卷展开,在切割机上进行裁切,切成多条并列的管片窄条,然后在对并列的窄条集中进行收卷。
3.在中国实用新型cn214934440u中公开了不锈钢分条收卷机,该不锈钢分条收卷机收卷时,活动分条辊组件压在收卷中的钢带上,既能对钢带之间进行间隔,又能够压紧钢带,无需占用其他平面空间,同时支撑组件对膨胀轴的自由端进行支撑,使膨胀轴两侧的受力均匀,避免因受力不均而损坏膨胀轴的连接端或传动件,但是该不锈钢分条收卷机在使用中还存在以下问题:
4.该不锈钢管片辅助收卷装置支撑组件的收放方式较为复杂,需要拉起转动,再调整高度,再套在自由端,影响安装效率,而且该支撑组件通过膨胀轴接头套在自由端,虽然起到了支撑效果,但是自由端转动时与膨胀轴接头套内壁为滑动摩擦,导致阻力较大,磨损大。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此,本实用新型的一个目的在于提出一种不锈钢管片辅助收卷装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种不锈钢管片辅助收卷装置,包括底板,所述底板顶面一侧的边缘处固定连接有变速箱,所述变速箱外壁一侧面顶部的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与变速箱的输入端固定连接,所述变速箱的输出端固定连接有膨胀收卷轴组件,所述膨胀收卷轴组件包括膨胀轴体与支撑端,所述底板顶面远离变速箱一侧边缘的两侧均固定连接有连接耳,两个所述连接耳之间的中心处共同固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴的中部转动连接有导向套筒,所述导向套筒顶部的中心处转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外壁固定连接有手轮,所述导向套筒的内壁滑动连接有导向滑块,所述导向滑块顶部的中心处固定连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部的两侧均转动连接有支撑辊,两个所述支撑辊以支撑端为中心处对称设置,两个所述支撑辊之间托住支撑端的底部。
8.由上述任一方案优选的是,所述底板顶面一侧的边缘处均固定连接有支撑板,两个所述支撑板顶部的中心处共同转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴的中部开设有导向槽,所述导向槽内壁的底面开设有若干限位槽,所述第二连接轴的外壁套接有若干限位板。
9.采用上述方案达到的技术效果是:通过第二连接轴可以引导管片钢条导入膨胀轴
体,而且通过若干限位板可以分隔管片钢条。
10.由上述任一方案优选的是,若干所述限位板内壁的一侧开设有导向孔,所述导向孔的内壁滑动连接有导向轴,所述导向轴的底部固定连接有限位卡块,所述限位卡块与若干限位槽卡接,所述限位卡块与导向槽内壁滑动连接。
11.采用上述方案达到的技术效果是:通过限位卡块与若干限位槽卡接可以实现卡接固定,防止限位板左右滑动,而且通过导向槽可以限制限位卡块的转动,保证限位卡块与限位槽的对应。
12.由上述任一方案优选的是,所述导向轴外壁的底部套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于限位卡块与限位板内壁之间,所述压紧弹簧的直径小于限位卡块的宽度,所述压紧弹簧复位后的长度大于限位卡块顶面与限位板内壁之间的间距。
13.采用上述方案达到的技术效果是:通过压紧弹簧可以压紧限位卡块,使限位卡块卡紧限位槽,实现限位板位置的压紧固定。
14.由上述任一方案优选的是,两个所述连接耳的一侧共同固定连接有限位挡板,所述限位挡板与导向套筒的一侧相贴合,所述导向套筒与第一连接轴过盈配合。
15.采用上述方案达到的技术效果是:通过限位挡板可以防止导向套筒向外侧倾倒,通过导向套筒与第一连接轴过盈配合,可以提高导向套筒与第一连接轴转动的阻力,防止直接快速倾倒发生碰撞。
16.由上述任一方案优选的是,所述第二连接轴的长度与膨胀轴体的长度相适配,所述第二连接轴的位置与膨胀轴体的位置相对应。
17.采用上述方案达到的技术效果是:从而使若干管片钢条可以通过第二连接轴的引导以及限位板的限位,收卷到膨胀轴体的外壁,实现分隔收卷。
18.本实用新型另一方面的实施例提供一种不锈钢管片辅助收卷装置,包括底板,所述底板顶面一侧的边缘处固定连接有变速箱,所述变速箱外壁一侧面顶部的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与变速箱的输入端固定连接,所述变速箱的输出端固定连接有膨胀收卷轴组件,所述膨胀收卷轴组件包括膨胀轴体与支撑端,所述底板顶面远离变速箱一侧边缘的两侧均固定连接有连接耳,两个所述连接耳之间的中心处共同固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴的中部转动连接有导向套筒,所述导向套筒顶部的中心处转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外壁固定连接有手轮,所述导向套筒的内壁滑动连接有导向滑块,所述导向滑块顶部的中心处固定连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部的两侧均转动连接有支撑辊,两个所述支撑辊以支撑端为中心处对称设置,两个所述支撑辊之间托住支撑端的底部。
19.由上述任一方案优选的是,所述底板顶面一侧的边缘处均固定连接有支撑板,两个所述支撑板顶部的中心处共同转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴的中部开设有导向槽,所述导向槽内壁的底面开设有若干限位槽,所述第二连接轴的外壁套接有若干限位板,若干所述限位板内壁的一侧开设有导向孔,所述导向孔的内壁滑动连接有导向轴,所述导向轴的底部固定连接有限位卡块,所述限位卡块与若干限位槽卡接,所述限位卡块与导向槽内壁滑动连接,所述限位卡块与若干限位槽均为等腰三角形结构。
20.采用上述方案达到的技术效果是:等腰三角形的限位卡块与若干限位槽可以通过两侧的斜面,可以自动引导推开限位卡块,实现限位板位置的自动调节。
21.与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
22.1、通过转动竖起导向套筒,通过转动螺纹套筒,可以使两个支撑辊向上滑动顶住支撑端,实现对膨胀收卷轴组件的支撑,而且收放方式简单,只需转动导向套筒并升起支撑辊便可以完成设置,提高操作效率,而且通过两个支撑辊支撑住支撑端可以引导支撑端转动,使滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以降低摩擦力,减少磨损。
23.2、通过拉起限位卡块,可以使限位卡块与若干限位槽解除卡接,从而可以灵活滑动若干限位板的位置,通过限位卡块与若干限位槽卡接,可以再固定位置,实现若干限位板之间间距的调节,适应不同宽度管片的引导。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型导向套筒的内部结构示意图;
26.图3为本实用新型第二连接轴的内部结构示意图;
27.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
28.图中:1-底板,2-连接耳,3-第一连接轴,4-导向套筒,5-螺纹套筒,6-手轮,7-螺杆,8
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固定架,9-支撑辊,10-变速箱,11-驱动电机,12-膨胀收卷轴组件,121-支撑端,122-膨胀轴体,13-支撑板,14-第二连接轴,15-限位板,16-限位挡板,17-导向滑块,18-导向槽,19-限位槽,20-导向孔,21-导向轴,22-限位卡块,23-压紧弹簧。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.实施例一:如图1至图4所示,一种不锈钢管片辅助收卷装置,它包括底板1,底板1顶面一侧的边缘处固定连接有变速箱10,变速箱10外壁一侧面顶部的中心处固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端与变速箱10的输入端固定连接,变速箱10的输出端固定连接有膨胀收卷轴组件12,膨胀收卷轴组件12包括膨胀轴体122与支撑端121,底板1顶面远离变速箱10一侧边缘的两侧均固定连接有连接耳2,两个连接耳2之间的中心处共同固定连接有第一连接轴3,第一连接轴3的中部转动连接有导向套筒4,导向套筒4顶部的中心处转动连接有螺纹套筒5,螺纹套筒5的外壁固定连接有手轮6,导向套筒4的内壁滑动连接有导向滑块17,导向滑块17顶部的中心处固定连接有螺杆7,螺杆7的顶部固定连接有固定架 8,固定架8顶部的两侧均转动连接有支撑辊9,两个支撑辊9以支撑端121为中心处对称设置,两个支撑辊9之间托住支撑端121的底部。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案,底板1顶面一侧的边缘处均固定连接有支撑板13,两个支撑板13顶部的中心处共同转动连接有第二连接轴14,第二连接轴14的中部开设有导向槽18,导向槽18内壁的底面开设有若干限位槽19,第二连接轴14的外壁套接有若干限位板15,通过第二连接轴14可以引导管片钢条导入膨胀轴体122,而且通过若干限位板15可以分隔管片钢条。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案,若干限位板15内壁的一侧开设有导向孔20,导向孔20的内壁滑动连接有导向轴21,导向轴21的底部固定连接有限位卡块22,限位卡
块22 与若干限位槽19卡接,限位卡块22与导向槽18内壁滑动连接,通过限位卡块22与若干限位槽19卡接可以实现卡接固定,防止限位板15左右滑动,而且通过导向槽18可以限制限位卡块22的转动,保证限位卡块22与限位槽19的对应。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案,导向轴21外壁的底部套接有压紧弹簧23,压紧弹簧23位于限位卡块22与限位板15内壁之间,压紧弹簧23的直径小于限位卡块22的宽度,压紧弹簧23复位后的长度大于限位卡块22顶面与限位板15内壁之间的间距,通过压紧弹簧23可以压紧限位卡块22,使限位卡块22卡紧限位槽19,实现限位板15位置的压紧固定。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案,两个连接耳2的一侧共同固定连接有限位挡板16,限位挡板16与导向套筒4的一侧相贴合,导向套筒4与第一连接轴3过盈配合,通过限位挡板16可以防止导向套筒4向外侧倾倒,通过导向套筒4与第一连接轴3过盈配合,可以提高导向套筒4与第一连接轴3转动的阻力,防止直接快速倾倒发生碰撞。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案,第二连接轴14的长度与膨胀轴体122的长度相适配,第二连接轴14的位置与膨胀轴体122的位置相对应,使若干管片钢条可以通过第二连接轴14的引导以及限位板15的限位,收卷到膨胀轴体122的外壁,实现分隔收卷。
36.一种不锈钢管片辅助收卷装置,工作原理如下:
37.1)转动竖起导向套筒4,再转动螺纹套筒5,使两个支撑辊9向上滑动顶住支撑端121,实现对膨胀收卷轴组件12的支撑;
38.2)然后拉起限位卡块22,限位卡块22与若干限位槽19解除卡接,滑动若干限位板15 的位置,通过限位卡块22与若干限位槽19卡接,可以再固定位置,实现若干限位板15之间间距的调节;
39.3)然后将若干管片穿过若干限位板15之间,使管片通过若干限位板15之间导入到膨胀轴体122,实现对管片的收卷。
40.综上所述,该不锈钢管片辅助收卷装置,通过转动竖起导向套筒4,通过转动螺纹套筒5,可以使两个支撑辊9向上滑动顶住支撑端121,实现对膨胀收卷轴组件12的支撑,而且收放方式简单,只需转动导向套筒4并升起支撑辊9便可以完成设置,提高操作效率,而且通过两个支撑辊9支撑住支撑端121可以引导支撑端121转动,使滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以降低摩擦力,减少磨损,再通过拉起限位卡块22,可以使限位卡块22与若干限位槽19解除卡接,从而可以灵活滑动若干限位板15的位置,通过限位卡块22与若干限位槽19卡接,可以再固定位置,实现若干限位板15之间间距的调节,适应不同宽度管片的引导。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
43.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是
示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
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