一种工业垃圾的收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾收集处理的技术领域，具体涉及一种工业垃圾的收集处理装置。


背景技术：

2.随着工业化的发展，加工生产的工业垃圾越来越多，工业垃圾主要是指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物，如机械工业切削碎屑、研磨碎屑等。
3.申请号为cn201821212206.0的实用新型专利公开了一种数控铣床切屑排屑机构，包括排屑机主体和排屑底座，所述排屑机主体的上端安装有切屑排出口，所述切屑排出口的上端连接有驱动装置，所述驱动装置上连接有传送装置，所述排屑机主体的内部设有传动链板，所述传动链板与传动装置配合连接，进而通过传动链板实现工业垃圾的转移。
4.然而在运输工业垃圾的过程中，传动板链间因为板链间的连接结构难存在间隙，容易卡夹工业垃圾，可能造成传动板链损坏，并且降低工业垃圾的处理效率。


技术实现要素：

5.为了克服上述传动板链容易卡夹工业垃圾，可能造成传动板链损坏，并且降低工业垃圾处理效率的技术缺陷，本实用新型提供一种工业垃圾的收集处理装置。
6.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
7.本实用新型所述一种工业垃圾的收集处理装置，包括：
8.排屑机，设有切屑导口和集屑出口，所述切屑导口用于收集工业固体垃圾，通过传动板链运输到集屑出口，所述集屑出口处设有拨料辊，所述拨料辊用于挑拨传动板链上的铁屑；
9.双辊粉碎机，设有碎料入口和碎料出口，所述碎料入口设置在所述集屑出口处，通过双辊上的刀具的钩挠及双辊间的挤压实现对铁屑的破碎。
10.进一步的，所述排屑机整体呈z字型，设有上平行机体和下平行机体，所述切屑导口设置在所述下平行机体的上表面，所述集屑出口设置在所述上平行机体的下表面；
11.所述碎料入口设置在双辊粉碎机的上端，工业固体垃圾通过传动板链传送到集屑出口处，受重力作用进入所述碎料入口。
12.进一步的，所述拨料辊设有拨料滚筒，所述拨料滚筒上设有若干条尼龙拨棒。
13.进一步的，所述集屑出口处设有导向罩，所述导向罩为上下导通的壳体结构。
14.进一步的，所述上平行机体的末端设有透明盖板，所述透明盖板通过可拆卸连接安装在所述上平行机体上，所述可拆卸连接包括螺纹连接、铰链连接和卡扣连接。
15.进一步的，所述双辊粉碎机包括安装架、动力电机、第一破碎辊和第二破碎辊，所述动力电机、第一破碎辊和第二破碎辊分别安装在所述安装架，所述动力电机驱动所述第一破碎辊和第二破碎辊。
16.进一步的，所述排屑机包括传动连接的排屑电机和板链传动轴，所述排屑电机设
置在所述上平行机体上，所述板链传动轴设置在上平行机体上。
17.进一步的，所述拨料辊与所述排屑电机传动连接。
18.进一步的，所述收集处理装置还包括集液箱组，所述下平行机体的底端设有连接管口；所述集液箱组包括吸液管口和出液管口，所述吸液管口与连接管口连接，通过水泵泵取下平行机体的底端积聚的水液
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.通过在排屑机的集屑出口处设有拨料辊，利用拨料辊拨动卡置在传动板链上的工业垃圾，使工业垃圾顺利脱离传动板链，顺利从集屑出口掉落到双辊粉碎机的碎料入口，从而提高工业垃圾的收集效率。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
22.图1是本实用新型所述工业垃圾的收集处理装置的一种实施方式的结构示意图一；
23.图2是本实用新型所述工业垃圾的收集处理装置的一种实施方式的结构示意图二；
24.图3是本实用新型所述工业垃圾的收集处理装置的一种实施方式的结构示意图三；
25.图4是本实用新型所述收集处理装置中拨料辊的一种实施方式的结构示意图四。
26.图中：
27.1-排屑机、2-拨料辊、3-双辊粉碎机、4-集液箱组；
28.11-传动板链、12-上平行机体、13-下平行机体、14-导向罩、15-透明盖板、
29.16-排屑电机、17-板链传动轴；
30.1a-切屑导口、1b-集屑出口；
31.21-拨料滚筒；
32.3a-碎料入口、3b-碎料出口；
33.31-安装架、32-动力电机、33-第一破碎辊、34-第二破碎辊；
34.41-出液管口。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.如图1～图4所示，本实用新型所述的一种工业垃圾的收集处理装置的优选结构。
37.如图1～图3所示，本实用新型所述的一种工业垃圾的收集处理装置，包括排屑机1和双辊粉碎机3，所述排屑机1设有切屑导口1a和集屑出口1b，所述切屑导口1a用于收集工业垃圾，通过传动板链11运输到所述集屑出口1b，所述集屑出口1b处设有拨料辊2，所述拨料辊2用于挑拨传动板链11上的工业垃圾；所述双辊粉碎机3设有碎料入口3a和碎料出口3b，所述碎料入口3a设置在所述集屑出口1b处，通过双辊的钩挠及双辊间的挤压实现对工业垃圾的破碎。经过申请人发现，在传动板链11圆弧转向的位置，即本技术中集屑出口1b
处，因为1传动板链连接间隙的增大，最容易发生工业垃圾卡夹的情况。通过在排屑机1的集屑出口1b处设有拨料辊2，利用拨料辊2拨动卡置在传动板链11上的工业垃圾，使工业垃圾顺利脱离传动板链11，顺利从集屑出口1b掉落到双辊粉碎机3的碎料入口3a，从而提高工业垃圾的收集效率。
38.本实用新型创造性地，所述排屑机1整体呈z字型，设有上平行机体12和下平行机体13，所述切屑导口1a设置在所述下平行机体13的上表面，所述集屑出口1b设置在所述上平行机体12的下表面；所述碎料入口3a设置在双辊粉碎机的上端，工业垃圾通过传动板链11传送到集屑出口1b处，受重力作用进入所述碎料入口3a。z字型的排屑机1便于用户设置在各种加工设备底部，通过把加工铁屑等工业垃圾集中导向到所述下平行机体13上表面的切屑导口1a，即可完成工业垃圾的收集和处理。
39.如图4所示，本实用新型创造性地，所述拨料辊2设有拨料滚筒21，所述拨料滚筒21上设有若干条尼龙拨棒。具体的，所述拨料辊2还包括依次连接的安装座、连接轴和轴承，所述拨料辊2通过安装座安装在所述集屑出口1b处，通过在连接轴上套合轴承、拨料滚筒21，拨料滚筒21可以通过转动实现拨动卡置在传动板链11上的工业垃圾的功能。
40.在一种实施方式中，所述尼龙拨棒的末端与所述传动板链11接触，当所述传动板链11受动力驱动时，所述尼龙拨棒通过摩擦力也随之转动，从而使拨料滚筒21被动转动，从而使尼龙拨棒多次与传动板链11接触，拨动卡置在传动板链11上的工业垃圾。
41.本实用新型创造性地，所述集屑出口1b处设有导向罩14，所述导向罩14为上下导通的壳体结构。具体的，所述导向罩14为上口大、下口小的壳体结构，有利于工业垃圾从上口进入导向罩14后集中到下口中。
42.在一种实施方式中，所述切屑导口1a处设有导料罩，所述导料罩为上下导通的四棱柱壳体结构，用于引导工业垃圾的收集。
43.本实用新型创造性地，所述上平行机体12的末端设有透明盖板15，所述透明盖板15通过可拆卸连接安装在所述上平行机体12上，所述可拆卸连接包括螺纹连接、铰链连接和卡扣连接。通过设置透明盖板15，便于用户观察集屑出口1b处的工业垃圾的掉落情况，防止工业垃圾在集屑出口1b处积聚；同时，通过可拆卸连接，在工业垃圾积聚时，便于对透明盖板15进行拆除，从而对工业垃圾进行清除。
44.本实用新型创造性地，所述双辊粉碎机3包括安装架31、动力电机32、第一破碎辊33和第二破碎辊34，所述动力电机32、第一破碎辊33和第二破碎辊34分别安装在所述安装架31上，所述动力电机32驱动所述第一破碎辊33和第二破碎辊34。
45.在一种实施方式中，所述动力电机32固定安装在所述安装架31的下部分，所述安装架31的上部分设有壳体，所述第一破碎辊33和第二破碎辊34安装在壳体处，所述动力电机32通过传动连接与所述第一破碎辊33的第一传动端连接，所述第二破碎辊34通过传动连接与所述第一破碎辊33的第二传动端连接。所述传动连接为链条链轮传动连接或皮带轮体传动连接、同步带同步轮传动连接、齿轮啮合传动连接。
46.本实用新型创造性地，所述排屑机1包括传动连接的排屑电机16和板链传动轴17，所述排屑电机16设置在所述上平行机体12上，所述板链传动轴17设置在上平行机体12上。
47.在一种实施方式中，所述排屑电机16通过链轮链条传动与所述板链传动轴17连接。
48.本实用新型创造性地，所述拨料辊2与所述排屑电机16传动连接。具体的，所述拨料辊2的连接轴上安装有链轮，通过链轮链条传动连接受所述排屑电机16驱动。
49.本实用新型创造性地，所述收集处理装置还包括集液箱组4，所述下平行机体13的底端设有连接管口；所述集液箱组4设有吸液管口和出液管口41，所述吸液管口与连接管口连接，通过水泵泵取下平行机体13的底端积聚的水液。在加工设备加工过程中，通常会使用冷却液来防止加工零件在加工过程中因热量积聚而受热变形，冷却液随加工铁屑而飞离加工设备，在铁屑收集的过程中因冷却液汇集而在所述排屑机1底部。通过设置集液箱组4，可以防止冷却液等水液在排屑机1底端积聚。
50.本实用新型所述的一种工业垃圾的收集处理装置工作原理是：
51.通过在排屑机1的集屑出口1b处设有拨料辊2，利用拨料辊2拨动卡置在传动板链11上的工业垃圾，使工业垃圾顺利脱离传动板链11，顺利从集屑出口1b掉落到双辊粉碎机3的碎料入口3a，从而提高工业垃圾的收集效率。
52.本实施方式所述一种工业垃圾的收集处理装置的其它结构参见现有技术。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的位置和方位关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。