生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构的制作方法

1.本实用新型属于收卷设备技术领域，涉及一种生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构。


背景技术：

2.生物降解膜是一种能够通过微生物进行降解的环保型材料，在生物降解膜在生产加工的过程中需要使用收卷设备对生产完成的生物降解膜进行收卷，从而将生物降解膜收卷成卷筒状，便于生物降解膜的保存与运输。
3.现有的生物降解膜的收卷设备在使用时，在收卷设备长时间运行的过程中，生物降解膜的张力会产生变化，张力过大或过小都会影响生物降解膜的收卷效果，从而导致收卷完成的生物降解膜卷筒的松紧度不一致，从而导致生物降解膜的收卷质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构，包括竖板，所述竖板前侧的侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴外均固定套设有导料辊，两个所述导料辊外绕设有同一个生物降解膜，所述竖板前侧的侧壁固定连接有张力稳定机构；
7.所述张力稳定机构包括固定连接于竖板前侧侧壁的安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于安装板的中间位置，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆的下端通过滚珠轴承转动连接有套筒，所述套筒的下端固定连接有u型板，所述u型板与安装板之间固定连接有防转机构，所述u型板相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有调节辊，所述生物降解膜绕设于调节辊外。
8.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述竖板前侧的侧壁对称固定连接有两个固定板，所述固定板上开设有方形滑动孔，所述方形滑动孔内活动套接有方形滑动杆，所述方形滑动杆的两端均伸出方形滑动孔，所述方形滑动杆的下端固定连接有防脱板，所述方形滑动杆靠近上端的杆壁固定连接有圈板，所述圈板与固定板之间固定连接有弹簧，所述方形滑动杆的上端固定连接有刮板，所述刮板与导料辊紧密贴合。
9.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述防转机构包括固定连接于安装板下侧侧壁的导向筒，所述导向筒内活动套接有导向杆，所述导向杆的下端与u型板固定连接，所述导向筒的内壁对称固定连接有两个滑块，所述导向杆的杆壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
10.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述竖板上侧的侧壁对称固定连接有两个立柱，两个所述立柱的上端均固定连接有吊环。
11.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述竖板前侧的侧壁固定连接有限位板，所述限位板位于调节辊的正下方，所述限位板上侧的侧壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的材质为橡胶。
12.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述调节螺杆的上端固定连接有转盘，所述转盘上侧的侧壁固定连接有握杆，所述握杆的杆壁固定套设有防滑套。
13.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述竖板左右两侧的侧壁均对称固定连接有两个连接板，多个所述连接板前侧的侧壁均开设有销孔。
14.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述安装板下侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板后侧的侧壁与竖板前侧的侧壁固定连接。
15.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述u型板左右两侧的侧壁均固定连接有u型耳板，所述u型耳板内转动连接有转动辊。
16.在上述的生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构中，所述竖板前侧的侧壁对称固定连接有两个载物板，两个所述载物板上均放置有收集盒，所述收集盒位于刮板的下方。
17.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
18.1、本实用新型通过设置的竖板、转动轴、导料辊、生物降解膜和张力稳定机构，使用时，转动调节螺杆，通过调节螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使调节螺杆向上或向下移动，调节螺杆带动u型板移动，设置的防转机构能够对u型板进行限位，使u型板只能上下移动而不会转动，u型板带动固定轴和调节辊移动，调节辊的位置产生移动能够对绕设于调节辊上的生物降解膜的张力进行调节，从而能够使张力小或张力大的生物降解膜调节到正常水平，有效的提高了生物降解膜收卷时的张力稳定性，有效的提高了生物降解膜的收卷质量。
19.2、本实用新型通过设置的固定板、方形滑动孔、方形滑动杆、防脱板、圈板、弹簧和刮板，使用时，在弹簧的作用下，弹簧推动圈板向上移动，圈板带动方形滑动杆向上移动，方形滑动杆带动刮板向上移动，使刮板与导料辊贴紧，刮板能够对导料辊的表面进行清理，从而能够快速有效的对导料辊进行清理，有效的提高了导料辊清理的便利性。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是图1中a部分的结构示意图。
23.图3是图1中b部分的结构示意图。
24.图4是图1中c部分的结构示意图。
25.图5是图1中张力稳定机构与竖板的连接结构示意图。
26.图中：1、竖板；2、转动轴；3、导料辊；4、生物降解膜；5、张力稳定机构；51、安装板；52、螺纹孔；53、调节螺杆；54、套筒；55、u型板；56、防转机构；561、导向筒；562、导向杆；563、滑块；564、滑槽；57、固定轴；58、调节辊；6、固定板；7、方形滑动孔；8、方形滑动杆；9、防脱板；10、圈板；11、弹簧；12、刮板；13、立柱；14、吊环；15、限位板；16、缓冲板；17、转盘；18、握杆；19、防滑套；20、连接板；21、销孔；22、支撑板；23、u型耳板；24、转动辊；25、载物板；26、收
集盒。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
28.如图1-5所示，一种生物降解膜生产用绕卷张力稳定机构，包括竖板1，所述竖板1前侧的侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴2，两个所述转动轴2外均固定套设有导料辊3，两个所述导料辊3外绕设有同一个生物降解膜4，所述竖板1前侧的侧壁固定连接有张力稳定机构5；
29.所述张力稳定机构5包括固定连接于竖板1前侧侧壁的安装板51，所述安装板51上开设有螺纹孔52，所述螺纹孔52位于安装板51的中间位置，所述螺纹孔52内螺纹套接有调节螺杆53，所述调节螺杆53的两端均伸出螺纹孔52，所述调节螺杆53的下端通过滚珠轴承转动连接有套筒54，所述套筒54的下端固定连接有u型板55，所述u型板55与安装板51之间固定连接有防转机构56，所述u型板55相对一侧的侧壁之间固定连接有固定轴57，所述固定轴57外活动套设有调节辊58，所述生物降解膜4绕设于调节辊58外。
30.在上述实施例中，使用时，转动调节螺杆53，通过调节螺杆53与螺纹孔52之间的螺纹配合，使调节螺杆53向上或向下移动，调节螺杆53带动u型板55移动，设置的防转机构56能够对u型板55进行限位，使u型板55只能上下移动而不会转动，u型板55带动固定轴57和调节辊58移动，调节辊58的位置产生移动能够对绕设于调节辊58上的生物降解膜4的张力进行调节，从而能够使张力小或张力大的生物降解膜4调节到正常水平，有效的提高了生物降解膜4收卷时的张力稳定性，有效的提高了生物降解膜4的收卷质量。
31.所述竖板1前侧的侧壁对称固定连接有两个固定板6，所述固定板6上开设有方形滑动孔7，所述方形滑动孔7内活动套接有方形滑动杆8，所述方形滑动杆8的两端均伸出方形滑动孔7，所述方形滑动杆8的下端固定连接有防脱板9，所述方形滑动杆8靠近上端的杆壁固定连接有圈板10，所述圈板10与固定板6之间固定连接有弹簧11，所述方形滑动杆8的上端固定连接有刮板12，所述刮板12与导料辊3紧密贴合。
32.在本实施例中，使用时，在弹簧11的作用下，弹簧11推动圈板10向上移动，圈板10带动方形滑动杆8向上移动，方形滑动杆8带动刮板12向上移动，使刮板12与导料辊3贴紧，刮板12能够对导料辊3的表面进行清理，从而能够快速有效的对导料辊3进行清理，有效的提高了导料辊3清理的便利性。
33.所述防转机构56包括固定连接于安装板51下侧侧壁的导向筒561，所述导向筒561内活动套接有导向杆562，所述导向杆562的下端与u型板55固定连接，所述导向筒561的内壁对称固定连接有两个滑块563，所述导向杆562的杆壁对称开设有两个与滑块563相匹配的滑槽564。
34.在上述实施例中，通过导向筒561与导向杆562相互配合，能够对u型板55进行限位，从而能够防止u型板55跟随调节螺杆53转动。
35.所述竖板1上侧的侧壁对称固定连接有两个立柱13，两个所述立柱13的上端均固定连接有吊环14。
36.在上述实施例中，设置的吊环14能够提高装置移动的便利性，提高了装置安装的便利性。
37.所述竖板1前侧的侧壁固定连接有限位板15，所述限位板15位于调节辊58的正下方，所述限位板15上侧的侧壁固定连接有缓冲板16，所述缓冲板16的材质为橡胶。
38.在上述实施例中，设置的限位板15能够对调节辊58进行限位，避免调节辊58调节过度导致生物降解膜4受损。
39.所述调节螺杆53的上端固定连接有转盘17，所述转盘17上侧的侧壁固定连接有握杆18，所述握杆18的杆壁固定套设有防滑套19。
40.在本实施例中，设置的转盘17和握杆18能够提高调节螺杆53转动的便利性，有效的提高了张力稳定机构5操作的便利性。
41.所述竖板1左右两侧的侧壁均对称固定连接有两个连接板20，多个所述连接板20前侧的侧壁均开设有销孔21。
42.在上述实施例中，设置的连接板20与销孔21相互配合，能够提高装置安装的便利性。
43.所述安装板51下侧的侧壁固定连接有支撑板22，所述支撑板22后侧的侧壁与竖板1前侧的侧壁固定连接。
44.所述u型板55左右两侧的侧壁均固定连接有u型耳板23，所述u型耳板23内转动连接有转动辊24。
45.所述竖板1前侧的侧壁对称固定连接有两个载物板25，两个所述载物板25上均放置有收集盒26，所述收集盒26位于刮板12的下方。
46.本实用新型的工作原理是：
47.使用时，转动调节螺杆53，通过调节螺杆53与螺纹孔52之间的螺纹配合，使调节螺杆53向上或向下移动，调节螺杆53带动u型板55移动，设置的防转机构56能够对u型板55进行限位，使u型板55只能上下移动而不会转动，u型板55带动固定轴57和调节辊58移动，调节辊58的位置产生移动能够对绕设于调节辊58上的生物降解膜4的张力进行调节，从而能够使张力小或张力大的生物降解膜4调节到正常水平，有效的提高了生物降解膜4收卷时的张力稳定性，有效的提高了生物降解膜4的收卷质量；
48.使用时，在弹簧11的作用下，弹簧11推动圈板10向上移动，圈板10带动方形滑动杆8向上移动，方形滑动杆8带动刮板12向上移动，使刮板12与导料辊3贴紧，刮板12能够对导料辊3的表面进行清理，从而能够快速有效的对导料辊3进行清理，有效的提高了导料辊3清理的便利性。
49.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
50.尽管本文较多地使用1、竖板；2、转动轴；3、导料辊；4、生物降解膜；5、张力稳定机构；51、安装板；52、螺纹孔；53、调节螺杆；54、套筒；55、u型板；56、防转机构；561、导向筒；562、导向杆；563、滑块；564、滑槽；57、固定轴；58、调节辊；6、固定板；7、方形滑动孔；8、方形滑动杆；9、防脱板；10、圈板；11、弹簧；12、刮板；13、立柱；14、吊环；15、限位板；16、缓冲板；17、转盘；18、握杆；19、防滑套；20、连接板；21、销孔；22、支撑板；23、u型耳板；24、转动辊；25、载物板；26、收集盒等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实
用新型精神相违背的。